【文章內(nèi)容簡介】 6 月 7月 8月 9月 10月 1 1月 1 2月 質(zhì)量 35 23 24 24 28 30 33 交 貨 25 24 24 23 22 24 24 價格 20 14 14 14 15 15 15 支持 20 12 12 12 12 12 12 總 得 分 100 7 3 74 73 79 81 86 供應商供應績效的考核 一、供應商供應績效的考核指標體系 供應商供應績效考核時應在已經(jīng)認可的、現(xiàn)有的供應商中進行實際表現(xiàn)的考核。 （一）供應商績效考核質(zhì)量指標 （二）供應商績效考核供應指標 （三）供應商績效考核經(jīng)濟指標 （四）供應商績效考核支持與配合指標 （五）供應商績效考核結(jié)果 供應商供應績效的考核 二、供應商績效的考核 （一）供應商績效考核的準備 （二）供應商績效的考核人員 1．采購部門主管 2．工程、質(zhì)量或生產(chǎn)管制部門 3．外界的專家或管理顧問 （三）供應商的問題與獎懲辦法 供應商供應績效的考核 三、供應商供應績效的持續(xù)改進 供應商供應績效的持續(xù)改進有賴于采購企業(yè)所制定的激勵機制。通常的激勵方式有 價格激勵、訂單激勵、淘汰激勵、投資激勵、信息激勵 等 。 （一）商譽激勵 商譽是一種無形資產(chǎn)，它由企業(yè)自身在公眾和其他企業(yè)中的評價所決定。 （二）長期合作的激勵 （三）為供應商提供更多的技術(shù)培訓的機會及技術(shù)支持 西門子供應商關(guān)系 15條原則 1/2 1, 尋找行業(yè)內(nèi)最好的供應商 , 在技術(shù)成本和產(chǎn)量規(guī)模上領先 。 2, 所選定的供應商必須把西門子列為最重要的顧客之一 ,這樣才能保證服務水平和原料的可得性 。 3, 供應商必須有足夠的資金能力保持快速增長 。 4, 每個產(chǎn)品至少由 2— 3個供應商供貨 ,避免供貨風險 ,保持良性競爭 。 5, 每個原材料的供應商數(shù)目 ,不宜超過 3個 ,避免過度競爭關(guān)系惡化 。 6, 供應商的經(jīng)營成本每年必須有一定幅度的降低并為此制度化 。 7, 供應商的訂貨份額取決于總成本分析 =價格 +質(zhì)量 +物流等服務 , 成本越高 ,訂單份額就越少 。 8, 新供應商可以在平等條件下加入西門子的 EBiding系統(tǒng) , 以得到成為合格供應商的機會 。 9, 當需要尋找新的供應商時 ,西門子會進行市場研究以找到合適的 被選供應商 。 西門子供應商關(guān)系 15條原則 2/2 10, 對潛在供應商要考察的是其財務能力 /技術(shù)背景 /質(zhì)量體系 /生產(chǎn)流程 /生產(chǎn)能力等綜合因素 。 11, 合格的供應商將參與研發(fā)或加入高級采購工程部門的設計 。 12, 先通過試生產(chǎn)流程的審核 ,來證明供應商能否按西門子的流程要求 ,來生產(chǎn)符合西門子質(zhì)量要求的產(chǎn)品 。 13, 然后再通過較大規(guī)模的試生產(chǎn) , 確保供應商達到 6個西格瑪質(zhì)量標準以及質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性 。 14, 如果大規(guī)模生產(chǎn)非常順利 ,就進一步設立衡量系統(tǒng) (包括質(zhì)量水平和服務表現(xiàn) )。 如果不能達到關(guān)鍵服務指標 ,西門子就會對供應商進行 “ 再教育 ” 。 15, 當西門子的采購策略有變化時 ,供應商的總成本或服務水平低于西門子要求的時候 , 供應商的供應資格就可能被取消 . 供應商交貨期競爭案例 1/2 位于上海的一家設備制造商 ,需要從兩個供應商那里購買 3000箱塑料配件 ,每箱配件的價格是 100元 .目前 ,從兩個供應商采購的數(shù)量是一樣的 .兩個供應商都采用鐵路運輸 ,平均運送時間也相同 . 但近期該制造商決定 , 如果其中一個供應商能將平均交貨時間縮短 ,那么每縮短一天 ,制造商就將采購訂單的 5%(即 150箱 )轉(zhuǎn)給它 .如果不考慮運輸成本 ,供應商每賣出 1箱 ,可以獲得 20%的利潤 . 供應商 A正在考慮如果將鐵路運輸方式改為航空或卡車運輸 ,是否可以獲得更多的收益 .各種運輸方式下每箱配件的運輸費率和平均運送時間已知如下 : 運輸方式 運輸費率 (元 /箱 ) 運送時間 /天 鐵路運輸 7 卡車運輸 4 航空運輸 2 供應商交貨期競爭案例 2/2 供應商 A僅根據(jù)可能得到的潛在利潤進行選擇 .下表從供應商 A的角度列出了不同運輸方式下可獲得的利潤 : 如果該設備制造商能恪守承諾 ,供應商 A就應該轉(zhuǎn)而采用卡車運輸 . 當然 , 供應商 A應該注意 : 供應商 B也有可能采取卡車運輸?shù)姆绞?, 而一旦對手采用相同的措施 ,那么供應商 A也就沒有了競爭的優(yōu)勢 。 另外 , 供應商 B為了爭取更多的訂單 , 還有可能采用空運等進一步 縮短交期的措施 , 供應商 A都應事先采取預備措施應對競爭 . 供應商關(guān)系管理 一、單源供應商 （一）單一來源采購的適用條件 單一來源采購是一種沒有競爭的采購方式。采購實體在適當?shù)臈l件下向單一的供應商、承包商或服務提供者征求建議或報價來采購貨物、工程或服務。 在招標失敗、 采購對象的來源單一 、 緊急采購、共同研發(fā)產(chǎn)品等情況下可能需要單一來源的采購。 供應商關(guān)系管理 （二）單源采購的優(yōu)劣分析 1．單源采購的優(yōu)勢 （ 1）節(jié)省時間和精力，有助于與供應商發(fā)展伙伴關(guān)系； （ 2）雙方在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、計劃交貨、降低成本等方面共同改進。 2．單源采購的劣勢 （ 1）供應商有了可靠顧客，會失去其競爭的源動力及應變、革新主動力； （ 2）供應商可能會疏遠市場，以致不能完全掌握市場的真正需求； （ 3）企業(yè)本身不容易更換供應商。 供應商關(guān)系管理 （三）審慎使用單源供應商 單一供應商理論源自美國，但在美國公司的應用并不成功，反而在日本屢有佳績。 可考慮使用 A、 B角制采購。在交貨期滿足的情況下，向不同供應商的訂貨量應滿足下列公式： 訂貨量＝ (質(zhì)量 /價格 )關(guān)系 [引例 ]長城計算機公司供應商管理。 長城計算機公司的采購人員經(jīng)常會遇到一個棘手的問題： 目前采購 A公司的產(chǎn)品，過段時間 B公司的產(chǎn)品質(zhì)量超過了 A公司，且價格更低： 該怎么辦 ? 選 A選是選 B? 如果選 B，那和 A的關(guān)系也就完了。 到以后如果又有 C超過 B，還要不要新建立的關(guān)系 ? 針對這樣的問題，長城計算機公司的辦法是 實行 A B雙軌制 ，供應由 A、 B