優(yōu)化精測室一檢測流程getrag_6_panel_dmaic項目_非某汽車1(編輯修改稿)
2025-02-09 13:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0 0 9 8117 檢測產(chǎn)品的清潔度差（有毛刺，油水等），增加了檢測前的清潔工作 1 0 0 9D M A I RC? Xi‘s 優(yōu)先排序DMAIC:潛在原因 → 根本原因通過柏拉圖，我們找到占 80%的因子D M A I RC? 快速改進DMAIC:潛在原因 → 根本原因NO過程步驟 改善項目當前控制方法對策實施 LIST（具體內(nèi)容） 負責人 完成日期1 熱變形試驗 熱變形試驗送檢品種每天每種過熱產(chǎn)品檢測3件，熱前熱后都需檢測優(yōu)化為由熱處理車間根據(jù)公司 B5A、 IB5系列產(chǎn)品目錄（ ME提供目錄表格），每天隨機抽取 58種產(chǎn)品來做熱處理跟蹤，做好送檢記錄。同時根據(jù)送檢表格，盡量保證一周內(nèi)完成所有B5A、 IB5系列產(chǎn)品的熱處理跟蹤循環(huán)一次；朱俊華張翼 202306162 配合拉式生產(chǎn)量產(chǎn)熱變形送檢時間段及檢測時間每種產(chǎn)品檢測 3件，未規(guī)定時間段。有可能碰到精測室檢測高峰段時，則檢測時間等待較長。優(yōu)化為： 熱前每天最多送 3種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品檢測 3件，檢測項目為齒輪 M值、齒形齒向； 白班每天 13： 00后送檢，晚班每天 20： 00后送檢測，且 23： 00后不能送檢，質(zhì)量部收到檢測產(chǎn)品后必需在 測 .熱處理質(zhì)量部 2023084D M A I RC? 快速改進DMAIC:潛在原因 → 根本原因NO過程步驟 改善項目當前控制方法對策實施 LIST（具體內(nèi)容） 負責人 完成日期3正常量產(chǎn)產(chǎn)品的熱變形試驗送檢流程提高熱變形試驗產(chǎn)品齒形齒向一次性送檢合格率、規(guī)范量產(chǎn)品產(chǎn)品的熱變形試驗送檢流程沒有具體細化流程，熱后產(chǎn)品由熱處理車間送檢，但盤類產(chǎn)品由于存在內(nèi)孔變形，導(dǎo)致經(jīng)常熱處理后送檢不合格，而磨工車間加工內(nèi)孔后又復(fù)檢合格，使同一件產(chǎn)品經(jīng)常會重復(fù)檢測。制定盤類及軸類產(chǎn)品熱變形送檢的具體細化流程，所有盤類產(chǎn)品（工藝試驗品除外）熱變形送檢都改為由磨工車間加工完內(nèi)孔后送檢，提高產(chǎn)品的一次性送檢合格率。熱處理磨工質(zhì)量部ME20231014 操作工送檢次數(shù) 操作工調(diào)機合格率 經(jīng)過培訓后上崗對調(diào)機合格率低的操作工進行崗前二次培訓謝榮京 20230701D M A I RC? 快速改進DMAIC:潛在原因 → 根本原因Y1 檢測等待時間 熱變形送檢控制表 改善類別技術(shù) 管理 設(shè)備 材料 費用 其他X7 熱變形等試驗產(chǎn)品檢測次數(shù)過多，量過大 √改善時間： 2023616 Main KPI： Sub KPI：改善前 改善后送檢產(chǎn)品 平均每天在 23種左右，總數(shù)達到上百件 ，所需檢測時間 300分鐘送檢產(chǎn)品 平均每天在 10種左右，總數(shù) 降低為 30件 ，所需檢測時間 100分鐘問題點 改善內(nèi)容每天每種過熱產(chǎn)品檢測 3件，熱前熱后都需檢測 ，打好鋼印清洗干凈：；，盡量在10天以內(nèi)；況進行抽查；，加大該班次抽檢數(shù)量，由質(zhì)量部、 ME組織評審；改善效果驗證 標準化條件檢測時間由 300分降到了 100分D M A I RC? 快速改進DMAIC:潛在原因 → 根本原因Y1 檢測等待時間 熱變形送檢控制表 改善類別技術(shù) 管理 設(shè)備 材料 費用 其他X7 熱變形等試驗產(chǎn)品檢測次數(shù)過多，量過大 √改善時間： 2023084 Main KPI： Sub KPI：改善前 改善后如遇到檢測高峰期，檢測時間較長，最長達到 45個小時錯開精測室檢測高峰期，檢測時間最長不超過 時問題點 改善內(nèi)容每種產(chǎn)品檢測 3件，未規(guī)定時間段。有可能碰到精測室檢測高峰段時，則檢測時間等待較長。優(yōu)化為： 熱前每天最多送 3種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品檢測 3件，檢測項目為齒輪 M值、齒形齒向； 白班每天 13： 00后送檢，晚班每天 20： 00后送檢測，且 23： 00后不能送檢，質(zhì)量部收到檢測產(chǎn)品后必需在 成檢測 .改善效果驗證 標準化條件檢測時間最長不超過 D M A I RC? 快速改進DMAIC:潛在原因 → 根本原因Y1 檢測等待時間 熱變形送檢控制表 改善類別技術(shù) 管理 設(shè)備 材料 費用 其他X7 熱變形等試驗產(chǎn)品檢測次數(shù)過多，量過大 √改善時間： 2023101 Main KPI： Sub KPI：改善前 改善后因產(chǎn)品內(nèi)孔熱變形導(dǎo)致產(chǎn)品送檢時會發(fā)生 ME不易判別現(xiàn)象，需硬車內(nèi)孔后再復(fù)檢，增加檢測量。盤類產(chǎn)品硬車內(nèi)孔后再送檢，使 ME判定報告更為準確，并減少檢測量問題點 改善內(nèi)容沒有具體細化流程，熱后產(chǎn)品由熱處理車間送檢，但盤類產(chǎn)品由于存在內(nèi)孔變形，導(dǎo)致經(jīng)常熱處理后送檢不合格，而磨工車間加
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