瀝青混凝土施工工藝(編輯修改稿)
2025-01-26 16:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 消除攤鋪的不均勻性，成型外觀均勻性較好。 ☆ 對于瀝青中、上面層在復壓階段宜采用以膠輪為主的碾壓方式，鋼輪 振動次數(shù) 23遍為宜，不宜過多。下面層應增加振動碾壓遍數(shù)。 碾壓組合示例 組合方式 碾壓方式 備注 初壓 復壓 終壓 一 壓實設備 方式 遍數(shù) 壓實設備 方式 遍數(shù) 壓實設備 方式 遍數(shù) 下面層 振動鋼輪 靜壓 1 振動鋼輪 振動 23 振動鋼輪 靜壓 1 膠輪 YL26 4 二 振動鋼輪 靜去回弱振 1 振動鋼輪 振動 1 靜壓鋼輪 靜壓 1 上面層 膠輪 25 2 膠輪 20 2 膠輪 26 2 下承層影響 瀝青面層的施工下承層有兩種 ， 水穩(wěn)碎石或二灰碎石等半剛性基層 、 瀝 青面層 。 下承層為瀝青面層時 ， 瀝青層更易壓實 。 碾壓工藝的影響 ☆ 應有足夠的壓實遍數(shù)。 ☆ 復壓階段要采用鋼輪同膠輪 相結(jié)合的原則。 ☆ 正確選擇壓路機的技術參數(shù)。 名義振幅可取值為 。 過大的振幅也將造成被壓實的路面出現(xiàn)“過壓實”的現(xiàn)象，形成壓實后的 路面疏松、材料級配失調(diào)等現(xiàn)象，降低了路面質(zhì)量。 壓實度影響因素 工作頻率一般取 4050 Hz為宜。 振動壓路機頻率過低 ， 無法發(fā)揮振動壓路機的優(yōu)勢 ， 壓實度低 。 工作頻率選擇過高 ， 可能有相當大的一部分激振力未能充分發(fā)揮作用 ， 并造成能量的損耗 。 工作頻率過高 ， 也會造成下車跳離地面后 ， 在空中停留的時間過長 ， 引 起被壓實的路面呈 “ 搓板形 ” 。 工作速度的合理選擇 應在 46km/h的范圍內(nèi) 。 壓實度影響因素 瀝青混合料出場溫度的影響 出場溫度越高 ， 面層壓實度越高 ， 但壓實度變異性變大
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