精益生產(chǎn)方式_現(xiàn)場ie(編輯修改稿)
2025-02-07 16:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 例，尋找消除或減少的方法 圖表 3 序號 作業(yè)要素 左手動作 沙布利克記號 右手動作 左手 眼睛 右手 1 準(zhǔn)備螺絲/準(zhǔn)備螺帽 把手伸向螺絲 把手伸向螺帽 2 抓住螺絲 ∩ ∩ 抓住螺帽 3 把螺絲拿到眼前的加工位置 把螺帽拿到加工位置 4 組合螺絲與螺帽 把螺絲與螺帽組合起來 把螺帽與螺絲組合起來 沙布利克分析與作業(yè)改善 ② 觀察雙手的動作是否保持平衡。 ③ 盡量不使用眼力。 ④ 檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業(yè)。 ⑤ 檢查作業(yè)動作是否平滑連接。 動作經(jīng)濟原則 ? 何謂動作經(jīng)濟原則 “ 動作經(jīng)濟原則 ” 又稱 “ 省工原則 ” ，是使作業(yè)（動作的組成）能以最少的 “ 工 ” 的投入，產(chǎn)生最有效率的效果，達成作業(yè)目的的原則。 ? 動作效率 1. 操作條件 ① 對象物的大小、形狀、重量等； ② 使用的設(shè)備、儀器、治工具； ③ 操作的環(huán)境。 動作經(jīng)濟原則 2. 操作方法 ① 使用身體的部位 手指、手掌、手腕、手臂、軀體、腿、腳； ② 移動的距離、方向、路線； ③ 動作的組合方式。 3. 動作的難度 4. 動作的準(zhǔn)確性 5. 動作的速度、節(jié)奏 動作經(jīng)濟原則 ? 動作經(jīng)濟原則 1. 四項基本原則 ① 減少動作數(shù)量 ② 追求動作平衡 ③ 縮短動作移動距離 ④ 使動作保持輕松自然的節(jié)奏 2. 動作經(jīng)濟的 16原則 ① 人體動作方面 （ 1）雙手并用的原則 (同時開始同時結(jié)束 ) （ 2）對稱反向的原則 動作經(jīng)濟原則 （ 3）排除 ,合并的原則 （ 4）降低動作等級的原則 （ 5）減少動作限制的原則 （ 6）避免動作突變的原則 （ 7）保持輕松節(jié)奏的原則 （ 8）利用慣性的原則 （ 9）手腳并用的原則 ② 關(guān)于工具設(shè)備方面 （ 10）利用工具的原則 動作經(jīng)濟原則 （ 11）工具萬能化的原則 （ 12）易于操縱的原則 ③ 關(guān)于環(huán)境布置方面 （ 13）適當(dāng)位置的原則 （ 14）安全可靠的原則 （ 15）照明通風(fēng)的原則 （ 16）高度適當(dāng)?shù)脑瓌t 動作經(jīng)濟原則 ? 利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟 1. 收集問題點 ① 與操作人員就以下各個可能出現(xiàn)總是的方向進行探討。 ? 耗時過多 ? 不平衡 ? 工序不良多 ? 容易疲勞 ? 難于掌握 ② 將確認(rèn)的問題進行量化，了解問題的嚴(yán)重程度。 動作經(jīng)濟原則 2. 用動作經(jīng)濟原則檢查存在問題的操作，順便尋找改善的方向。 3. 進行分析 ① 找出不符合動作經(jīng)濟原則的原因，并整理成特性要因圖。 ② 重點調(diào)查 （ 1）動作方法 ? 動作的順序、數(shù)量、方向、時間； ? 不同操作人員的動作方法是否相同； ? 使用身體的部位和頻度。 動作經(jīng)濟原則 （ 2）工具使用 ? 工具的種類、數(shù)量、功能、形狀； ? 工具的使用方法； ? 工具的使用難度。 （ 3）場所布置 ? 材料、工具、機械的布局； ? 材料、工具的放置方法、方向、位置； ? 燈光、溫度濕度等； ? 椅子、操作臺的高度； 動作經(jīng)濟原則 4. 尋求改善方案 ① 用 5W1H的方法研究目前的動作。 ? 誰 …… 一定要這個人做嗎？ ? 什么 …… 非用這個材料不可嗎？ ? 何時 …… 時間可以改變嗎？ ? 何處 …… 場所可以改變嗎？ ? 怎樣 …… 有沒有更好的方法？ ? 為什么 …… 為什么要有這個動作？ ② 利用動作經(jīng)濟改善檢查表（圖表 4）逐條進行檢查，找出改善的方法。 5. 實施改善方案并進行效果確認(rèn) 工程分析概述 ? 何謂工程分析 對工程加以分析、調(diào)查，找出其中浪費、不均勻、不合理的地方，進而進行改善的方法，稱之為工程分析。 ? 工程分析的目的 1. 對現(xiàn)有工程進行改善 2. 建立新的工程體系 ? 工程分析的種類 工程分析概述 工程分析的分類體系圖 制品工程分析 作業(yè)者工程分析 聯(lián)合工程分析 事務(wù)工程分析 人機作業(yè)分析 共同作業(yè)分析 工程分析 工程分析概述 ? 工程分析的記號 1. 基本記號 序號 要素工程 分類 記號 意 義 1 加工 加工 表示使原材料 、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化，以符合某種加工目的的過程。 2 搬運 搬運 表示使原材料 、零件、制品的位置發(fā)生變化的過程。 3 停滯 儲藏 表示按計劃儲藏原材料 、零件、制品。 4 滯留 表示原材料 、零件、制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài)。 5 檢查 數(shù)量檢查 測量原材料、零件、制品的數(shù)量，與基準(zhǔn)進行比較。 6 品質(zhì)檢查 測試原材料 、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。 工程分析概述 2. 輔助記號 序號 名稱 記號 意義 1 單位區(qū)分 表示不同單位之間的界限。 2 作業(yè)者區(qū)分 表示不同作業(yè)者之間的區(qū)分。 3 省略 表示工程的一部分被省略，未在圖上顯示。 4 廢卻 表示原材料、零件、制品的一部分被廢卻。 工程分析概述 3. 基本記號的組合 序號 記 號 意 義 1 以品質(zhì)檢查為主，同時進行數(shù)量檢查。 2 以數(shù)量檢查為主，同時進行品質(zhì)檢查。 3 以加工為主，同時進行數(shù)量檢查。 4 以加工為主，同時進行品質(zhì)檢查。 5 以加工為主，也實施搬運。 工程分析概述 ? 工程分析的基本步驟及注意要點 1
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