6項(xiàng)目六汽車總裝與調(diào)試(編輯修改稿)
2025-02-09 07:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3．調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車 調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的位置、配合間隙和結(jié)合程度等。通過調(diào)整使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)，如軸承間隙、氣門間隙以及傳動(dòng)帶張緊度的調(diào)整等。精度檢驗(yàn)包括幾何精度和工作精度檢驗(yàn)等，確保產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求和說明書的規(guī)定。試車是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、噪聲、轉(zhuǎn)速和經(jīng)濟(jì)性等性能是否符合要求。 4．噴漆、涂濁和裝箱 機(jī)器裝配完成后，為了使產(chǎn)品美觀、防銹和便于運(yùn)輸，還需對(duì)產(chǎn)品噴漆、涂油和裝箱。 五、汽車裝配流程 汽車總裝線由車身儲(chǔ)存工段、底盤裝配工段、車門分裝輸送工段、最終裝配工段、動(dòng)力總成分裝工段、動(dòng)力總成合裝工段、前梁分裝工段、后橋分裝工段、儀表板總裝工段與發(fā)動(dòng)機(jī)總裝互段等構(gòu)成。汽車一般要通過汽車總裝、分裝、整車檢測(cè)和調(diào)整以及試車等流程。轎車總裝車間工藝流程筒圖可用圖 66來表示。 下面以日產(chǎn)某制造廠裝配線為例（圖 67），講述汽車裝配的基本流程和各個(gè)工程的概要。 1． PBS PBS(Painted Body Stage)是指經(jīng)涂裝后的車體在轉(zhuǎn)入總裝線時(shí)要被儲(chǔ)存，為了消除涂裝時(shí)生產(chǎn)順序的波動(dòng)，通過其實(shí)現(xiàn)總裝按客戶要求進(jìn)行順序調(diào)整的管理設(shè)備。 PBS的主要功能是緩沖涂裝等總裝韻生產(chǎn)平衡，排序，為總裝同期生產(chǎn)贏取時(shí)間。存儲(chǔ)的方法一般是用吊具吊起車體，用空中傳送帶把吊具運(yùn)送的車體裝載在臺(tái)車上再通過地面?zhèn)魉蛶н\(yùn)送的臺(tái)車方式。 外觀檢查 整車調(diào)整 整車檢測(cè)線 停車場(chǎng) 返修 不合格 分 裝 前段內(nèi)裝飾部件分裝 底盤部分分類 后段內(nèi)飾部件分裝 總 裝 前段車身裝飾線 底盤裝配線 后段車身裝飾線 涂裝后 車身總成 二次檢測(cè) 合格 圖 66 轎車總裝車間工藝流程 圖 67 汽車裝配的基本流程 2．內(nèi)飾線 從 PBS開始，根據(jù)工程管理電腦的指示，按照所定的順序把車體向內(nèi)飾線搬運(yùn)出。內(nèi)飾線是指進(jìn)行車門的裝卸、電器配線、發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)零件、內(nèi)外裝零件安裝、 CPM安裝與車窗玻璃安裝。 3．底盤線 車體在內(nèi)飾線完成安裝后，就被運(yùn)送至底盤線。此時(shí)，在車架無 底盤構(gòu)造的情況時(shí)，裝配工可直接在車體上安裝機(jī)械零件。底盤線的傳送帶方式一般采用空中傳送。 首先，在車床下安裝制動(dòng)管、燃料管等配管，進(jìn)行燃料箱的安裝。其次，在車體內(nèi)安裝已在側(cè)圍裝配好的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器和車橋等。最后安裝排氣管、消聲器等排氣系統(tǒng)的零部件，安裝發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)零件、保險(xiǎn)杠和輪胎。 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器和車橋等是采用助推器或者油壓裝置在升降機(jī)上完成。在安裝卡車的底盤時(shí)，對(duì)翻轉(zhuǎn)底盤進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并安裝油箱、車橋、懸架驅(qū)動(dòng)軸等，然后再次翻轉(zhuǎn)正面朝上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器。最后，再把安裝完內(nèi)飾零件后的車體安裝在底盤上。 