機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)(ppt47頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-09 01:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 擇： ? 階梯軸類零件：常選擇 兩端中心孔 作為定位基面。如圖所示。 ? 盤套類零件：一般以軸線部位的孔作為定位基面，常采用 心軸 裝夾，如左圖。 ? 支架箱體類零件：多選擇主要平面（即裝配基面）作為定位基面，采用 壓板、螺栓裝夾，加工軸承孔等，如右圖。 工藝路線 ? 擬定工藝過(guò)程就是把零件各表面的加工，按先后順序作合理的安排，一般考慮以下三條原則： ? 先粗后精 ：先進(jìn)行粗加工、半精加工，再進(jìn)行精加工。 ? 先主后次 ：主要表面先加工，次要表面的加工可穿插在主要表面加工工序之間，或稍后進(jìn)行。要注意退刀槽、倒角等的安排。 ? 先基準(zhǔn)后其他 ：精基準(zhǔn)面應(yīng)在一開始就進(jìn)行加工，因?yàn)楹罄m(xù)加工要用它來(lái)定位。 ? 熱處理 工序的安排：是由熱處理的目的及其方法決定的，并與零件的材料有關(guān)。具體方法的選擇及其工序安排參見(jiàn)圖 。 熱處理工序在工藝過(guò)程中的安排 ? 檢驗(yàn) 工序安排：一般安排在粗加工完成結(jié)束以后，重要工序加工前后，及零件全部加工結(jié)束之后進(jìn)行。 ? 工序的 加工余量 ：經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法的加工余量（回轉(zhuǎn)表面為半徑方向余量，平面為單邊余量）簡(jiǎn)述如下： 粗加工余量約為 1~㎜ ； 半精加工余量約為 ~l㎜ ； 精加工余量約為 ~ ㎜ ； 磨削余量約為 0. 150. 25㎜ 。 ? 確定各工序所用的設(shè)備、刀具。 ? 填寫工藝文件。 四、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例 傳動(dòng)軸的材質(zhì)為 40Cr， 生產(chǎn)數(shù)量 500件。 傳動(dòng)軸技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理 HB220—— 240，如圖所示。 傳動(dòng)軸工藝規(guī)程卡片 工序 工種 工序內(nèi)容 加 工 簡(jiǎn) 圖 設(shè)備 1 下料 圓鋼 248。60 260 鋸床 2 車 車一端面見(jiàn)平；調(diào)頭，車另一端面保證總長(zhǎng) 車床 3 車 鉆一端中心孔；鉆另一端中心孔。 車床 工序 工種 工序內(nèi)容 加 工 簡(jiǎn) 圖 設(shè)備 4 車 用尾架頂尖頂住，粗車三個(gè)臺(tái)階。 調(diào)頭，用尾架頂尖頂住。粗車另外四個(gè)臺(tái)階。 車床 工序 工種 工序內(nèi)容 加 工 簡(jiǎn) 圖 設(shè)備 5 熱 調(diào)質(zhì)處理HB220~240 6 鉗 修研兩端中心孔 車床 工序 工種 工序內(nèi)容 加 工 簡(jiǎn) 圖
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