陶瓷工藝學(xué)31-32釉的作用,特點(diǎn),性質(zhì)(編輯修改稿)
2024-11-12 05:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 降低釉的粘度。降低粘度的作用： Li2ONa2OK2O ②表面張力。 釉的表面張力對(duì)釉的外觀質(zhì)量影響很大。表面張力過(guò)大， 阻礙氣體排除和熔體均化，在高溫時(shí)對(duì)坯的潤(rùn)濕性不利，容易造成“縮釉” (滾釉 )缺陷； 表面張力過(guò)小， 則容易造成“流釉”（當(dāng)釉的粘度也很小時(shí)，情況更嚴(yán)重），并使釉面小氣泡破裂時(shí)所形成的針孔難以彌合。 ? 釉表面張力大小的影響因素：化學(xué)組成、燒成溫度和燒成氣氛。 ? 在 化學(xué)組成 中，堿金屬氧化物對(duì)降低表面張力作用較強(qiáng)。堿金屬離子的半徑愈大，其降低效應(yīng)愈顯著。按表面張力由大到小的順序?yàn)椋?Li+Na+K+。 ? 硅酸鹽熔體表面張力隨 溫度 的提高而 降低。熔體的表面張力在高溫時(shí)沒有多大變化，但在低溫時(shí)則顯著增大。 ? 窯內(nèi)氣氛 對(duì)釉熔體的表面張力也有影響。在還原氣氛下的表面張力約比在氧化氣氛下增大 20%。 ③潤(rùn)濕性。 釉熔體對(duì)坯體的潤(rùn)濕性可以用釉熔體與坯體的接觸角來(lái)表示。其測(cè)定方法可將干釉制成直徑 10mm、高 10mm的圓柱形試樣，置于坯體上，燒后測(cè)定其接觸邊角，以此來(lái)判別它的潤(rùn)濕性。 ? 從 圖 31（ P160） 可以看出熔融釉與坯體接觸邊角θ90o時(shí) ，熔體不能將坯體潤(rùn)濕； θ90o時(shí) ，則坯表面被完全潤(rùn)濕； θ=0o時(shí) ，熔體擴(kuò)散開。 θ值愈大，潤(rùn)濕性愈不好。 ? 表面張力仍是影響潤(rùn)濕性的重要因素。 機(jī)械強(qiáng)度和硬度 ? 機(jī)械強(qiáng)度 也是釉的重要性質(zhì)。通常釉抵抗張應(yīng)力的能力比抵抗壓應(yīng)力能力小許多倍，因此，必須使釉受壓應(yīng)力而不受張應(yīng)力?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整坯釉的膨脹系數(shù)來(lái)達(dá)到 (σ釉 σ坯 ) 。 ? 釉的抗張強(qiáng)度為 110~350MPa，抗壓強(qiáng)度為400~700MPa。 ?劃痕硬度就是餐具瓷釉面能否承受刀叉的經(jīng)常磨刻而不致出現(xiàn)刻痕的一種性能。 為了提高劃痕硬度，釉成分可以作如下調(diào)整： ① 減少 B2O3的含量。 ② 用 Li2O置換部分 K2O， 用 Li2O和 BeO置換 Na2O。 ③ 用 ZnO、 BaO及 MgO置換 PbO。 此外，適當(dāng)?shù)?B2O3含量以及增加 Al2O BeO、 MgO都對(duì)劃痕硬度有利。 ?釉面硬度一般采用莫氏硬度和顯微硬度（維氏硬度）來(lái)表示。 瓷器釉面的硬度為：莫氏硬度 7~8，維氏硬度520~750kgf/mm2。 化學(xué)穩(wěn)定性 ? 在使用過(guò)程中，施釉的陶瓷制品常和水、酸液或堿液接觸。釉的表面不同程度地和這些介質(zhì)發(fā)生離子交換、溶解或吸附效應(yīng)，結(jié)果降低釉面光澤，甚至溶出釉中的一些陽(yáng)離子。 ? 因此，設(shè)計(jì)合適的釉的組成以提高其化學(xué)穩(wěn)定性十分重要?？梢赃m當(dāng)?shù)?引入 B2O3制成無(wú)鉛熔塊，可使釉的化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)；此外， 氧化鋁、氧化鋅 會(huì)提高釉的耐堿性， 氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇能有效地提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性， 含大量的鋯 的釉特別耐酸和堿的侵蝕。 膨脹系數(shù)和彈性模量 ?坯釉的膨脹系數(shù)直接影響制品的熱穩(wěn)定性。而熱穩(wěn)定性好的制品能承受高溫與洗滌溫度下的機(jī)械震動(dòng)而不致破損。 ? 釉中的膨脹系數(shù)大小主要決定于釉結(jié)構(gòu)中離子之間的鍵力。鍵力愈大，熱膨脹系數(shù)愈??；鍵力愈小，熱膨脹系數(shù)愈大。 SiO2是網(wǎng)絡(luò)生成體，增加其含量，可使釉整體結(jié)構(gòu)的緊密度提高而膨脹系數(shù)隨之降低，因而熱穩(wěn)定性提高。堿金屬和堿土金屬氧化物，其金屬離子能削弱釉中的 SiO鍵力，隨著其含量的增加，膨脹系數(shù)增
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