生產與運作管理的概念(編輯修改稿)
2025-02-08 14:02 本頁面
【文章內容簡介】 可分為通用型服務 (學校、銀行 )和專用型服務（理發(fā)、醫(yī)院）。 按顧客是否參與分類 可以分為顧客參與的服務生產 （ 理發(fā) 、 醫(yī)院 ） 和顧客不參與的服務生產 （ 修理 ） 按運作系統(tǒng)的特性分類 可以分為技術密集型（醫(yī)院）和人員密集型（學校） 第二節(jié) 生產運作的分類 第三節(jié) 生產類型 一、生產類型的劃分方法 二、不同生產類型的特征 大量大批生產 中批生產 單件小批生產 成批生產 大量生產 單件生產 第三節(jié) 生產類型 一、生產類型的劃分方法 根據產品或服務的專業(yè)化程度： 大量大批生產： 品種單一，產量大，生產重復程度高； 單件小批生產： 品種繁多，每一品種生產的數量甚少，生產的重復程度低； 成批生產： 介于上述兩者之間，品種不單一，每種都有一定的重復性。 二、不同生產類型的特征 大量大批生產 單件小批生產 中批生產 設計方面 標準圖紙重復使用 每種新產品需重新設計 其特點介于大量大批和單件小批之間 工藝方面 使用標準制造工藝 每種新產品重新編制工藝 生產組織方面 產品專業(yè)化 流水線、自動線 工藝專業(yè)化 生產管理方面 簡單 復雜 大量大批生產的優(yōu)點 生產周期短資金周轉快；機械化自動化程度高，產出率和勞動生產率高；人力物力消耗少，成本低；產品質量高而穩(wěn)定 單件小批生產缺點 產品制造周期長 ,資金周轉慢 ,用戶訂貨提前期長 。 用人多 ,生產效率和勞動生產率低 。 成本高 。 產品質量不易保證 問題 :對企業(yè)來說 ,采用哪種生產類型運作效率最高 ? 企業(yè)可以自由地選擇運作效率最高的生產類型嗎 ? 三、提高多品種小批量生產運作效率的途徑 減少零件變化 推行產品系列化及零部件標準化、通用化； 推行成組技術； 推行變化減少方法。 提高生產系統(tǒng)的柔性 提高機床的柔性； 采用成組技術。 四、大規(guī)模定制生產（ Mass Customization， MC） 定制生產：根據每個顧客的特別要求定制產品或服務 —— 即“一對一”的定制化服務 大規(guī)模定制生產：結合了大規(guī)模生產和定制生產這兩種模式的優(yōu)勢，在不犧牲企業(yè)經濟效益的前提下，以大規(guī)模生產的低成本和短交貨提前期提供定制化的產品，滿足客戶個性化需求。 大規(guī)模定制生產 的關鍵 ： 模塊化（標準零部件和通用零部件） 大規(guī)模定制生產的運行：信息溝通 柔性制造系統(tǒng) 靈活的供給網絡 第四節(jié) 能力與需求的匹配 一、如何使生產運作能力適應需求的變化？ 需求的變化包括質和量，質的變化指產品品種、質量的變化；量的變化指產品需要量的變化。 應對質變：改變軟件或業(yè)務流程重組。 應對量變：改變庫存。 二、理想的供需關系：準時化生產 準時化生產（ justintime,JIT）：在需要的時間、在需方要求的地點、將需方所需的產品和服務按需方要求的數量和質量，以合理的價格提供給需方。 第四階段，現代管理思想（ 1945— ）一系列管理學派（管理科學派、行為科學派、系統(tǒng)管理學派）。 第一階段，早期管理思想（ 19世紀末以前） 第二階段，古典管理思想（ 19世紀末 — 1930年），以泰羅科學管理思想和法約爾一般管理思想為代表 第三階段，中期管理思想（ 1930— 1945），以梅奧的人群關系理論和巴納德的組織理論為代表 第五節(jié) 生產運作管理的歷史和發(fā)展趨勢 年 份 概念和方法 發(fā)源國別 1911 191
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