物料需求計(jì)劃mrp的特點(diǎn)與作用(編輯修改稿)
2025-02-07 21:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 167。 102 MRP的運(yùn)算依據(jù)（續(xù)） MRP運(yùn)行所需的信息 處理問題 需用信息 1. 生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少？ 1. 現(xiàn)實(shí)可行的 MPS 2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的 BOM 3. 已有什么？ 3. 準(zhǔn)確的庫存信息 4. 還缺什么？ 4. MRP計(jì)算結(jié)果 167。 103 庫存信息 1. 物料 : 成品、原材料、在制品、半成品、毛坯（待做件）工具 、水、電、壓縮空氣 …… 2. 物料統(tǒng)管 : 庫存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購供應(yīng)、廠內(nèi)倉庫等由一個(gè)物料經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。 3. 物料編碼 :唯一性：同一零件不同加工階段、不同顏色就是不同零件。 編碼最大可達(dá) 15位。 6位編碼可編號(hào)為： 000,000—— 999,999 ， 100萬種。 4. 項(xiàng)目主文件 : 167。 104 項(xiàng)目主文件 (item master file) 與編碼相對(duì)應(yīng)，它包括： 1. 設(shè)計(jì)管理信息：圖號(hào)、名稱、材料、重量、體積、設(shè)計(jì)日期、修改信息 2. 存儲(chǔ)管理信息 : 計(jì)量單位、 ABC碼、存放地、分類碼、現(xiàn)貨量、安全庫存、盤點(diǎn)時(shí)間、最大庫存量 3. 計(jì)劃管理信息 :獨(dú)立需求或相關(guān)需求、需求及計(jì)劃時(shí)界、提前期、計(jì)劃員碼 4. 銷售信息 : 價(jià)目、銷售員碼、折扣、傭金 5. 成本管理信息 : 采購費(fèi)、單位成本 6. 質(zhì)量管理信息 : 批號(hào)、待檢期、復(fù)檢期、 最長保存天數(shù) … 167。 105 物料清單 (Bill Of Material, BOM) (編碼的唯一性 ,由設(shè)計(jì)、裝配、工藝部門聯(lián)合制定 ,物料與產(chǎn)品無關(guān)性 ) (制定 MRP計(jì)劃，溝通業(yè)務(wù)部門的紐帶 ,反查與追溯 ,形成成本 BOM)。 3. BOM可變更性 (設(shè)計(jì)的修改 ,市場(chǎng)變化 ,工藝變更 ,設(shè)備故障 ,成本的考慮 ,糾正原來的錯(cuò)誤 ). 167。 107 BOM的計(jì)算方法 1. 主要計(jì)算下列量： 毛需求量 , 凈需求量 , 下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量 和時(shí)間 考慮以下因素： 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：從最上層向下層層分解，即從最終產(chǎn)品向下推算直至原材料采購及外購件采購。 2. BOM的計(jì)算方法 —— 毛需求量 例：假設(shè)終端產(chǎn)品 A為 1件 子件 F為 1件，故為 1 1 而 1個(gè) F由 6個(gè) G組成， 故 G: 1 6 而 1個(gè) F還有 1個(gè) H， H=1 子件 B為 3件，故 B:1 3 1個(gè) B子件由 3個(gè) C零件組成，故 C: 1 6 同樣地 D為 3 3 一個(gè)零件 D由 2個(gè) E材料組成，故 E:3 3 2 A 1F : 1 1 B : 1 3G : 1 6 H:1 1C:3 3D : 3 3E : 9 23 同一零件由不同型號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)樹 A 1F : 1 1 B : 1 3G : 1 6H:1 1C:3 3D : 3 3W 1X : 1 1 Y : 1 2R : 1 3S:1 1Z:2 2D : 2 2D : 3 3 + 2 2 = 1 3 相關(guān)需求和獨(dú)立需求同時(shí)存在時(shí)，將兩者相加： 例： X對(duì) A的需求 Y對(duì) A的需求 獨(dú)立 A需求 X,Y及 獨(dú)立需求 對(duì) A的需求 周 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 1 2 毛需求量 10 20 15 25 30 40 20 10 15 15 周 1 2 3 4 5 6 需求量 25 45 60 15 20 35 10 20 15 25 30 40 20 10 15 5. 考慮提前期 LT的 毛需求量 周 5 6 7 8 9 10 11 8 9 10 11 12 13 1 2 毛需求量 25 30 15 40 15 15 15 周 1 2 3 4 5 6 7 需求量 15 40 40 30 15 15 考慮提前期的需求量（ A零件） X A B LT= 4周 Y A C LT= 6周 獨(dú)立需求 對(duì) A 4 4 6 6 4 6. 凈需求量的確定 凈需求量 =毛需求量 現(xiàn)有庫存 計(jì)劃收到量 例： A B: 1 1 C: 1 1 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A毛需求量 10 15 10 40 10 20 40 考慮提前兩周 10 15 10 40 10 20 40 計(jì)劃收到數(shù) 90 現(xiàn)有庫存 (35) 25 25 10 0 50 40 20 20 凈需求量 20 BOM的計(jì)算方法 —— 下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間（ 1） 得到凈需求量之后，需下達(dá)物料生產(chǎn)計(jì)劃或?qū)ν獠少徲?jì)劃。但批量并不等于凈需求量，時(shí)間也要考慮制造及定貨時(shí)間。 1. 批量（ Lot Size) 2. A: 直接批量法（ As Required, AR) 3. =凈需求量 4. 適合：物料價(jià)格較高，生產(chǎn)或定購的數(shù)量和時(shí)間可以得到保證。 BOM的計(jì)算方法 —— 下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間（ 2） B: 固定批量法（ Fixed Quantity, FQ) 每次計(jì)劃加工和購置的批量
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