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正文內(nèi)容

橡膠工藝基本常識(shí)(ppt57頁(yè))(編輯修改稿)

2025-02-08 23:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有秋蘭姆、含硫的嗎啡啉衍生物、多硫聚合物、烷基苯酚硫化物。常用的是秋蘭姆類(lèi)中的TMTD、 TETD、 TMTT、 TRA等和嗎啡啉類(lèi)衍生物中 的 DTDM、 MDB等?;瘜W(xué)結(jié)構(gòu)和含硫量能影響硫化特性。 六 .氧化鋅和硬脂酸的作用 氧化鋅和硬脂酸在硫黃硫化體系中組成了活化體系, 主要功能為 : 七 .防焦劑的作用 凡少量添加到膠料中即能防止或延緩膠料在硫化前的加工和儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生早期硫化(焦燒)現(xiàn)象的物質(zhì)叫防焦劑或硫化延遲劑 。 常用的防焦劑一般包括有機(jī)酸類(lèi)、亞硝基化合物、硫代亞胺基類(lèi)化合物等。 各種硫黃硫化體系 一、普通硫黃硫化體系 (Conventional Vulcanization, CV) 硫化膠網(wǎng)絡(luò)中 70%以上是多硫交聯(lián)鍵 (SX)的硫化體系,稱(chēng)為普通硫黃硫化體系。 優(yōu)點(diǎn):硫化膠具有良好的初始疲勞性能,室溫條件下具有優(yōu)良的動(dòng)靜態(tài)性能;成本低,不易發(fā)生焦燒。 缺點(diǎn):是不耐熱氧老化,硫化膠不能在較高溫度下長(zhǎng)期使用。 對(duì) NR,一般促進(jìn)劑的用量為 ~ ,硫黃用量為 份。能滿(mǎn)足一般橡膠制品的性能和要求。 為了減少多硫交聯(lián)鍵,增加單硫和雙硫交聯(lián)鍵,減少共軛二烯、共軛三烯和分子內(nèi)硫環(huán)的生成,也為了提高交聯(lián)效率,目前采用了有效和半有效硫化體系。 二 .有效硫化體系( Effective Vulcanization, EV) 一般采取的配合方式有兩種: 、低硫配合 : 提高促進(jìn)劑用量 (3~ 5份 ),降低硫黃用量 (~ )。 促進(jìn)劑用量 /硫黃用量 =3~ 5/~ ≥ 6 :即硫載體配合 如采用 TMTD或 DTDM ( ~ 3份),為增加體系活性,也可加入促進(jìn)劑。 特點(diǎn) : S鍵和雙 S鍵的含量占 90%以上 。 硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能 。 ,用于高溫靜態(tài)制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。 三 .半有效硫化體系( Semi Effective Vulcanization, SEV) 為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動(dòng)態(tài)疲勞性能,發(fā)展了一種促進(jìn)劑和硫黃的用量介于 CV和 EV之間的硫化體系,這樣的硫化體系稱(chēng)為半有效硫化體系( SEV)。用于有一定的使用溫度要求的動(dòng)靜態(tài)制品。 一般采取的配合方式有兩種: /硫用量 =(或稍大于 1); ,促進(jìn)劑用量與 SEV中一致。 NR的三種硫化體系配合如表 21所示 : 配方成分 CV EV 高促低硫 無(wú)硫配合 SemiEV 高促低硫 硫 \硫載體并用 S NOBS TMTD DMDT — — — — — — — 五 .平衡硫化體系( Equilibrium cure, EC) S/Si69/促進(jìn)劑等摩爾比組合的硫化體系,使硫化膠的交聯(lián)密度處于動(dòng)態(tài)常量狀態(tài),把硫化返原降低到最低程度或消除硫化返原現(xiàn)象,這種硫化體系稱(chēng)為 平衡硫化體系 。 雙(三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物 Si69的作用: 硫載體(抗返原劑) 偶聯(lián)劑 橡膠工業(yè)中常用的其他抗返原劑: 環(huán)己烷 1, 6二硫代硫酸鈉二水合化合物( Duralink HTS) 1, 3雙 (檸檬酰亞胺甲基 )苯( Perkalink900) N, N/間亞苯基雙基雙馬來(lái)酰亞胺( HVA2) 雙馬來(lái)酰亞胺類(lèi)( DL268) EC的膠料具有高強(qiáng)度、高抗?jié)裥?、耐熱氧、抗硫化返原、耐?dòng)態(tài)疲勞性和生熱低等優(yōu)點(diǎn)。因此它在長(zhǎng)壽命動(dòng)態(tài)疲勞制品和巨型工程輪胎、大型厚制品制造等方面有重要應(yīng)用。 除了硫黃硫化體系外,還有一些非硫黃硫化體系,既可用于不飽和橡膠又可用于飽和橡膠, 其中飽和橡膠必須用非硫黃硫化體系。 過(guò)氧化物硫化體系 (Peroxide curing systems) 金屬氧化物硫化體系 (Metallic oxides) 樹(shù)脂硫化體系 (Resin curing system) 非硫黃硫化體系 一 .過(guò)氧化物硫化體系 (1)應(yīng)用于不飽和橡膠 :如 NR, BR, NBR, IR, SBR等。 (2)應(yīng)用于飽和橡膠:如 EPM只能用過(guò)氧化物硫化, EPDM 既可用過(guò)氧化物硫化也可以用硫黃硫化。 (3)應(yīng)用于雜鏈橡膠:如 Q的硫化。 (1)硫化膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為 CC鍵,鍵能高,化學(xué)穩(wěn)定性高, 具有優(yōu)異的抗熱氧老化性能。 (2)硫化膠就永久變形低,彈性好,動(dòng)態(tài)性能差。 (3)加工安全性差,過(guò)氧化物價(jià)格昂貴。 (4)在靜態(tài)密封或高溫的靜態(tài)密封制品中有廣泛的應(yīng)用。 常用的過(guò)氧化物硫化劑為烷基過(guò)氧化物、二酰基過(guò)氧化物 (過(guò)氧化二苯甲酰( BPO))和過(guò)氧酯。 如 :過(guò)氧化二異丙苯( DCP) 2, 5二甲基 2, 5(二叔丁基過(guò)氧 )己烷 :又稱(chēng)為雙二戊 CC H 3C H 3C H 3C H 3O O C 過(guò)氧化物的過(guò)氧化基團(tuán)受熱易分解產(chǎn)生自由基,自由基引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生自由基型的交聯(lián)反應(yīng)。 (1)硫化不飽和橡膠 : ROOR 2RO RO CCH3CH2
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