4．整車線 整車線的傳送一般為車輛輪胎接地運(yùn)送的平板輸送方式。 底盤線安裝完畢的車輛進(jìn)入整車線后開始安裝座椅與其他小型零部件，然后對(duì)汽車進(jìn)行制動(dòng)液、空調(diào)制冷劑、冷卻液與燃料的充注。完成上述裝配后，再在內(nèi)飾線上進(jìn)行裝配，安裝在分裝線已經(jīng)裝配完畢的車門，使之達(dá)到能正常行車的狀態(tài)。 5．分裝線 汽車裝配的零部件有很多，在內(nèi)飾、底盤與整車線裝配時(shí)還需在分裝線上安裝其他零部件分裝線零部件的名稱見表 61。 表 61 分裝線零部件的名稱 分裝線零部件的名稱 裝配的零部件 車門 ( DOOR) 電動(dòng)車窗玻璃、揚(yáng)聲器、內(nèi)飾板，線柬等組裝 發(fā)動(dòng)機(jī) ( ENG) 發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器合體、傳動(dòng)帶等組裝、鑭滑油注入 輪胎 (TIRE) 輪胎及車輪的安裝、氣體注入、平衡計(jì)滴修正 橋 ( FR/RR SUSP) 軸承壓入、制動(dòng)盤組裝、擺動(dòng)計(jì)測(cè)、錯(cuò)動(dòng)鉗組裝 座艙模塊 ( CPM) 儀表盤、測(cè)量?jī)x表、轉(zhuǎn)向柱、空調(diào)等組裝 前端模塊 ( FEM) 前照燈、散熱器、保險(xiǎn)杠加強(qiáng)件等組裝 6．檢測(cè)線 車輛完成組裝后，為了確保整車的出廠質(zhì)量，必須在整車檢測(cè)線上對(duì)車輛的主要性能進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行必要的調(diào)整。檢測(cè)線檢測(cè)的主要項(xiàng)目見表 12。 表 62 整車性能的檢測(cè) 名 稱 檢查項(xiàng)目 電裝檢查設(shè)備 電裝接線連接、電裝式樣檢測(cè)、發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)優(yōu)化 前照燈檢測(cè)器 前照燈光軸 四輪定位檢測(cè)儀 汽車前束、前輪外傾、轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角 側(cè)滑檢測(cè)儀 直線行駛性 自由轉(zhuǎn)鼓儀 速度計(jì)、走行性 制動(dòng)檢測(cè)儀 制動(dòng)力 尾氣分析儀 CO、 HC濃度 淋雨檢測(cè)設(shè)備 密封性 活動(dòng)三 整車調(diào)試技術(shù) 裝配合格的下線車在路試之前，應(yīng)對(duì)整車進(jìn)行裝配質(zhì)量檢查和整車調(diào)試。 一、靜態(tài)裝配質(zhì)量檢查 1．檢查外觀 檢查外觀主要包括檢查整體車身、前后組合燈、前后保險(xiǎn)桿、一級(jí)踏步高度、發(fā)動(dòng)機(jī)艙等的裝配質(zhì)量。 （ 1）全車漆膜應(yīng)光滑平整，無明顯色差、流痕、起泡、漏漆、雜漆、碰傷、漏涂、露底、堆集等缺陷。裝配部位間隙符合調(diào)試工藝規(guī)程要求。 （ 2）車體應(yīng)調(diào)正，檢查整體車身，不許出現(xiàn)明顯歪斜，左右側(cè)高度差不大于 20mm。檢查前乘客門一級(jí)踏步高應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB130942023，車長(zhǎng)大于 6m的城市客車乘客門的一級(jí)踏步高不應(yīng)大于 400mm。若采用鋼板懸架，則后乘客門的一級(jí)踏步高不允許大于430mm。車長(zhǎng)大于 6m的旅游客車乘客門的一級(jí)踏步高不應(yīng)大于 430mm。 2．檢查油位、水位 發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油油位、變速箱齒輪油、轉(zhuǎn)向器助力油壺油位、制動(dòng)液、潤(rùn)滑脂、膨脹水箱的水位等加注應(yīng)符合技術(shù)要求，且使用牌號(hào)應(yīng)正確，無漏油、水、氣現(xiàn)象。檢查風(fēng)扇皮帶輪潤(rùn)滑嘴、空調(diào)皮帶輪潤(rùn)滑嘴應(yīng)完好無損。 （ 1）目測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、變速箱齒輪油、轉(zhuǎn)向器助力油壺等的油位應(yīng)處于機(jī)油尺上刻度線與下刻度線之間；檢查轉(zhuǎn)向器
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