【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組襄科 員 工 技 能 確 認(rèn) 表 ← －革 ?附 惚＊各 S 國(guó)同 ＊m陽(yáng) 蜀 邊 11!1 .1 酌 ?.r0001幅 白 1 一 2 ?2 ． 一，＊’ a E .I 旦一’ ．一＊a ＊ a ．．．． ． ．‘ a‘ A. a‘ ? ． ? 一’一 ’ .. .. .. ＊ E與 ＊ ‘＊ m J av 2ρ l39。Ui1i 口 口 口 口 口 口 口 口 E:. 殷號(hào)， . 德 納 s 口 口 ? ’ ． F 一，壺’一 司 II 孟 每 放． 4 : 咽 事 f tl39。}l!lill品 葡融． 39。S: 畫 品不 .. lo\. ”Ii. .:J黃蔭 ” E量． 電， .. ． ． 7 : lliill.:911霉 ’－ ’E絲 illfif. a ＊ R ‘ ’’． ．因 ＊’ ‘ MJ 4 6y ． A 川呵 ? ‘’ ． h ． v ． ‘．． 一(． .．‘ ． ← ， ＊壘’一扣一＊ : 螺 絲 ?li39。I 可 f39。） ? ’ a匾 ， tlUt...披 i,I.. s 。：辱 ’ f 主 ． :IA!： 刻 畫τ I i禽 ’ 嚷 ’ 39。 髦 ’ 草 得比 （－ ②制造現(xiàn)場(chǎng)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化 定義： 把生產(chǎn)過(guò)程中的各種要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）最佳組合，制定出作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是操作者行為規(guī)范，也是管理者檢查的依據(jù)。 以適應(yīng)人員流動(dòng)頻繁，培訓(xùn)不足；解決產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低的困擾 方法： 1）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)則 作業(yè)方法最優(yōu)化、時(shí)間最短化的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定 ( “5S”和 “3定 ”管 理 ) 每月不斷的探索改善， 2）崗位作業(yè)指導(dǎo)書 每道工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確 化 ， 可視化 的可視化 任何工藝的變化必須以文件為準(zhǔn) 3）管理工 具 拉動(dòng)式生產(chǎn)后工序向前工序取所需物品 看板運(yùn)用 準(zhǔn)確的傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送信息 是工序、部門和物流間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng) 所謂 5S和 3定 所謂 和 3定 區(qū)分需要的 和不需要的 東西 去除垃圾 和灰塵， 把握工廠變化 將需要的東西 編號(hào)配置使用 具體措施內(nèi)容 維持整理整頓 和清掃的狀態(tài) 遵守規(guī)則 養(yǎng)成習(xí)慣 持續(xù)開展 整理 （ Seiri） 青擂 （ Seis。 u） 整幢 （ Seit。 n） 青絮 （ Seiketsu） 教養(yǎng) （ Sitsuke） 三個(gè) 「定」＋ 1 3定＝ 整理的方法 定 位 （ 在何處 ）： 定物 （ 何物 ）： 定 量 （多少 ）： 順序 （ 怎樣 ）： 明確場(chǎng)所和位置 明確放置部品 決定需求量 先進(jìn)先出 （ FIFO） 要點(diǎn) 發(fā)現(xiàn) 使用 歸位 要點(diǎn) 無(wú)論是誰(shuí) 都能立刻 「整幢」 ＝ 3定 正確的配置物品 所謂 「 正確 」 定 位 管理 定 物 管理 定量管理 ＝ 放置在規(guī)定 位置 上 ＝ 在規(guī)定位置放置規(guī)定 物品 并明示 （ 識(shí)別管理 ） ＝ 只放置規(guī)定的 量 先進(jìn)先出 （ FIFO： FirstIn,FirstOut）＝ 放置時(shí)要考慮到出品順序，取物時(shí)按照先進(jìn)先出取物 作棠指因喜 工程樓查仕棒喜 規(guī)定的部品按照規(guī)定的量 放在規(guī)定的位置 規(guī)定的測(cè)量?jī)x器 放在規(guī)定的位置 規(guī)定的治具放在 規(guī)定的位置上 區(qū)別待檢與己檢品 只生產(chǎn)規(guī)定的量 按照規(guī)定的時(shí)間， 動(dòng)作，管理進(jìn)行操作 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 可視化本日異常點(diǎn) 進(jìn)行異常情況管理 確定工序 ① ② ③ ④ 作成曰 ： 2023/ 3/ 28 汽 車 加 熱 坐 墊 平 面 管 理圖 識(shí) 別 管理 1 赤 不 良晶 置 場(chǎng) 青 工 具 其他 黃 待 檢 晶 棟 樓 查完 成 晶 工程表示 ① 可 視 化看板 ② 異常處理 規(guī)則 電阻值檢查 外 觀檢查 完成 工具 晶 其他 主 箱 待 檢 置 場(chǎng) 品 ② ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 5S（ 3定） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的示范 確立保 證 0不良的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 不 良晶置 場(chǎng) ① 庫(kù)存 的 3定管理 庫(kù)存 的 定管理內(nèi)制部品庫(kù)存 外協(xié)部品庫(kù) 存 完成品庫(kù)存 中間庫(kù)存 三定管理事例（工具整理） 工具 的 3定管理 工具 的 3定管理 08年 組 裝 部 5S，三定管理 的 徹 底 作成 對(duì) 生 產(chǎn) 宦接相 關(guān) ，人人 關(guān) 心的可 視 化 資 料。 崗位作業(yè)指導(dǎo)書 崗位作業(yè)指導(dǎo)書 5S的推進(jìn) 班組長(zhǎng)的工位巡視 員工著裝明示 5S的推進(jìn) 看根管理的運(yùn)用 看根管理的運(yùn)用看板作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具，在準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中被廣泛使 用；管理部門將拉動(dòng)各道前工序的生產(chǎn)都有看板來(lái)進(jìn)行。 看板應(yīng)用的作用： 1） 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令： 是最基本的機(jī)能 ， 看板中記載著生產(chǎn) 和運(yùn)送的數(shù)量 、 時(shí)間 、 目的地 、 放置場(chǎng)所 、 搬運(yùn)工具等信息 ， 從裝配 工序 逐次向前工序追朔 。 2） 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送： “ 沒(méi)有看板不能生產(chǎn) ， 也不能運(yùn)送 。 ” 由于看板所標(biāo)示的只是必要的量 ， 運(yùn) 用看板能夠自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn) 、 過(guò)量 運(yùn)送 。 3） 進(jìn)行 “ 目視管理 ” 的工具： 使得作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu) 先順序能夠一目了 然 ,很容易管理 。 只要通過(guò)看板所表示的信息 ， 就可知道 后工序的作業(yè)進(jìn)展情況 ， 本工序的 生 產(chǎn)能力利用情況 ， 庫(kù)存情況以及人員 的配置情況等 。 4） 改善的工具： 改善功能只要通過(guò)減少看板上的數(shù) 據(jù)的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的 。 