【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單生產(chǎn)完畢后，工位上料員需把配送交接表上交給物料組長(zhǎng)存檔。 給產(chǎn)線和物料組的班組長(zhǎng)。 第八條 物料交接 三、白夜班物料交接 白班物料員下班前必須和夜班物料員做好物料交接。對(duì)于每種物料的備料數(shù)量、放在那個(gè)地方、工單缺什么物料、有幾種物料待檢、最少的物料是什么，夜班的物料員都要用本子記錄起來(lái)。 白班物料員要與夜班物料員交接產(chǎn)線上每種物料的上料進(jìn)度，避免夜班上料過(guò)多或數(shù)量交接不清，造成現(xiàn)場(chǎng)混亂。 四、工料廢員與班組物料的交接 工料廢員每天至少兩次對(duì)線上的工、料廢物料進(jìn)行清退，清退時(shí)工料廢員需與產(chǎn)線組長(zhǎng)或維修清點(diǎn)好數(shù)量做好交接記錄，班組需做好相關(guān)臺(tái)帳。 班組必須提前將不良物料做好標(biāo)識(shí)，所有的不良物料需注明物料編碼、名稱(chēng)、數(shù)量，嚴(yán)格按工藝要求區(qū)分好是工廢或料廢后，再放于指定區(qū)域，如物料沒(méi)有不良標(biāo)識(shí)或亂堆放，工料廢員可拒絕清退并要求班組立即整理。 物料清點(diǎn)后工料廢員需按清退流程到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行料廢換領(lǐng)、工廢超領(lǐng)，換領(lǐng)回的物料交給線上的組長(zhǎng)，產(chǎn)線組長(zhǎng)需在退料單備注欄簽字確認(rèn)，對(duì)無(wú)庫(kù)存不能換領(lǐng)回來(lái)的物料，要反饋 各配料員按照主計(jì)劃前一天的排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備料工作（當(dāng)天上午 8點(diǎn)鐘開(kāi)始備第二天生產(chǎn)的工單）。 將當(dāng)天生產(chǎn)缺料與第二天生產(chǎn)工單缺料經(jīng)落實(shí)后于下午 16： 00點(diǎn)前報(bào)給物料班組長(zhǎng)，由物料班組長(zhǎng)落實(shí)缺料具體到貨時(shí)間，對(duì)確認(rèn)不能到位的物料異常需向生產(chǎn)主管反饋，以便確認(rèn)下一步的生產(chǎn)計(jì)劃安排。 工位配料員在轉(zhuǎn)產(chǎn)前 2小時(shí)需對(duì)下張將要生產(chǎn)的工單物料進(jìn)行檢查，看領(lǐng)料員是否將物料備齊到物料區(qū)，如有物料異常及時(shí)通知物料組長(zhǎng)處理。 當(dāng)上個(gè)工單將要生產(chǎn)完畢時(shí)，由產(chǎn)線班組長(zhǎng)提前 2小時(shí)通知物料組，物料組長(zhǎng)需檢查物料準(zhǔn)備情況，在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)需全程跟進(jìn)上料情況，直到產(chǎn)線能正常下拉為止。 工位配料員配完正在生產(chǎn)的工單最后一批物料后，需 提前將下張工單物料準(zhǔn)備好，按生產(chǎn)線工位排布將各物料上到每個(gè)工位（不能影響正常生產(chǎn)） ，并做好發(fā)料記錄。 處理的異常要及時(shí)向班長(zhǎng)反饋。 第九條 正常轉(zhuǎn)產(chǎn) 一、物料組工作事項(xiàng) 生產(chǎn)班組在轉(zhuǎn)產(chǎn)前 1小時(shí)告知工位配料員或物料班組長(zhǎng)，以便工位配料員做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)班組在接到物料班長(zhǎng) /生產(chǎn)主管轉(zhuǎn)產(chǎn)通知后，如工單不能正常清尾時(shí)，總裝班組在 10分鐘內(nèi)將剩下的余料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類(lèi)，撤離工作臺(tái)集中放置在一地臺(tái)板上，可先暫放于線旁空地方（以便工位配料員快速配下個(gè)工單的物料），轉(zhuǎn)產(chǎn)正常生產(chǎn)后 3小時(shí)內(nèi)理出余料清單，并報(bào)出缺料給物料班組長(zhǎng)。 生產(chǎn)班組在轉(zhuǎn)產(chǎn)前半小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)備好工裝、夾具、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及調(diào)試好設(shè)備，提前半天安排預(yù)裝工作。