【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生 產(chǎn) / 看板 連續(xù) 流 快速 轉(zhuǎn)換 節(jié) 拍 時(shí)間 精 益Layout 穩(wěn) 定 CULTURE OF LEAN 精益 文化 構(gòu)筑精益架構(gòu)屋－ JIT支柱 防錯(cuò) 裝置 警報(bào) 系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) PDCA 穩(wěn) 定 即時(shí)生產(chǎn) CULTURE OF LEAN 精益 文化 構(gòu)筑精益架構(gòu)屋－ ISQ支柱 Right First Time:品 質(zhì)直通率 Rework % B Grade % C Grade Build To Customer:準(zhǔn) 交 率 Meet daily final assembly requirements Lead Time:生 產(chǎn)周期 (從開始生產(chǎn)到裝箱 ) (days / hour / minutes) Down Time: 停 產(chǎn)時(shí)間 Unscheduled stop of line or process (minutes) 穩(wěn) 定 即時(shí)生產(chǎn) 線上品質(zhì) CULTURE OF LEAN 精益 文化 RFT DT BTC LT 構(gòu)筑精益架構(gòu)屋－精益指標(biāo) CULTURE OF LEAN 標(biāo)準(zhǔn)化 指標(biāo) 方針展開 RFT DT BTC LT 構(gòu)筑精益架構(gòu)屋－精益思維 76 ? 5S消除了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境無序造成的浪費(fèi)。 ? 精益制造將 5S作為是消除浪費(fèi)的基本步驟。 ? 5S是實(shí)現(xiàn)精益制造必備的要素之一。 ? 5S是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的起點(diǎn)。 推行“ 5S” 與精益的關(guān)系 77 5S 清掃 整理 整頓 清潔 自律 為用戶的價(jià)值觀 消除一切浪費(fèi)的價(jià)值流 在客戶的驅(qū)動(dòng)下流動(dòng) 創(chuàng)造企業(yè)效益 建設(shè)盡善盡美的企業(yè)前景 通過一次集中的分類、整頓、 清掃的戰(zhàn)役打下好的作業(yè)環(huán)境的基礎(chǔ)， 然后進(jìn)行制度和組織的保證、 形成自覺保持清潔、有序和標(biāo)準(zhǔn)化的習(xí)慣 為精益生產(chǎn)的實(shí)施作好準(zhǔn)備 5S 是改進(jìn)的基礎(chǔ) “5S”是持續(xù)改善的基礎(chǔ) 安全 78 5S .... 現(xiàn)場(chǎng)組織 直觀顯示（第 2層） ?布告牌 ?劃分 ?標(biāo)準(zhǔn)工作指導(dǎo)書 ?邊界舉例 可視化管理（第 5層） ?測(cè)量指標(biāo) /狀態(tài)標(biāo)牌 ?防錯(cuò)標(biāo)牌 ?照明度 在深入精益生產(chǎn)活動(dòng)前，形成一個(gè) 5S計(jì)劃 5S工作區(qū)的組織 在現(xiàn)場(chǎng)共享標(biāo)準(zhǔn) 在工作區(qū)域建立標(biāo)準(zhǔn) 警告異常情況（設(shè)置預(yù)警） 阻止異常情況 （防止缺陷繼續(xù)） 防止異常 情況（防差錯(cuò)） 2 3 4 5 6 共享信息 1 “5S”是可視化管理的基礎(chǔ) 79 “5S” 是卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) ? 一個(gè)更清潔、更有序的工作區(qū)域 ? 更安全的工作條件 ? 降低非增值時(shí)間 ? 有效的工作實(shí)踐 ? 高效率的工作流程 ? 5S能直觀地展示正在發(fā)生的變化 ? 能非常迅速地產(chǎn)生積極影響，也可能非常有趣。 ? 5S促進(jìn)了持續(xù)改進(jìn)文化。 5S為那些希望成為世界一流的競(jìng)爭(zhēng)者提供了一個(gè)基礎(chǔ)， 為對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治龅於嘶A(chǔ) 5S 保證安全 提高效率 改進(jìn)質(zhì)量 80 工作效率提升 ,良好工作環(huán)境和氛圍 ,高品質(zhì)的工作伙伴 ,物品擺放有序 ,不用尋找 ,沒有多余物品、工具 推行 5S管理的效果 構(gòu)筑工作（產(chǎn)品）品質(zhì)保證的基礎(chǔ) ,優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境 .