單分換模的基本原則與方法(編輯修改稿)
2025-02-07 14:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)準(zhǔn)備前預(yù)熱 – 生產(chǎn)準(zhǔn)備前改換整套設(shè)備 – 生產(chǎn)準(zhǔn)備前完成下一產(chǎn)品進(jìn)量 從生產(chǎn)準(zhǔn)備中分離出外部工序 ? 在生產(chǎn)準(zhǔn)備前和生產(chǎn)準(zhǔn)備后處理書面工作 ? 在生產(chǎn)準(zhǔn)備板前，將所需設(shè)備（原料、模具、工裝設(shè)備、控制設(shè)備）存放于機(jī)器附近的工具板上 ? 停機(jī)前完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的前期準(zhǔn)備工作：預(yù)測(cè)與同步工作 變?yōu)? 從 …… 確定在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的工作 11 4. 縮短內(nèi)部工序 停止使用手動(dòng)工具， 減少不必要的動(dòng)作 工具在工具箱內(nèi) 工具掛在工具板上 將工具安裝于設(shè)備 拿走較少使用的工具 工具標(biāo)準(zhǔn)化 減少螺絲、螺栓數(shù)量 將工具焊接和合并于設(shè)備上 停止使用螺母、螺絲等（如：替換為蝶形螺母） 逐漸減少工具箱和工具柜的使用 12 4. 縮短內(nèi)部工序 2 1 3 4 5 6 7 8 加快緊固速度或使用快速工具，減少內(nèi)部工序 13 4. 縮短內(nèi)部工序 改進(jìn)人體工學(xué)設(shè)計(jì)，使工作更安全、高效、容易 措施 舉例 減少無用的動(dòng)作：改進(jìn)人體工學(xué)設(shè)計(jì) ? 減少扭轉(zhuǎn)等難度較大的動(dòng)作（改進(jìn)操作指南、改進(jìn)擰螺絲的操作、改善照明條件、降低設(shè)備重量等） ? 更換或改進(jìn)準(zhǔn)備階段時(shí)不便于員工操作的設(shè)備（使用吊車，確保模具留有最大空間） ? 更換模具時(shí)， 使用旋轉(zhuǎn)物料盒 14 4. 縮短內(nèi)部工序 模具架 電子計(jì)算機(jī)終端 機(jī)器 配件架 使用 Spaghetti 圖，減少走動(dòng)時(shí)間，協(xié)助分析需走動(dòng)的距離和原因 15 4. 縮短內(nèi)部工序 措施 舉例 消除 等待 時(shí)間 ? 用提示燈提醒操作工即將進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 在生產(chǎn)準(zhǔn)備的過程中更好地進(jìn)行協(xié)調(diào) ? 消除到處找東西的情況：所有材料的放置地點(diǎn)明確標(biāo)識(shí)且標(biāo)準(zhǔn)化 ? 如果在目前的使用中發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備有大量的等待時(shí)間，則增加一套這樣的設(shè)備 通過改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)的協(xié)調(diào)來縮短等待時(shí)間 16 4. 縮短內(nèi)部工序 消除 ‘微調(diào)’需要的工作 措施 舉例 消除 返工 ，去除需今后調(diào)整的浪費(fèi)現(xiàn)象 * ? 通過分析根源了解目前需要，消除調(diào)整需要 ? 減少花在調(diào)整上的時(shí)間 : – 通過使用積極的工位裝置，將以下移動(dòng)裝置轉(zhuǎn)為固定裝置 : 止輪楔 間距測(cè)量器 V 型定位器 中心軸 17 5. 改善外部工序 觀察外部工序并加以改進(jìn) 措施 舉例 降低外部運(yùn)輸浪費(fèi) 增加所需物料供應(yīng) 準(zhǔn)備一套生產(chǎn)準(zhǔn)備所需設(shè)備，消除準(zhǔn)備工作 提高外部工作的效率 ? 所有操作工的必備物件盡可能靠近使用地點(diǎn)：計(jì)算機(jī)、文件、手動(dòng)工具架、原材料和設(shè)備 ? 全部所需物料備貨充足，正確存放 (5S)。 取消工具箱 ! ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備工具包放置在機(jī)器上、工具板或?qū)Ｓ糜谏a(chǎn)準(zhǔn)備的小車上，而不要幾個(gè)不同的機(jī)器共享一臺(tái)設(shè)備 – 再次取消工具箱 ! ? 提高在生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)需使用的設(shè)備的
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