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)提前對(duì)人員進(jìn)行合理排布，如是新產(chǎn)品需通知工藝人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)。 正常轉(zhuǎn)產(chǎn)后由維修員或組長(zhǎng)對(duì)余料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，由維修員或組長(zhǎng)填寫(xiě)余料交接表給相應(yīng)工位配料員交接。余料的清盤(pán)時(shí)間必須控制在轉(zhuǎn)產(chǎn)正常后 3小時(shí)內(nèi)完成。 工位配料員在配完第一批物料上線后，將與生產(chǎn)班組進(jìn)行一次性簽單交接（最終交接數(shù)據(jù)以分批交接確認(rèn)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。 物料上線前產(chǎn)線維修需掌握各工位物料上料情況，產(chǎn)品下線后生產(chǎn)組長(zhǎng)需對(duì)各工位人員分布再進(jìn)行觀察、調(diào)整，如有不能 二、生產(chǎn)班組工作事項(xiàng) 一、物料組工作事項(xiàng) 因工藝或品質(zhì)、缺料、緊急出貨等問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)線突然無(wú)法正常生產(chǎn)，主計(jì)劃臨時(shí)書(shū)面下達(dá)轉(zhuǎn)產(chǎn)指令時(shí)，物料組需做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作。 物料班組長(zhǎng)接到轉(zhuǎn)產(chǎn)指令時(shí) 5分鐘內(nèi)把領(lǐng)料單打出來(lái)，第一時(shí)間交到各領(lǐng)料員手上。 物料班組長(zhǎng)需對(duì)各類(lèi)物料的配送合理調(diào)調(diào)人員，可分四塊領(lǐng)料（板金件、塑料件、電器件、包裝件）安排 4個(gè)物料員同時(shí)領(lǐng)料，大件每一種物料要求只領(lǐng) 12個(gè)小時(shí)的用量，小件按整包進(jìn)行發(fā)料，領(lǐng)完后數(shù)量交接到每條線體的領(lǐng)料員和工位上料員處。由領(lǐng)料員對(duì)沒(méi)有發(fā)完的物料再進(jìn)行備料，同時(shí)工位上料員需跟進(jìn)產(chǎn)線后續(xù)物料的供應(yīng)。 各類(lèi)物料需采取集中放置，由各塊負(fù)責(zé)人集中上線。小五金件可集中放置于 1個(gè)物料箱內(nèi)，塑膠、電器類(lèi)可采取集中放置于 1個(gè)地臺(tái)板上，便于工位配送員配送物料。 由兩個(gè)物料員完成所有物料的工位配送。從領(lǐng)料員領(lǐng)出物料開(kāi)始，上料員以每種物料的整箱或整包、整袋配送，在每個(gè)工位上先配送一個(gè)整數(shù)的物料，做到快捷便于轉(zhuǎn)產(chǎn)。 產(chǎn)線組長(zhǎng)需提前安排人員對(duì)下一工單的工裝夾具進(jìn)行準(zhǔn)備，并對(duì)產(chǎn)線上各個(gè)工位的余料安排作業(yè)員清退出本工位，如是 100臺(tái)以內(nèi)的尾數(shù)工單沒(méi)有清完，則由作業(yè)員點(diǎn)出各自崗位的詳細(xì)數(shù)量，統(tǒng)一上報(bào)到產(chǎn)線組長(zhǎng)或維修，產(chǎn)線需在轉(zhuǎn)產(chǎn)半天內(nèi)（ 3小時(shí)）報(bào)出上一工單清尾缺料，以便物料組跟進(jìn)后續(xù)物料的到料。 第十條 臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)（緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)） 臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)的工單物料有異常時(shí)，物料班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將工單缺料反饋給采購(gòu)和生產(chǎn)主管，并跟進(jìn)到位情況。 物料班組長(zhǎng)和產(chǎn)線組長(zhǎng)要全面跟進(jìn)每一次緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)的進(jìn)度，及時(shí)處理好異常，確保在 15分鐘內(nèi)完成整個(gè)上料工作。 