【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn) 成 本 改 善 前 實(shí) 際 成 本 改 善 后 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 改 善 后 實(shí) 際 成 本 成本差異 控制活動(dòng) 28 案例三 每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為 : 1 分鐘 批量＝ 5 0分鐘 5分鐘 10分鐘 15分鐘 20分鐘 A B C D 以下加工流程是否合理？如何改進(jìn)？ 改進(jìn)效果如何？ 54 案例四 以下流程的勞動(dòng)生產(chǎn)率是多少？如何使其提高 20%以上。 55 操作者 崗位 1 崗位 2 崗位 3 30秒 40秒 25秒 案例五 請(qǐng)分析發(fā)生以下右圖情況的原因有哪些？ 并列出三種改進(jìn)方案。 正確的加工位置 錯(cuò)誤的加工位置 機(jī) 床 機(jī) 床 心軸 工件 56 案例六 請(qǐng)分別計(jì)算操作人員甲 和 乙 的工時(shí)利用率。并提出提高工時(shí)利用率的具體改進(jìn)方案 。 甲 機(jī)器 A 機(jī)器 B 乙 裝料 卸料 自動(dòng)運(yùn)行 8秒 16秒 6秒 裝料 卸料 自動(dòng)運(yùn)行 10秒 18秒 6秒 機(jī)器 A加工時(shí)間 機(jī)器 B加工時(shí)間 57 案例三解答 每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為 : 1 分鐘 批量＝ 1 0分鐘 1分鐘 2分鐘 3分鐘 4分鐘 A B C D 5分鐘 6分鐘 7分鐘 8分鐘 一個(gè)流的前提 ?零運(yùn)輸 ?完全均衡 ?完全穩(wěn)定 1) 每道工序加工完一個(gè)制件后立即 流到下一工序； 2) 工序間的在制品數(shù)量不超過 緊前工序的裝夾數(shù)量； 3) 制件的運(yùn)動(dòng) 不間斷、不超越、不落地 ； 4) 生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序合為一體； 5) 只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。 一個(gè)流生產(chǎn) 16 1) 查定工序生產(chǎn)能力，測定工序生產(chǎn)時(shí)間 2) 制定生產(chǎn)節(jié)拍，確定工序工作負(fù)荷 3) 縮短設(shè)備間距和工序間滑道 4) 進(jìn)行必要的設(shè)備改造和工位器具的改善 5) 設(shè)立設(shè)備故障報(bào)警裝置，并與設(shè)備維修部連接 6) 繪制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指示表，并嚴(yán)格實(shí)施 7) 出現(xiàn)問題立即排除，不斷改善流程 一個(gè)流生產(chǎn)的工作程序 16 1) 看板 是由后道工序向前道工序取貨的信息卡； 2) 看板信息包括： 產(chǎn)品名稱、 生產(chǎn)方法 、生產(chǎn)時(shí)間 零件名稱 、放置地點(diǎn)和容器等； 3) 看板管理的規(guī)則 后道工序取貨原則 按看板生產(chǎn)原則 實(shí)行均衡生產(chǎn) 看板生產(chǎn) 17 看板 看板 看板 看板 看板 看板 生產(chǎn)工序 1 生產(chǎn)車間 物流部 生產(chǎn)工序 2 銷售商 用戶 用戶 外協(xié)廠 裝配車間 看板 看板生產(chǎn)的流程 17 案例四解答 以下流程的勞動(dòng)生產(chǎn)率是多少？如何使其提高 20%以上。 崗位 1 崗位 2 崗位 3 30秒 40秒 25秒 案例五解答 請(qǐng)分析發(fā)生以下右圖情況的原因有哪些？ 并列出三種改進(jìn)方案。 正確的加工位置 錯(cuò)誤的加工位置 機(jī) 床 機(jī) 床 心軸 工件 POKA JOKE—— 零缺陷活動(dòng) 操作工的誤操作不是故意引起的 獎(jiǎng)懲措施對(duì)減少誤操作的作用是微小的 只有從工藝上改善才能徹底消除誤操作 要讓問題在產(chǎn)生后果之前就發(fā)現(xiàn)并解決 36 POKA JOKE的具體方法 操作有誤，工件裝不上 工件不合格，機(jī)器開不動(dòng) 作業(yè)有差錯(cuò)，機(jī)器不加工 能自行修正誤操作，自行再加工 作業(yè)有遺漏，不做后工序 36 案例六解答 請(qǐng)分別計(jì)算操作人員甲 和 乙 的工時(shí)利用率。并提出提高工時(shí)利用率的具體改進(jìn)方案 。 