在 JIT的生產(chǎn)方式中 ， 通過(guò)不斷減少看板上表示的數(shù) 量來(lái)反映減少在制品和部品的庫(kù)存 。 問(wèn)題就不可能被掩蓋 。 公司內(nèi)的各種看板 公司內(nèi)的各種看板 公司現(xiàn)場(chǎng)管理的各類看根 線體異常信息揭示 特制不良品檢查確認(rèn)揭示 每日生產(chǎn)實(shí)績(jī)揭示 組裝教育培訓(xùn)揭示 點(diǎn)檢記錄揭示 員工技能確認(rèn)揭示 課題共有與全體參力的改善 口 以 「進(jìn)一步單元推進(jìn)揭示根 J進(jìn)行狀況的可視化及全體的共有化！ 口 全 員參加每天的改善活動(dòng)，將生產(chǎn)革新活動(dòng)開展到工廠全體！ 進(jìn)一步單 元 推 進(jìn) 掲示板 現(xiàn)狀課題及改善成果的可視 化、共有化 全員參力每天 的 改善活動(dòng) 工廠全體觀點(diǎn)于工廠徹底討論 模輩作 棠 且 合 世票 作棠要 鎮(zhèn) 喜 改善活 勤 內(nèi)容 原面 ω昆 主 毛 化 作棠魚 荷 山 宿 dJf77 ＜ 現(xiàn) 場(chǎng) （ 生產(chǎn) 線 ） 的揭示 板 ＞ 毛／ c盲 jXω流機(jī)因 目指寸姿 取且 , 取且內(nèi) 容＆ 又 r : / . i t,. 課題共有與全體參力的改善 ③ “JIT ”采購(gòu) 定義 ： 用多種手段和方法，做到按 需要 確保在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)，按適當(dāng)?shù)臄?shù)量提供 必要的材料和零部件。杜絕超量采購(gòu)。 在 確 保 JIT生產(chǎn)的需要時(shí)，以零庫(kù)存為目標(biāo)、以最小投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出 方法： 1） JIT供 貨 （供 應(yīng) 商宦接 送 貨 ） 確保供貨按時(shí)、按需，進(jìn)貨無(wú)障礙 （ 大件部 品 2~4小時(shí)、小件 8~16小時(shí)、） 外部倉(cāng)庫(kù)使 用 （供應(yīng)商管理） 本公司實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存 在 VMI倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)品質(zhì)，不合格品不出庫(kù) （公司派出檢驗(yàn)人員長(zhǎng)駐） 2） 活用 VMI倉(cāng)庫(kù) （零庫(kù)存管理） 3） 在 VMI詹 庫(kù) 檢 驗(yàn) 晶置 制造社 制 造 社 工廠內(nèi) 臨時(shí)堆場(chǎng) （ 4小時(shí)部品） 生產(chǎn)線 進(jìn)口倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存 VMI倉(cāng)庫(kù) 仕入先 在犀 → 只收進(jìn)必要的部品 → 進(jìn)工廠前實(shí)施受入檢驗(yàn) → VMI倉(cāng)庫(kù)中保存 23天庫(kù)存 1 .公司內(nèi)部不設(shè)部品庫(kù)存空間 2 .部品批次不合格導(dǎo)致流水線停線多發(fā) 要求訂單變更 , 生產(chǎn)必須調(diào) 整 。 VMI倉(cāng)庫(kù)組裝 門組件部品 門 u 進(jìn)口部品 IC,電 子 部品 etc. 國(guó)內(nèi)采購(gòu)免檢部品 包裝箱 /泡 沫 /螺絲 etc 受入檢驗(yàn) 受入檢驗(yàn) VMI倉(cāng)庫(kù)與 JIT物流體制的導(dǎo)入 在必要時(shí)供給必要的良品 JIT交貨 川沙倉(cāng)庫(kù) 國(guó)內(nèi)采購(gòu)部品 面板 ,櫥 脂 部 晶 etc. 