特種陶瓷工藝學1(ppt47頁)(編輯修改稿)
2025-02-03 14:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 者表面狀態(tài)不一樣。隨著顆粒細化，粉體表面問題將成為顆粒學的首要問題。這也是目前納米科學成為熱點的主要原因。 表面能和表面狀態(tài) 粉體顆粒表面原子與內(nèi)部原子不同，處于能量過剩狀態(tài)，這種 “ 過剩能量 ” 就稱為粉體顆粒的表面能。顆粒粒徑越小，表面原子的比例越大，表面能就成為粉體粒子的附著與凝聚的重要作用。 Cu粉 14 粉體填充特性 特種陶瓷 粉體性能 等大球的致密填充 配位數(shù) 12， 致密度 % (1) 立方密堆 {111} ABCABCABC排列 (2) 六方密堆 {0001} ABABABABAB排列 粉體填充特性是粉末成型的基礎(chǔ) 15 等大球的不規(guī)則填充 實際填充中，很難達到完全致密。在可能獲得最密填充中，孔隙率 ％，致密度為 ％。 粉體填充特性 特種陶瓷 粉體性能 異直徑球的填充 在等大球填充所生成的空隙中，進一步再填充小球，可以獲得更加緊密的填充。 加壓壓密填充 壓力的作用可以減少顆粒相互作用，附著力的影響，使粉體密度更大。 16 影響因素 1）顆粒大小的影響 當顆粒的粒徑不大時，粒徑越小，填充越疏松；如果粒徑變大，大到超過臨界粒徑 Dc (大約 20um)時，則粒徑對填充率的影響并不大。 2）顆粒形狀和凝聚的影響 在填充中，若顆粒的形狀逐漸偏離球狀，并且直到板狀、棒狀等不規(guī)則形狀，那么，可以預(yù)料，填充操作比較困難，填充結(jié)構(gòu)越來越疏松，空隙率越來越變大。 由于吸附水分，導(dǎo)致顆粒間凝聚力的強烈作用。它妨礙填充過程中顆粒的運動，所以得不到密填充。而且當凝聚力存在時，使顆粒通過凝聚形成不規(guī)則的二次顆粒，致密填充會很困難。 粉體填充特性 特種陶瓷 粉體性能 17 特種陶瓷 粉體制備 機械粉碎法 物理化學法 應(yīng)用機械力將粗顆粒粉碎獲得細粉，不易獲得粒徑在 1μm 以下的超細顆粒，且容易引入雜質(zhì) 在離子、原子、分子水平上通過反應(yīng)、成核和生長制成粒子的方法，純度、粒度可以控制，均勻性好，顆粒微細，并可以實現(xiàn)在分子級水平上的復(fù)合，均化。 粉體制備技術(shù) 18 特種陶瓷 粉體制備 機械粉碎法 粉碎機制有兩種 （ 1）摩擦粉碎或表面粉碎 研磨體與顆?；蛘哳w粒之間的摩擦產(chǎn)生，摩擦的結(jié)果使被磨粒子從表面磨削出更細的粒子。如普通球磨 （ 2）沖擊粉碎或體積粉碎 研磨體對顆粒或者顆粒之間的撞擊、剪切產(chǎn)生，粒子被分割成兩個或者數(shù)個更細的粒子。如振動或者攪動球磨 19 為了提高效率，根據(jù)原料尺寸大小及細度要求，常將粉碎過程分級進行，先粗碎，再中碎，最后細碎，不同級粉碎應(yīng)相應(yīng)選擇適宜設(shè)備。 20 特種陶瓷 粉體制
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