工廠(chǎng)八大浪費(fèi)講義(ppt50頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-06 21:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為 ： 放置 ,堆 積 ,移動(dòng) 等動(dòng)作浪費(fèi) , 由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需 空間 的浪費(fèi)、 時(shí)間 的 浪費(fèi)和 人力工具 的佔(zhàn)用等不良後果 。四、搬運(yùn)的浪費(fèi)輸送帶帶來(lái)的浪費(fèi) 。 。 。 。如何善待輸送帶 送 邊 做 。 。 產(chǎn)距時(shí)間設(shè)定 速度 。 。四、搬運(yùn)的浪費(fèi)(二 )浪費(fèi)的產(chǎn)生 ：工廠(chǎng)布局 (Layout)：物流動(dòng)線(xiàn)設(shè)計(jì) 。設(shè)備局限 。工作地佈局 。前後工程分離 。設(shè)計(jì) 相容性 (Compatibility): 充 → 新增工序或 設(shè)備 。 或物料 變換是否適合 。 → 未作 整體規(guī)劃 。(三 )改善方向 ： 布 局 ； 。四、搬運(yùn)的浪費(fèi) ： 1).輔助生產(chǎn)線(xiàn)的 終點(diǎn) ,應(yīng)盡 量 接近 供給對(duì)象的主生 產(chǎn)線(xiàn)工序 ； (同產(chǎn)品機(jī)臺(tái)應(yīng) 盡量排配在一起 ) 2).充分 探討供應(yīng) 各工序零部件的 方法 ； 3).研究 空卡板 ﹑ 包裝箱 ﹑ 夾具的 返回方法 ； 4).沿生產(chǎn)線(xiàn) 設(shè)置 大小適當(dāng)?shù)牧悴考?暫放場(chǎng)所 ； 5).不要忘記在生產(chǎn)線(xiàn)中 設(shè)置檢查工序和修理工序 ； 6).確保 設(shè)備的 保養(yǎng)與修理 所需 的 空間 ； 7).生產(chǎn)線(xiàn)的形狀受到產(chǎn)品和場(chǎng)地的制約 ,可從安裝 零部件 供應(yīng) ﹑ 管理方面考慮 ,采用 最合適的形狀 。四、搬運(yùn)的浪費(fèi) ： 1).搬運(yùn)作業(yè)遵循原則 ： 機(jī)械化原則 。自動(dòng)化原則 。標(biāo)準(zhǔn)化原則 。均衡原則 。 及時(shí)原則 。直線(xiàn)原則 。安全第一原則 . 2).搬運(yùn)方法 ： 輸 送帶 。 定量搬運(yùn)和定時(shí)搬運(yùn) 。 搬運(yùn)工具的合理化 . 3).現(xiàn)場(chǎng)布置 合理化搬 運(yùn) 三不 原則 ﹕不要 亂 流不要粗流不要停留五、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)(一 )定義： 是由效率不佳及不可預(yù)測(cè)性 ﹑ 產(chǎn)品復(fù)雜性 ﹑ 生 產(chǎn)計(jì) 劃未平準(zhǔn)化 ﹑ 工作負(fù)荷不平衡 ﹑ 市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn) ﹑ 供應(yīng)商交期不可靠 ﹑ 溝通 不暢 ﹑ 獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制 等造成的庫(kù)存供應(yīng)超過(guò)制程 整體需求的浪 費(fèi) 。 (二 )產(chǎn)生的 原因 ： 制造業(yè)的工廠(chǎng)存在著原材料 ,零部件 ,半成品 ,成品等在庫(kù) . 原因有 ： ； ； ； 。五、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)不大批量生 產(chǎn)不大批量搬 運(yùn)不大批量 采購(gòu)JIT的 觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為 ,庫(kù)存 是沒(méi)有必要的 ,甚至 認(rèn)為 庫(kù) 存是 萬(wàn)惡 之源 。庫(kù)存三不五、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)(三 )“ 在庫(kù) ” 作為資產(chǎn)本來(lái)是有價(jià)值的 ， 但過(guò)多 則會(huì)面臨以下風(fēng)險(xiǎn) ： 周轉(zhuǎn)速度 。 流動(dòng)資金 。 保管費(fèi)用 。 損失 。 風(fēng)險(xiǎn) 。 變質(zhì) 劣化 。五、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)存貨有時(shí)被比作為隱藏問(wèn)題的水庫(kù) .當(dāng)庫(kù)存的水位高漲時(shí) ,管理者就感受不到問(wèn)題的嚴(yán)重性 ,像品質(zhì)的問(wèn)題、機(jī)器故障、及員工缺勤 ,也因此而失去了改善的機(jī)會(huì) .五、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)存貨水位降低時(shí) ,有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方 ,以及迫使要去面對(duì)處理的問(wèn)題 .此即是及時(shí)生產(chǎn)體系所追求的目標(biāo) :當(dāng)存貨的水位持續(xù)下降至“ 一個(gè)流 ” 的生產(chǎn)線(xiàn)時(shí) ,“ 改善 ” 就成為每日必行的活動(dòng) . 五、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)(四 )改善在庫(kù)過(guò)多的方法 ： 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期分批購(gòu)入原材料 ,
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