第6章沖壓工藝設計(編輯修改稿)
2025-02-06 08:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 A區(qū)和 C區(qū)分界面上有相同的壓應力? C塑變的形式是 鐓粗 ，需壓應力 → C不產(chǎn)生塑變 的條件? A塑變的形式是 縮口 ，需壓應力 → A產(chǎn)生塑變 的條件? 要實現(xiàn)縮口，必須有 ? 因 取決于縮口系數(shù) ,故 就成為確定極限縮口系數(shù)的依據(jù)。 18 沖壓成形中的變形趨向性及控制另外，當變形區(qū)或傳力區(qū)可能有兩種以上的變形方式時，則首先發(fā)生的是 所需變形力最小 的變形。如縮口工藝中，變形區(qū)有 切向收縮 和 失穩(wěn)起皺 兩種變形的可能，而前者的變形力要小于后者。故在設計工藝方案及模具結(jié)構(gòu)時，除應 保證變形區(qū)為弱區(qū) 外，同時還要 保證變形區(qū)要實現(xiàn)的變形方式所需的變形力最小 。19 沖壓成形中的變形趨向性及控制二、沖壓加工中變形趨向性的控制沖壓成形必須正確控制金屬流動 —— 開流 和 限流 ：? 開流 —— 在需要金屬流動的地方 減小阻力 ，使其順利流動，達到成形目的。當某處需要金屬流入而不能流入時，該局部就會發(fā)生變薄，甚至產(chǎn)生斷裂。? 限流 —— 在不需要金屬流動的地方 增大阻力 ，限制金屬流入。當某處不需要金屬流入而流入金屬時，多余的金屬就會使該處產(chǎn)生起皺。20 沖壓成形中的變形趨向性及控制例： P244圖 841加切口 → 開流21 沖壓工序的安排增大外徑尺寸 → 限流若落料時外徑為 ，則翻邊時 與 之間的外環(huán)部分將產(chǎn)生 切向收縮變形 。把落料尺寸改為 后， 與之間的外環(huán)部分成為翻邊時的“ 強區(qū) ” 。22 沖壓成形中的變形趨向性及控制通過改變變形條件可以實現(xiàn)對變形趨向的控制。 措施： 各部分的相對尺寸關(guān)系是決定變形趨向最為重要的因素。圖示毛坯，由于尺寸 的相對關(guān)系不同 → 三種可能的變形趨向：拉深、翻邊、脹形 → 三種形狀完全不同的零件： 23 沖壓成形中的變形趨向性及控制? 與 都較小時，寬度為 的環(huán)形部分是弱區(qū)，將產(chǎn)生毛坯外徑收縮的 拉深變形 （圖 b）；? 與 都較大時，寬度為 的環(huán)形部分是弱區(qū)，將產(chǎn)生毛坯內(nèi)孔擴大的 翻邊變形 (圖 c)；? 很大而 很小或等于零 (毛坯無內(nèi)孔 )時，毛坯的中間部分特別是凸模圓角處是弱區(qū) → 變薄而產(chǎn)生 脹形 (圖 d)。24 沖壓成形中的變形趨向性及控制因此，要實現(xiàn)所要求的變形，必須根據(jù)沖壓件的形狀 合理確定毛坯各部分的相對尺寸關(guān)系 。25 沖壓成形中的變形趨向性及控制—— 控制毛坯變形趨向的常用措施 。改變模具工作部分的 幾何形狀和尺寸 可以控制毛坯變形趨向：如： ↑ 凸模圓角半徑、 ↓ 凹模圓角半徑 →↑ 拉深的阻力而 ↓ 翻邊的
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