混凝土框架鋼吊柱施工工藝創(chuàng)新教材(編輯修改稿)
2025-02-07 15:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼柱鋼柱埋件鋼梁根據(jù)土建施工進度搭設(shè)腳手架至設(shè)備層梁底，使用塔吊進行設(shè)備層鋼梁的安裝，用腳手架對鋼梁進行加固固定。 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼梁 鋼柱 排 架支撐二層樓板三層板標高鋼梁設(shè)備層鋼梁安裝過程中進行鋼梁端部鋼柱安裝，使鋼梁形成一個穩(wěn)定的框架體系。 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼梁 鋼柱 排 架支撐二層樓板三層板標高鋼柱鋼梁安裝完成后，使用塔吊進行上部鋼柱安裝，及時進行校正焊接。鋼結(jié)構(gòu)施工完成后將施工面移交土建施工。 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼梁 鋼柱 排 架支撐二層樓板三層板標高鋼柱進行三層梁板模板搭設(shè)、鋼筋綁扎及混凝土澆筑，待混凝土達到一定強度后拆除排架。 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼梁 鋼柱 二層樓板三層混凝土梁 鋼柱五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 2總結(jié)分析 方案 逆做：鋼梁 鋼柱 加工制作 與常規(guī)柱梁加工工序相同 施工效率 排架搭設(shè)需要 3天時間，為關(guān)鍵線路； 鋼梁安裝校正需要 10天時間，為關(guān)鍵線路； 鋼柱安裝校正需要 7天時間，為關(guān)鍵線路； 安裝精度 先安裝鋼梁再安裝鋼柱施工工藝相對不成熟，精度控制 較難 。 現(xiàn)場焊接 作業(yè)面大，焊接較 簡單 。 安全性 現(xiàn)場支撐措施較多，危險增加，相對 較危險 。 質(zhì)量控制 整體質(zhì)量控制相對 較難 。 勞動力 鋼柱鋼梁施工需要 10人 。 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 2總結(jié)分析 方案 逆做：鋼梁 鋼柱 工機具需求 主結(jié)構(gòu)吊裝共需 142吊次，對塔吊需求量 大 。 倒鏈等輔助工具基本無需求。 鋼柱現(xiàn)場需對接焊，對焊接設(shè)備需求量相對 較大 。 經(jīng)濟性 對工期要求 高 ，人工成本 較高 ： 焊接量 較大 ，焊材等損耗 較多 ； 安裝措施量 大 ，機械設(shè)備需求量 較大 ，總費用相對 較高 ； 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼柱 鋼梁 二層鋼筋綁扎過程中插入鋼柱支撐埋件施工 二層混凝土達到一定強度，鋼柱鋼梁的安裝 三層模板搭設(shè)、鋼筋綁扎及混凝土澆筑 設(shè)備層施工完成 三層梁板混凝土達到100%，鋼柱支撐拆除 設(shè)備層鋼柱共 35根，其中 25根鋼柱位于二層混凝土梁上方，另有 10根鋼柱位于樓板上，為防止對混凝土樓板造成破壞，需在柱腳下方設(shè)置轉(zhuǎn)換鋼梁將力傳至相鄰混凝土梁或剪力墻。 五、方案提出與確定 2 整體施工工藝 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼柱 鋼梁 五、方案提出與確定 2 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 與吊柱截面相同的箱型支撐 方案 與吊柱截面相同的格構(gòu)支撐 整體施工工藝 方案 逆做：鋼柱 鋼梁 五、方案提出與確定 3 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 箱型柱支撐 格構(gòu)式支撐 材料選取 通過物資部采購 角鋼通過物資部采購，綴板使用余料。 加工制作 簡單 簡單 現(xiàn)場安裝 較方便 方便 拆除運輸 拆除后單根重量約 噸，箱型住切割運輸較麻煩。 可以將格構(gòu)式肢解為角鋼和綴板，切割及運輸較簡單。 經(jīng)濟性 箱型住支撐切割后難以重復(fù)利用 割除后角鋼可以作為現(xiàn)場樓板支撐，可以再次利用 結(jié)論 不采用 采用 方案 逆做：鋼柱 鋼梁 整體施工工藝 五、方案提出與確定 3 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 逆做：鋼柱 鋼梁 整體施工工藝 五、方案提出與確定 4 氣囊原理 滾輪轉(zhuǎn)動 限位系統(tǒng) 方案 采用地角錨桿形式，格構(gòu)式支撐柱腳與錨桿通過螺栓連接。 方案 采用埋件板形式，格構(gòu)式支撐柱腳與埋件板
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