精益生產(chǎn)--生產(chǎn)管理板(編輯修改稿)
2025-01-26 14:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計劃產(chǎn)量 例 .2是指第 3時間段（小時）內(nèi)少生產(chǎn)了2臺（ 2=2830） 例 . 5是指前 3個時間段（小時）累計少生產(chǎn)了 5臺（ 5=8590) 3/3 ?? 0/3 2/5 0/0 0/0 表示對應(yīng)時間段內(nèi)累計實際產(chǎn)量與累計計劃產(chǎn)量的差值，其數(shù)值 =對應(yīng)時間段內(nèi)累計實際產(chǎn)量對應(yīng)時間段內(nèi)的累計計劃產(chǎn)量 注：差異一欄中斜線左右側(cè)的兩列數(shù)字差異為負數(shù)時須帶有“ ”，差異為正時不需帶“ +”。 二、操作步驟 時間段 計劃產(chǎn)量 實際產(chǎn)出 差異 原因 確認 備注： 生產(chǎn)管理板 主任： 月 日 班 12 21 總裝一 第六步： （理由） 班組長或末工序操作者負責填寫對應(yīng)記錄時間內(nèi)造成產(chǎn)量差異的原因 實例：第 1小時內(nèi)造成差異的原因是生產(chǎn)線啟動慢，第３小時內(nèi)造成差異的原因是９０ 176。 翻轉(zhuǎn)機出現(xiàn)故障； 7:308:30 8:309:30 9:3010:30 14:3015:30 15:3016:30 ?? 30/30 30/60 30/90 30/240 30/270 ?? 27/27 ?? 30/57 28/85 30/210 30/240 差異的原因 3/3 ?? 0/3 2/5 0/0 0/0 注：操作者在分析不清原因的情況下，班組長須協(xié)助其分析原因 生產(chǎn)線 啟動慢 90176。 翻轉(zhuǎn)機壞 ３ . 若沒差異，可以不填，允許空白，也可填寫“正?！倍? ２ . 出現(xiàn)差異即分析，不得延遲 二、操作步驟 時間段 計劃產(chǎn)量 實際產(chǎn)出 差異 原因 確認 備注： 生產(chǎn)管理板 主任： 月 日 班 12 21 總裝一 第七步： 1. 填寫備注 班組長或與異常相關(guān)部門的人員 負責填寫備注區(qū)內(nèi)容 實例：對 90176。 翻轉(zhuǎn)故障進行分析，制定對策 7:308:30 8:309:30 9:3010:30 14:3015:30 15:3016:30 ?? 30/30 30/60 30/90 30/240 30/270 ?? 27/27 ?? 30/57 28/85 30/210 30/240 3/3 ?? 0/3 2/5 0/0 0/0 注：基于事實分析原因、采取對策 生產(chǎn)線 啟動慢 90176。 翻轉(zhuǎn)壞 90176。 翻轉(zhuǎn)壞 原因：定位不準 解決措施：對程序進行修正，對夾具進行檢查并修整（當班完成） 防止再發(fā)生措施：設(shè)備科制定全廠翻轉(zhuǎn)機的定期檢查維修計劃，并按計 劃進行。由設(shè)備科趙 XX負責，并與 12月 25日前完成。 1. 填寫備注 2. 須有解決措施及防止在發(fā)生措施（確定責任人和計劃完成時間）。 二、操作步驟 時間段 計劃產(chǎn)量 實
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