看板教育訓(xùn)練_2(編輯修改稿)
2025-02-05 06:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 板自 動提高投出頻度而自動調(diào)節(jié)維持一定庫存量，使管理效率提高。三、物流成本低減：節(jié)省大量庫房面積、庫存金額＆周轉(zhuǎn)料架 /料籃制作成本五、 SEM看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)配套廠 生管部 作業(yè)線 客戶供銷商成 品 倉 物料看板（ 領(lǐng)取看板 ) 生產(chǎn)指示看板物流 情報流訂單、預(yù)示量訂單訂單交貨N個月預(yù)示量POSTERP刷讀K/BERP系統(tǒng)訂單 or從供銷商初直接購車批量出貨線上投看板作業(yè)流程線上投看板作業(yè)流程SEM→ 配套廠 看板之流動圖物料滄 加工 成品倉庫客戶裝配購入看板 加工看板取用看板 裝配看板 交貨看板看板：是降低成本的工具，以無盡頭的鏈條連接全部而與最終工程同步化。六、使用看板的原則（一）1. 每一容器一張看板 ,制品必須 100％良品 .2. 不良品永遠不往次工程送3. 使用第一件物品時 ,看板就需放回 POST內(nèi) .4. 看板必須附在實物上5. 只允許后工程向前工程領(lǐng)取 . 6. 依照后工程的看板領(lǐng)取順序來生產(chǎn) .7. 沒有看板 (KANBAN)就不生產(chǎn)或搬運使用看板的原則（二）8. 前工程只生產(chǎn)被后工程領(lǐng)取量 .9. 欠品要馬上讓后工程知道 .10. 看板由使用部門制定 .制作及管理 ,依需要量11. 每月調(diào)整一次 .(如看板回轉(zhuǎn)張數(shù)表 )12. 定期檢查看板的數(shù)量13. 看板運行需依資金運轉(zhuǎn) .(使用的資金愈少 ,回14. 轉(zhuǎn)愈快 ,愈好 )。SEM看板六大任務(wù)及使用六大規(guī)則看板六大任務(wù)及使用六大規(guī)則六大 任務(wù)1.『 交貨情報 』 或是 『 物料上線 指 示情報 』 。 2.『 生產(chǎn)指示情報 』 。『 貨品標簽 』 ，做為必要工作 的證明書。 『 交貨過多 』 和 『 上線過多 』 6.『 問題點明顯化 』 的道具， 『 庫存 管理 』 的道具。 六 大規(guī)則『 看板 』 的時候， 『 不生產(chǎn) / 不交貨 /不補料 』 。 『 看板張 數(shù) 』 ，進行生產(chǎn) /交貨 /補料對應(yīng)的 量?！?看板 』的方式 向前工程指示生產(chǎn) /交貨 /補料。 4.『 看板 』必須附在整包裝物料上 。 『 看板 』 的張數(shù)。 5.『 防止不良品 』 ，是一種讓產(chǎn)出 不良的工程感到痛苦的系統(tǒng) 100%的良品不可說明：如果把現(xiàn)場當成后工程，廠商 物管當成前工程，現(xiàn)行看板零件補料為物管采 巡線確認現(xiàn)場不足物料而補備料上線，違背看板之正常規(guī)則，亟待改善！七、使用看板的 8個步驟（一）1。后工程的搬運工帶著所必需的數(shù)量的 “領(lǐng)取看板 ”，走 到前工程的零部件放置處。2。取下放置處零部件件料架上的 “生產(chǎn)指示看板 ”，將其 放入 “看板接受箱 ”中。3。搬運工在取下 “生產(chǎn)指示看板 ”的料架上，換上一張 “領(lǐng)取看板 ”，將物料運到后工程加工處。4。在后工程，作業(yè)一開始，就必須把 ”領(lǐng)取看板 “放入 “看板回收箱（ POST） ”中。使用看板的 8個步驟（二）5。在前工程，生產(chǎn)了定時間或者一定數(shù)量的零部件后， 必須將 “生產(chǎn)指示看板 ”從 “看板接受箱 ”中拿出，按照 放置的先后順序放入 “生產(chǎn)指示板 ”上。6。前工程按照 “生產(chǎn)指示板 ”上的順序生產(chǎn)。7。在生產(chǎn)的過程中，零部件必須和看板一起移動。8。在本工程零部件加工完成后，將零部件和相應(yīng)的看板 一起放到零部件放置處，以便后工程的搬運工隨時領(lǐng) 取。線上投看板日常管理要項線上投看板日常管理要項 /最小在庫管理 ,異常時聯(lián)絡(luò)看板管理員調(diào)整。 /補料上線 ,看板朝作業(yè)人員確認。
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