受入檢驗(yàn) 外罩 ,線 扎 etc. JIT交貨 JIT交貨 JIT供貨時(shí)間的縮短 Before: After: 根據(jù)實(shí)際消耗整體搬運(yùn) 供應(yīng)商 VMI 生產(chǎn)計(jì)劃 1 M 間 資財(cái) 物流 組裝 組裝 物流 成品 倉(cāng)庫(kù) 外 借 倉(cāng) 庫(kù) 客 戶 1 W 間 816H間 8—16H 間 4—8H 間 供應(yīng)商 VMI 生產(chǎn)計(jì)劃 1 M 間 資財(cái) 物流 組裝 組裝 物流 成品 倉(cāng)庫(kù) 外 借 倉(cāng) 庫(kù) 客 戶 1 W 間 14H 間 816H間 8H 間 集中搬運(yùn) 通過(guò)在庫(kù)分析考慮削減對(duì)策并展開活動(dòng) ！！ /每月寞施 工廠 全體在 庫(kù) 外部詹庫(kù)（ VMI）在庫(kù) 08/ 1 在庫(kù)內(nèi)容 2， 191 萬(wàn)元 1， 336萬(wàn) 元 855萬(wàn) 元 61% 39% 輸入晶 理地晶 708 萬(wàn)元 69% 492萬(wàn) 元 31% 216萬(wàn) 元 輸入晶 理地晶 07/3在庫(kù)金 額 → 08/ 12 減半 1） 進(jìn)口部品在 庫(kù) 60%以上 → 部品別分析與削減對(duì)策 （ 包括調(diào)達(dá)系統(tǒng)的改善 ） → 供應(yīng)商別分析與削減對(duì)策 （ 供應(yīng)商 別改善策） 2） 現(xiàn)地部品在 庫(kù) 30%以上 3） 戰(zhàn)略性 （ 有目的的 ） 在庫(kù) 各供應(yīng)商 工廠 保稅物流園區(qū) 和 VMI倉(cāng)庫(kù)的充分利用 外高梧保稅區(qū) VMI詹庫(kù) 戰(zhàn)略性采購(gòu) 現(xiàn)地部品 美金交易 .保稅 .增值稅 『 0%J CR目的 掂 大 ＝ 有 優(yōu)勢(shì) 掂 大 ＝ 有 優(yōu)勢(shì) 嘗試 JIT對(duì) It 全部晶 JIT對(duì) It策 100% VMI詹庫(kù)活用 囂題整理 。 運(yùn)作方法 。 貨物責(zé)任 。 透明化 系統(tǒng) 化 力強(qiáng)與調(diào)達(dá)配合 各供應(yīng)商 各供應(yīng)商 11家 (3億／年采購(gòu)額） 800萬(wàn)稅金減少 各供應(yīng)商 各供應(yīng)商 ④ 降低材料采購(gòu)成本 原則： 以最低的價(jià)格、按需要去購(gòu)買最優(yōu)的材料和零部件 精益生產(chǎn)活動(dòng)中利益最大化的關(guān)鍵 方法： 1） 開展〈根、粉〉活動(dòng) 對(duì)構(gòu)成成本的規(guī)格、部件和業(yè)務(wù)挖掘至詳細(xì)的 要素 與供應(yīng)商探討力工費(fèi)的下降 合理使用材料 公平、公開的選擇供應(yīng)商（多部門認(rèn)定制） 逆向競(jìng)標(biāo)、 2） 加工螢交涉 3） 逆向競(jìng)標(biāo) 所謂板粉 在產(chǎn)品制造的全部過(guò)程中 ， 要對(duì)構(gòu)成成本的規(guī)格 、 部件 、 業(yè)務(wù)等進(jìn)行挖掘至其詳細(xì)的要素 （ 如果是部件 ， 需 細(xì)到 I拯 j 和 「 挫 J 的水 準(zhǔn) ） 為止 要追求由理論性根據(jù)來(lái)支 撐 的成 本 。 ※ I板 j 是指金屬 板 、 P板 等 ， I粉 J 是指樹脂 、 壓鑄模具等 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 集思廣益 追求理論成本 Panasonic ideas f 成本構(gòu)建流程的要點(diǎn) 以板粉思想為基礎(chǔ)，便成本構(gòu)建流程高位平準(zhǔn)化 根據(jù)理論成本的思路， 對(duì)正確的成本進(jìn)行驗(yàn)證 用統(tǒng)一成本表和成本推移圖 使經(jīng)營(yíng) “ 可視 化 ” 明確三個(gè)成本的關(guān)卡 ， 徹底認(rèn)清成本實(shí)力 正確把握實(shí)績(jī)的成本，進(jìn)行理論成本的驗(yàn)證 并向設(shè)計(jì)部門反饋 成本構(gòu)建 流程 工廠的主要任務(wù) 通過(guò)把握實(shí)績(jī)成本，驗(yàn)證 改善理論成本，并向設(shè)計(jì)部門反饋 ｜ 實(shí)績(jī)成本的把握瞅善 ［ l 對(duì)設(shè)計(jì)的改善提案 各 工序的實(shí)績(jī)工 時(shí) 、 周 期 、 非 稼動(dòng)損