陶瓷工藝學(xué)34-35釉料配方與計(jì)算，釉層形成過程(編輯修改稿)
2024-11-12 05:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，其發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)有以下幾類：①原料的分解；②化合與固相反應(yīng)；③燒結(jié)；④熔融。而這些變化往往又重疊交叉出現(xiàn)或重復(fù)出現(xiàn)。 （一）原料的分解 ?在 575~900℃ 溫度范圍內(nèi) ，碳酸鹽、硫酸鹽、純堿、菱鎂礦、白云石等分解形成氧化物，硝酸鹽分解放出氮?dú)夂脱鯕獾取Ｓ捎诖罅繗怏w的排出， 這一階段應(yīng)緩慢升溫，充分地排除氣態(tài)產(chǎn)物以防止氣泡產(chǎn)生及釉面針孔、裂紋等缺陷形成。 ?需要注意，雜質(zhì)的存在會(huì)降低化合物的分解溫度 。例如純白云石的分解溫度為 750~760℃ ，而含 5%Na2CO3或 K2CO3的白云石分解溫度則為 630℃ ，而 1%的 NaCl會(huì)使白云石分解溫度降低 100℃ 左右。 （二）化合與固相反應(yīng) ? 在釉料中出現(xiàn)液相之前除了分解反應(yīng)發(fā)生外，同時(shí)還有許多化合物間的 固相反應(yīng) 發(fā)生。在溫度繼續(xù)升高時(shí)， 易熔氧化物同 Al2O3和 SiO2等發(fā)生反應(yīng)，形成新的共熔物。 ? 研究表明， Na2CO3與 SiO2在 700℃ 以下能發(fā)生完全固相反應(yīng)，在 800℃ 時(shí)能發(fā)生少量燒結(jié)現(xiàn)象。 CaCO3與 SiO2 固相接觸可反應(yīng)生成偏硅酸鈣（ CaSiO3）， 如果加熱時(shí)間很長(zhǎng)，在 610℃ 可以起反應(yīng)，在 800℃ 時(shí)反應(yīng)劇烈， 950℃ 可完全形成可熔性硅酸鹽， 1150℃ 時(shí)成為流動(dòng)性熔體。 （ 三 ） 燒結(jié) 燒結(jié)是指將粉末狀態(tài)的物質(zhì)經(jīng)過加熱轉(zhuǎn)化為具有一定強(qiáng)度的凝集塊狀物質(zhì)的過程 。 燒結(jié)過程受諸多因素的影響 。 （四）熔融 ?釉熔融出現(xiàn)液相有兩方面原因： 一是自熔 ，即指釉料中長(zhǎng)石、碳酸鹽、硝酸鹽、氧化鉛及熔塊等易熔物的融化； 其次是共熔 ，是指釉料中幾種物質(zhì)形成各種低共熔物。例如碳酸鹽與長(zhǎng)石、石英；鉛丹與石英、粘土；硼砂、硼酸與石英及碳酸鹽等。 ?事實(shí)上，釉層不可能完全均勻 ，在釉中仍然存留著殘留石英或方石英以及未熔的乳濁劑和著色劑顆粒，同時(shí)還有少量的氣體存在。 ?隨著溫度升高 ，釉層中最初出現(xiàn)的液相使粉料由固相反應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)化為有液相參與的反應(yīng)，并不斷地熔解釉料成分，最終使液相量急劇增加，絕大部分成分變成熔體。 而溫度的
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