第八章物料需求計劃(編輯修改稿)
2025-02-07 16:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在不同層次上，則以其最低層次號，作為該元件的低層碼。 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ MRP） MRP的計算機工作邏輯 MRP的處理過程：準備 MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達給 MRP，然后根據(jù)產(chǎn)品的 BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。 MRP的計算機的工作邏輯如下圖所示。 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ MRP） MRP的計算 MRP的計算有二種： 1．根據(jù) BOM和生產(chǎn)周期，確定零部件數(shù)量及投產(chǎn)日期。編制 MRP計劃是件較為耗時的事情，有時我們可以直接根據(jù) BOM和生產(chǎn)周期，得出零部件數(shù)量及投產(chǎn)日期。見下例。 例 81：產(chǎn)品 A的 BOM圖，求生產(chǎn) 1個 A，所需其它各個零部件的數(shù)量。 物料需求計劃（ MRP） 從 BOM圖可知，重復零部件為 E 和 F ， 其中： 2 B 可分為 4 E、 8 F ； 1 C 可分為 2 E ； 1D 可分為 2 F 。 最終結果如下表。 代號 A B C D E F G H I 數(shù)量 1 2 1 1 6 10 2 4 2 生產(chǎn) A所需各個零部件的數(shù)量 物料需求計劃（ MRP） 求：⑴ 若組裝 10 件產(chǎn)品 A ，還需多少件 E （除庫存外）？ ⑵ 根據(jù)進度安排，在第 8周有一份產(chǎn)品 A 的的訂單要交貨，問該訂單必須在那一周開始生產(chǎn)，才能按時交貨？ 物料需求計劃（ MRP） 解： （ 1）組裝 10件 A 必須生產(chǎn) 20件 B ， 因 B庫存有 5件，故只需生產(chǎn) 20— 5=15（件）； 同理，也必須生產(chǎn) 10件 C和 D，因庫存正好有 10件 C和D ， 故不需要再生產(chǎn) C和 D 了。這樣，要組裝 10件 A 只要生產(chǎn) 15件 B 就行了。要生產(chǎn) 15件 B ， 需要 30件 E ， 因庫存 15件，則 3015=15（件），即再安排生產(chǎn) 15件 E 就行了。 （ 2） 把 BOM與生產(chǎn)周期結合起來，作類似提前期法倒排，即可得出各零部件的開始生產(chǎn)時間。如下頁圖。 圖中可清楚看出，零件 I的提前期最長，生產(chǎn)組裝一件 A 需要 7周時間。現(xiàn)第 8周訂單要交貨，必須 87=1（周），即第 1周要安排零件 I 的生產(chǎn)才行。 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ MRP） 2． 編制 MRP計劃。編制出 MRP計劃是需要掌握的基本功之一。 例 83：生產(chǎn)某木制百葉窗工廠收到兩份訂單，一份要 100個，四周末交貨；第二份要 150個，八周末交貨。每個百葉窗包括 4個木制板條部分和 2個框架，木制板條由工廠自制，制作周期為 1周；框架需要訂購，訂貨提前期為 2周。組裝百葉窗需要 1周。第一周時，木制板條已有庫存70個，框架無庫存。為保證交貨期，求計劃交貨和生產(chǎn)數(shù)量和時間。（采用“配套批量訂貨”來編制 MRP計劃?！芭涮着坑嗀洝敝械呐涮着?=凈需求） 物料需求計劃（ MRP） 百葉窗 1 框架 2 木制板條 4 百葉窗的產(chǎn)品結構樹（ BOM） 物料需求計劃（ MRP） 周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 數(shù)量 100 150 百葉窗交貨計劃 （產(chǎn)品出產(chǎn)計劃） 物料需求計劃（ MRP） 百葉窗生產(chǎn)的 MRP 計劃 項目 周期 周次 數(shù)量 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 毛需求量 100 150 待分配庫存量 凈需求量 100 150 計劃收到訂貨
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