通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢 ,不斷凈化工作環(huán)境 ,避免污物損壞機(jī)器 ,維持設(shè)備的正常狀態(tài) ,提高產(chǎn)品品質(zhì)。 81 推行 5S管理的效果 減少浪費(fèi) ,減少場(chǎng)所、時(shí)間、材料、消耗品、能源等方面的浪費(fèi) ,從而降低成本 OK 創(chuàng)造安全的工作場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)一目了然 ,物歸原位 ,工作場(chǎng)所寬敞明亮 ,通道暢通 ,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品 .工作場(chǎng)所有條不紊 ,意外的發(fā)生就會(huì)減少。 82 什么是均衡化生產(chǎn)？ 均衡化生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。均衡化生產(chǎn)是將生產(chǎn)運(yùn)作均衡化和順序化過程 均衡化生產(chǎn)有三個(gè)關(guān)鍵要素： 均衡負(fù)載：將生產(chǎn)流程進(jìn)行整體均衡以減小產(chǎn)出變異的過程 生產(chǎn)順序：對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的次序進(jìn)行管理（混流生產(chǎn)） 穩(wěn)定性或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：減小流程變異 Heijunka 客戶需求 均衡化 精益屋 Heijunka （均衡化） 83 什么是均衡化生產(chǎn) (HeiJunKa) ? 把一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品組合平均化，目標(biāo)是每天 (或每數(shù)小時(shí) )生產(chǎn)多種零部件。 ? 均衡化的概念是生產(chǎn)較少批量，與顧客的實(shí)際消費(fèi)量保持一致。 ? 均衡化是將生產(chǎn)推向更理想的平滑生產(chǎn)，也等于使流程能更具彈性，能更敏捷地回應(yīng)顧客需求的變化 84 什么是均衡化生產(chǎn) ? 均衡化生產(chǎn)指盡可能地在日常生產(chǎn)當(dāng)中降低峰值，從而使生產(chǎn)流動(dòng)更加的平滑和更小的波動(dòng)。 ? 一般來講，在生產(chǎn)流動(dòng)中的波動(dòng)越大，將會(huì)產(chǎn)生更大的浪費(fèi)。這是因?yàn)樯a(chǎn)線的產(chǎn)能和流程能力經(jīng)常傾向于滿足高峰生產(chǎn)的需求，而并非平均需求。 ? 如果產(chǎn)品線只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，可以僅僅通過調(diào)整生產(chǎn)指令計(jì)劃和人員水平來減少浪費(fèi)。 ? 如果產(chǎn)品線有多種的產(chǎn)品，你希望持續(xù)地在一個(gè)平均水平進(jìn)行生產(chǎn)，就必須同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)量和品種的均衡化。這種將產(chǎn)量和品種進(jìn)行均衡的做法稱為均衡化生產(chǎn)，在日語(yǔ)中稱為 Heijunka。 85 Heijunka在精益屋當(dāng)中的位置 ? 均衡化生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。均衡化生產(chǎn)是將生產(chǎn)運(yùn)作均衡化和順序化過程 ? 均衡化生產(chǎn)有三個(gè)關(guān)鍵要素： ? 均衡負(fù)載：將生產(chǎn)流程進(jìn)行整體均衡以減小產(chǎn)出變異的過程 ? 生產(chǎn)順序：對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的次序進(jìn)行管理（混流生產(chǎn)） ? 穩(wěn)定性或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：減小流程變異 86 Heijunka ? 