精益生產管理理念(ppt31)(編輯修改稿)
2025-02-09 01:38 本頁面
【文章內容簡介】 產線8 換產時間長不得不成批生產 縮短換產時間，推行小批量生產停工等待不必要的等待生產停工損失費造成引發(fā)人件費 設備折 舊費 能源消 耗費 廠房折 舊費 市場損 失費不必要的搬運 不必要的搬運生產物流費損失造成引發(fā)物流人員人件費物流設備折舊、修理費搬運燃料動力費生產指示信息費不必要的在庫 不必要的在庫生產物流費用損失造成引發(fā)存儲管理費存儲設備折舊費倉庫折舊費倉儲區(qū)域能源費資金利息不必要的動作 不必要的動作直接人員人件費引發(fā)生產了翻修品或殘次品 生產了翻修品或殘次品造成原材料費損失引起制造加工費損失引起購入價格損失供應物流費用直接人員人件費設備折舊費不良品損失費廠房折舊修理費機物輔料消耗費不必要的加工 不必要的加工制造加工費用損失造成引發(fā)直接人員人件費設備折舊修理費機物輔料消耗費廠房折舊修理費第三節(jié) 精益企業(yè)的基本理念 一、致力于真正效率的提高，而不是表面效率的提高什么是生產效率？生產效率是評價生產工序效果的尺度。其計算公式如下：實際產量（合格品）人數(shù) 運轉時間生產效率 =表面提高效率與真正提高效率的對比 需要量（銷售量）為 100個 /日表面提高效率 真正提高效率100個 /10人→120 個 /10人100個 /10人→100 個 /9人生產了多于銷售量的產品，不能實現(xiàn)實質性降低成本，反而會增加成本。以更少的人員生產了可銷售量產品，實現(xiàn)了實質性的降低成本。二、運轉率和可動率是不同的概念 運轉率，指按可銷售量生產時，生產需要對設備能力 100%運轉情況下的定時生產能力的比例。其計算公式如下：設備循環(huán)時間（ MCT）節(jié)拍時間（ TT）100%或 =每班產量（合格品）每班定時作業(yè)時間 /生產線中拖后腿工序時間100%或 =每班產量（合格品）每班定時生產能力 100%運轉率 =可動率指作業(yè)者使用設備進行生產時，人與設備可以處于良好運轉狀態(tài)的比率?？蓜勇式洺１３衷?100%是最理想的。其計算公式如下 :生產線的純需要運轉時間生產線的實際運轉時間 100%可動率 =每小時的實際產量（合格品）每小時的可能生產量或 = 100%CT工數(shù)（定時內作業(yè)者的平均循環(huán)時間） 或 = 100%線 CT 每人每小時產量 (合格品 ) 作業(yè)人數(shù)3600或 = 100%（注：線 CT指生產線中拖后腿作業(yè)者的 CT。）四、提高效率
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