甲 機(jī)器 A 機(jī)器 B 裝料 卸料 自動(dòng)運(yùn)行 8秒 16秒 6秒 裝料 卸料 自動(dòng)運(yùn)行 10秒 18秒 6秒 機(jī)器 A加工時(shí)間 機(jī)器 B加工時(shí)間 案例七 如何改進(jìn)以下?lián)Q模方法？改進(jìn)后的換模時(shí)間是多少？并請(qǐng)討論縮短換模時(shí)間的意義有哪些？ 關(guān)閉機(jī)器 1 2 3 4 5 6 7 啟動(dòng)機(jī)器 步驟 工作流程 所需時(shí)間 (分鐘 ) 操作人 1 尋找新凹模 3 模具工 2 運(yùn)送新凹模 10 模具工 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 5 運(yùn)送新材料 10 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 7 運(yùn)走舊材料 10 模具工 *： 機(jī)器操作工一直在旁邊等候 58 案例七解答 如何改進(jìn)以下?lián)Q模方法？改進(jìn)后的換模時(shí)間是多少？并請(qǐng)討論縮短換模時(shí)間的意義有哪些？ 關(guān)閉機(jī)器 1 2 3 4 5 6 7 啟動(dòng)機(jī)器 步驟 工作流程 所需時(shí)間 (分鐘 ) 操作人 1 尋找新凹模 3 模具工 2 運(yùn)送新凹模 10 模具工 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 5 運(yùn)送新材料 10 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 7 運(yùn)走舊材料 10 模具工 *： 機(jī)器操作工一直在旁邊等候 案例七解答 如何改進(jìn)以下?lián)Q模方法？改進(jìn)后的換模時(shí)間是多少？并請(qǐng)討論縮短換模時(shí)間的意義有哪些？ 關(guān)閉機(jī)器 3 6 啟動(dòng)機(jī)器 步驟 工作流程 所需時(shí)間 (分鐘 ) 操作人 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 改進(jìn)后總換模時(shí)間為 24分鐘 4 什么是領(lǐng)導(dǎo)？ 領(lǐng)導(dǎo)是 引導(dǎo) 人們并施加 影響 為達(dá)到一定 目標(biāo) 而作出努力的過程。 影響力 是指改變?nèi)藗冃袨楹蛻B(tài)度的能力 。 40 領(lǐng)導(dǎo)影響力 領(lǐng)導(dǎo)影響力 權(quán)力性影響力 威 信 感 情 因 素 知 識(shí) 因 素 才 能 因 素 品 格 因 素 資 歷 因 素 職 位 因 素 傳 統(tǒng) 因 素 非權(quán)力性影響力 親 切 感 信 賴 感 敬 佩 感 敬 愛 感 敬 重 感 敬 畏 感 服 從 感 強(qiáng)制性影響力 自然性影響力 40 三種基本領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格 1。獨(dú)裁型 2。民主型 3。放任自流型 41 管理方格圖 對(duì)工作的關(guān)心 對(duì) 下 屬 的 關(guān) 心 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ： 無為型 ：任務(wù)型 ： 集體戰(zhàn)斗型 ： 中庸型 /折中型 ： 鄉(xiāng)村俱樂部型 41 案例九 游戲規(guī)則： 1。允許朝前一格 2。允許跳躍一格 3。只能朝前，不能后退 4。任何時(shí)候不允許兩人同在一格上 5。不能兩人同時(shí)行動(dòng) 游戲目標(biāo)： 請(qǐng)?jiān)?25分鐘內(nèi)通過小組討論和行動(dòng)使兩邊 的成員互換位置。 60 影響領(lǐng)導(dǎo)績效的因素 領(lǐng)導(dǎo)績效＝領(lǐng)導(dǎo)因素 員工因素 環(huán)境 42 員工績效＝能力 意愿 環(huán)境 ) 下屬的成熟過程 下屬的成熟過程 D1 D2 D3 D4 能力曲線 意愿曲線 42 下屬的成熟度 42 意 愿 低 高 能力 低 人“ 才” 人“ 裁” 人“ 材” 人“ 財(cái)” 用才 選才 育才 留才 D1 D4 D3 D2 識(shí)人的原則 1。崗位匹配原則 2。相對(duì)原則 員工 張曉度 李亞玲 王強(qiáng)波 衛(wèi)中冰 師申海 甬賓聞 楊再田能力 3 6 2 1 5 7 4意愿 6 4 7 3 1 5 2結(jié)果 D3 D2 D3 D4 D1 D2 D143 員工 A 王曉權(quán)大學(xué)畢業(yè)后在工程部做過三年，一個(gè)月前通過內(nèi)