均衡負(fù)載： ? 在產(chǎn)能和客戶需求的量之間找到一個(gè)平衡 ? 調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃來應(yīng)對(duì)客戶需求的突然變化 ? 生產(chǎn)順序：對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)行有效排序，從而使每個(gè)產(chǎn)品系列能夠達(dá)到期望的節(jié)拍時(shí)間 87 需求的波動(dòng) 數(shù)量 時(shí)間 消費(fèi)變動(dòng) 我們的工廠 供應(yīng)商 MIN MAX 實(shí)際需求 88 面臨的挑戰(zhàn)和問題 89 交期時(shí)間 需求的響應(yīng)時(shí)間 問題的主要原因 90 [計(jì)劃部 ] 市場(chǎng)訂單 BOM MRP運(yùn)算 L/T、需要量 投入 /產(chǎn)出計(jì)劃 [生產(chǎn)部 ] 生產(chǎn)計(jì)劃 [采購(gòu)部 ] 采購(gòu)計(jì)劃 物料采購(gòu) 完成日?qǐng)?bào) 91 [計(jì)劃部 ] 產(chǎn)品訂單 BOM MRP運(yùn)算 主生產(chǎn)計(jì)劃 [生產(chǎn)部 ] A車間生產(chǎn) 生產(chǎn)指令 A車間上一 工序生產(chǎn)指令 [計(jì)劃部 ] 倉(cāng)庫(kù)出庫(kù) 供應(yīng)商 準(zhǔn)時(shí)送貨 采購(gòu)訂單 拉動(dòng)式生產(chǎn)方式 92 年度計(jì)劃或 3年計(jì)劃等。 為年度財(cái)政預(yù)算、固定資產(chǎn)及不動(dòng)產(chǎn)等的投入、預(yù)定開發(fā)新產(chǎn)品的類別及 預(yù)定淘汰生產(chǎn)產(chǎn)品類別、生產(chǎn)布局等提供依據(jù)。 未來數(shù)月的生產(chǎn)計(jì)劃以及月度計(jì)劃等。 其主要作用是讓企業(yè)各個(gè)部門（主要是生產(chǎn)、采購(gòu)部門等）根據(jù)中期計(jì)劃， 評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力是否不夠或有富余、供應(yīng)商及采購(gòu)部門能否對(duì)應(yīng)、 各部門人員是否不足（富余）等。 即當(dāng)月計(jì)劃、周計(jì)劃、即日計(jì)劃等。 根據(jù)市場(chǎng)需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，既要確保準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，又 要產(chǎn)品庫(kù)存最小化。 生產(chǎn)計(jì)劃的種類 93 一般的生產(chǎn)組織流程：按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn) 銷售：我想這些是 客戶需要的 生產(chǎn)計(jì)劃 MRP 預(yù)測(cè) 制造訂單 時(shí)間安排 現(xiàn)在沒有。不過 8周內(nèi)可以交貨 預(yù)測(cè) 94 加速生產(chǎn)緊急訂單的后果 …… 銷售：對(duì)不起 … 下次我會(huì)努力 。 請(qǐng)快一點(diǎn)！ 我不能耽誤訂單！ 顧客： 你遲到了！ 供應(yīng)商：你要付加急費(fèi) 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 MRP 訂單 訂單 制造訂單 車間： 我們需要加班！ ?供應(yīng)商增加收費(fèi) ?運(yùn)費(fèi)增加 ?顧客不滿 ?超時(shí)工作 ?等等 95 均衡化 數(shù)量 時(shí)間 放任不管的 結(jié) 果 執(zhí)行均衡 消費(fèi)變動(dòng) 戰(zhàn)略性合作伙伴 需求的傳遞與變化：用均衡化來平衡顧客需求波動(dòng)，使內(nèi)部差異最小化 少量庫(kù)存應(yīng)對(duì)波動(dòng) 96 満足客戸需求 與均衡化的沖突 97 通過均衡化，使產(chǎn)品穩(wěn)定供應(yīng) 持 續(xù) 的 流 動(dòng) 4 周 的 反 應(yīng) 能 力 = 4 周 的 客 戶 要 求 反 應(yīng) 時(shí) 間 供應(yīng)鏈斷點(diǎn)是生產(chǎn)流程中 唯一 需要計(jì)劃的地方 