某科技有限公司生產(chǎn)部班組長培訓教材(編輯修改稿)
2025-02-08 11:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 依靠表面張力的作用將器件引腳、焊錫、焊盤連接住 溫度對焊接的影響 在發(fā)生化學反應(yīng)的溫度 310320 ℃ 以上（參考） ? 在 12秒鐘內(nèi)，生成的介質(zhì)厚度為 ? 在適當?shù)幕瘜W反應(yīng)中形成了牢固的連接強度 溫度對焊接的影響 ? 當溫度升至太高時 ,比如 400450 ℃ （參考） ? 化學反應(yīng)劇烈 ,形成太厚介質(zhì)層 ? ? 反而降低了機械連接強度 手工焊接的基本技術(shù)（簡稱五步法） 1 準備（圖 1） 首先把被焊件、焊錫絲和焊鐵準備好。也就是說，左手拿焊錫絲，右手握住焊鐵。 2 預(yù)熱（圖 圖 3） 把焊鐵頭放在元器件和焊盤之間，進行預(yù)熱。預(yù)熱時可以在焊鐵頭與被焊物之間加少許焊錫，以增加焊鐵頭與被焊物的接觸面積，便于熱傳遞。 3 焊接（圖 4） 被焊件經(jīng)過預(yù)熱達到一定溫度后 (大約 220度 )，立即將左手中的焊錫絲放在被焊件上熔化適量的焊錫，焊錫絲應(yīng)加到被焊件上焊鐵頭對稱的一側(cè)，而不是直接加在焊鐵頭上。 4 移開焊錫絲（圖 5） 當焊錫絲熔化一定量后，迅速移開焊錫絲。焊錫量是由焊點的潤濕角來決定的，一般焊點的潤濕角應(yīng)控制在 1530度為好。 5 移開烙鐵（圖 6） 當焊料的潤濕角和擴散范圍達到要求后，移開焊鐵。移開焊鐵的方向和速度的快慢將影響到焊接質(zhì)量，操作時應(yīng)特別注意。 手工焊接的基本技術(shù)（簡稱五步法） ? 1 準備 (圖 1） ? 2 預(yù)熱 （圖 2）（圖 3） ? 3 焊接 （圖 4） ? 4 移開焊錫絲 （圖 5） ? 5 移開烙鐵 （圖 6） 手工焊接 按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵之一 。 在實際生產(chǎn)中 ， 最容易出現(xiàn)的一種 違反操作步驟 的做法是 烙鐵頭不是先與被焊件接觸 ， 而是先與焊絲接觸 ， 熔的 焊錫滴落在尚未預(yù)熱的被焊部位 ， 這樣很容易導致虛假焊 點的產(chǎn)生 。 更為重要的是 ， 有的操作者用烙鐵頭沾一點焊 錫帶到被焊部位 ， 這時助焊劑已全部揮發(fā)或焦化 ， 失去了 助接作用 ， 焊接質(zhì)量就可想而知了 。 因此在操作時 ， 最重要的是烙鐵頭必須首先與被焊件接 觸 ， 先對被焊部位進行預(yù)熱 ， 這是防止產(chǎn)生虛假焊 （ 最嚴 重的焊接缺陷 ） 的有效手段 。 手工焊接 －焊接要領(lǐng) 焊接要領(lǐng) 掌握焊接要領(lǐng)是獲得良好焊點的關(guān)鍵，一般焊接 要領(lǐng)有以下幾點： ? 烙鐵頭與被焊件的接觸方式 ? 焊絲的供給方法 焊接要領(lǐng) ——烙鐵頭與被焊件的接觸方式 ? 被焊件通過與烙鐵頭接觸獲得焊接所需要的溫度，所以接觸要掌握下列要領(lǐng)： – 接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸需要互相連接的 2個被焊件（如引線和焊盤），烙鐵一般傾斜 45176。，如 圖 2所示，應(yīng)避免只與其中 1個焊件接觸。當 2個被焊件熱容量懸殊時，應(yīng)適當調(diào)整烙鐵傾斜角度，使熱容量較大的被焊件與烙鐵頭的接觸面積增大，熱傳導得到加強。2個被焊件能在相同的時間內(nèi)被加熱到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。 – 接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應(yīng)略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。 焊接要領(lǐng) ? 焊絲的供給方法主要掌握 3個要領(lǐng)，即供給時間、位置和量。 ? 供給時間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔解溫度時立即送上錫絲。 焊絲的供給方法主要掌握 3個要領(lǐng) ?供給位置：送進時錫絲應(yīng)接觸在烙鐵頭的對面一側(cè)，如 圖 2所示，因為熔錫具有向溫度高的方向流動的特性，因此在對側(cè)加錫絲，它會很快流向烙鐵頭接觸部位，以保證焊點四周均勻布滿焊錫。若供給時錫絲直接與烙鐵頭接觸，錫絲很快熔化很快熔化覆蓋在焊接處，而被焊部位尚未達到焊接溫度，必然形成假焊點。 焊絲的供給方法主要掌握 3個要領(lǐng) 供給數(shù)量：要求在焊接部位既要有適量的焊料，焊點表面光潔形如彎月，又要能看出內(nèi)在構(gòu)件的輪廓，俗稱“皮包骨頭”。焊錫過量呈“饅頭”狀會掩蓋假焊點；而焊錫太少又會影響焊點強度。對于需要支撐較重元器件或需要通過大電流（數(shù)百毫安以上）且容易受發(fā)熱器件溫度影響（焊點本體 60℃ ）的焊點，一般在設(shè)計時就有所考慮，焊盤大小和形狀均與常規(guī)焊盤不同，焊點處需要堆積較多的焊錫，一般稱為加強焊。在金屬化孔焊接時，除需要挑選適當直徑的錫絲外，嚴格控制焊料供給速度和總量，是取得焊點外觀一致性的關(guān)鍵。 二、手工焊接 焊接操作示意圖 圖二 返回接觸位置 返回供給位置 手工焊接 3 焊點外觀質(zhì)量標準 圖 3 單面焊盤的焊點形與量的關(guān)系 手工焊接 圖 4 片狀器件焊點形與量的關(guān)系 手工焊接 圖 5 金屬化孔焊點形與量的
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