二、生產(chǎn)班組工作事項(xiàng) 生產(chǎn)班組在接到生產(chǎn)主管 /物料班長(zhǎng)緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)通知時(shí)，在接到通知后 30分鐘內(nèi)將現(xiàn)正在生產(chǎn)的工單停止生產(chǎn)，并在 10分鐘內(nèi)清拉完畢。 總裝班組在 10分鐘內(nèi)將剩下的余料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類(lèi)，撤離工作臺(tái)集中放置在一地臺(tái)板上，可先暫放于生產(chǎn)線旁的空地方（以便工位配料員快速上下個(gè)工單的物料）， 轉(zhuǎn)產(chǎn)正常生產(chǎn)后 3小時(shí)內(nèi)理出余料清單，并報(bào)出缺料給物料班組長(zhǎng)。 不管工單剩多少未完成，生產(chǎn)班組只負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的余料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)與標(biāo)識(shí)（對(duì)于趕出貨的工單無(wú)論剩余多少必須盤(pán)點(diǎn)），填寫(xiě)余料清單（包括：日期、線別、工單號(hào)、工單數(shù)、已完成數(shù)、未生產(chǎn)數(shù)、備注）貼于余料堆位上明顯位置，找工位配料員負(fù)責(zé)將余料拉至備料區(qū)暫放。 生產(chǎn)線在清完上張工單余料時(shí)，如工位配料員尚還未將緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)工單物料配上線時(shí)，組長(zhǎng) /維修員有義務(wù)協(xié)助物料組進(jìn)行緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)工作（必要時(shí)組長(zhǎng)、維修可參與配料）。 在生產(chǎn)過(guò)程中，總裝各班組需準(zhǔn)確報(bào)出清尾缺料數(shù)（注意：對(duì)半成品需報(bào)缺料、根據(jù)損耗情況報(bào)缺、可返修的數(shù)量要剔除）。 需清尾工單待物料到齊后，由原相應(yīng)班組負(fù)責(zé)清尾。 物料班組長(zhǎng)根據(jù)到貨時(shí)間進(jìn)行實(shí)物跟蹤，清尾物料檢判合格后 ,領(lǐng)料員將清尾物料及時(shí)領(lǐng)出到備料區(qū)（不管此工單欠料是否到齊，到了多少領(lǐng)多少，對(duì)于確定當(dāng)月不能到齊的清尾缺料就不領(lǐng)），相當(dāng)于對(duì)未清尾工單實(shí)施第二次實(shí)物配套。 物料班組長(zhǎng)對(duì)采購(gòu)回復(fù)時(shí)間內(nèi)未到的或未回復(fù)的每周進(jìn)行通報(bào)，由于物料不齊， 5天內(nèi)尚未能清尾的工單在相關(guān)部門(mén)內(nèi)通報(bào)。 物料班組長(zhǎng)對(duì)未清尾工單物料到齊后發(fā)郵件給物料班長(zhǎng) /生產(chǎn)主管提出清尾請(qǐng)求，20套以上的清尾需計(jì)劃排產(chǎn)。 同一批產(chǎn)品為多條線生產(chǎn)的，由生產(chǎn)主管 /物料班長(zhǎng)協(xié)調(diào)將清尾工作轉(zhuǎn)至清尾工單的生產(chǎn)線清尾及報(bào)缺（由工位配料員負(fù)責(zé)實(shí)物轉(zhuǎn)移）。 對(duì)于清尾物料的送貨，采購(gòu)員要求供應(yīng)商在送貨單上注明 “ 清尾物料 ” 字眼，以便倉(cāng)管員收貨。 清尾工單物料按照正常物料的配送方式配送。 車(chē)間清尾時(shí)，任何人不得從其他非倉(cāng)庫(kù)內(nèi)領(lǐng)取、借用物料清尾，如因出貨等特殊需要使用的必須經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)重新檢驗(yàn)合格后才可使用。 第十一條 清尾管理 正常生產(chǎn)工單的入庫(kù)：車(chē)間每天上午 9： 00點(diǎn)和下午 14： 00點(diǎn)辦理入庫(kù)，每板成品做好標(biāo)識(shí)，并檢查標(biāo)識(shí)是否和實(shí)物相一致；中轉(zhuǎn)倉(cāng)倉(cāng)管員依據(jù)總裝車(chē)間 “ 成品入庫(kù)通知單 ” 和 “ 成品檢驗(yàn)報(bào)告 ” ，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量對(duì)入庫(kù)無(wú)誤后，在 “ 成品入庫(kù)通知單 ” （一式四聯(lián)：倉(cāng)庫(kù)二聯(lián)，車(chē)間二聯(lián)）上簽名，輸入 ERP/SCP系統(tǒng)，將產(chǎn)品收入中轉(zhuǎn)倉(cāng)暫存，并做好入庫(kù)成