接收訂單 訂單 s信號(hào)看板 : 需要更多 從超級(jí)市場(chǎng)拉動(dòng) 制造訂單 均衡化 98 均衡生產(chǎn)的基本思路 99 均衡生產(chǎn)的基本思路 100 實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件 101 批量生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)的對(duì)比 . Fri. Part D Part C Part A B Part D Part D Mon. Tue. Wed. Thu 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃 Daily Production Mon 4370 Part D Tue 4370 Part D Wed 4370 Part D Thu 4370 Part C Fri 3277 B 1092 A 均衡化計(jì)劃 Mon. Tue. Wed. Thu . Fri. Part A Part B Part C Part D Part A Part B Part C Part D Part A Part B Part C Part D Part A Part B Part C Part D Part A Part B Part C Part D Daily Production Part A 218 Part B 655 Part C 874 Part D 2622 102 ? 按預(yù)測(cè)生產(chǎn) ? 存貨生產(chǎn) ? 訂單收到后生產(chǎn) ? 所有的部件需要以原材料形式作為庫(kù)存 ?此類產(chǎn)品的訂單優(yōu)先于 123類產(chǎn)品 Use Stocks Build Stocks TAKT 0102030405060708090% ? ? ? F1 F1 F1 F1 F1 F1 F2 F2 F2 F2 F2 F2 ? ? ? ? ? ? TAKT Time 由 PSI（ ProductionSalesInventory）決定 2Q 3Q 4Q Ok to Build to FG 重復(fù)性的產(chǎn)品 非重復(fù)性產(chǎn)品 350300250T o ta l6531066398668877710876108951210104403025380705021701501301202320232023 均衡負(fù)載生產(chǎn) 103 什么是混流生產(chǎn) ? 多種不同產(chǎn)品混合起來在一條生產(chǎn)線上組織生產(chǎn) ,他是相對(duì)大批量單一生產(chǎn)而言的 , ? 它是縮小生產(chǎn)批量的生產(chǎn)組織關(guān)鍵 ? 它以客戶需求為晴雨表 104 傳統(tǒng)生產(chǎn)順序與均衡生產(chǎn) 調(diào) 整 順 序以適應(yīng) 大批量生 產(chǎn) 根據(jù)交 貨順 序生 產(chǎn) 傳統(tǒng) 均衡生 產(chǎn) 庫(kù) 存 庫(kù) 存 105 混流 生產(chǎn) ? 集中生 產(chǎn) 的混流 線 DCBBAAAA ? 均衡 化生 產(chǎn) 的混流 線 DABACABA ? 集中化 生 產(chǎn) 時(shí) ,產(chǎn)品別的專 用 線 最容易 ,但需 較 大的 面積與較多的設(shè)備 ,因此多用混流 線 ,在同一生産 線 上流 動(dòng) 不同的 產(chǎn)品 106 為何批量集中生產(chǎn)不好 ? 最 嚴(yán)重的問題是忘記了顧客的需求 ? 生 產(chǎn)與顧客的需求不一致時(shí) ,庫(kù)存產(chǎn)生 反之若依 顧客的需求則無庫(kù)存 品 種與數(shù)量的均衡化生產(chǎn)是理想狀態(tài) ? 為 何不依 顧客 的需求生 產(chǎn) ? 非不 為 ,不能也 換模 ,換線 ,零件供 給 ,技能 熟練度 ,品質(zhì)狀況 ,顧客需求靠預(yù)測(cè) 等 問題 107 均衡 化生 產(chǎn) 的推 進(jìn) ? 裝配 線品質(zhì)變換的內(nèi)容 (混流 線 的 關(guān)鍵 ) ? 零件 與 工具的 變換 ? 作 業(yè) 內(nèi)容 與作業(yè)分配的變換 (多能工是關(guān)鍵 ) ? 人 員配置的變換 ? 需要 換線時(shí)間 ,生 產(chǎn) 停止 ? 技能 熟練與品質(zhì)確保要求水準(zhǔn)比較高 ? 設(shè)計(jì) ,生產(chǎn)技術(shù) ,調(diào)試 ,現(xiàn)場(chǎng)管理困