生產(chǎn)物料管理實務(wù)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-05 10:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 四 )ABC分析法 ABC分析法源自于 Parato定律或稱 80/20原理或重點管理技術(shù) ， 只要抓到 ” 重要的少數(shù) ” 就可以把物料的成本控制得最理想 。 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 23 （二）存量管制 （ 1） 年耗用量統(tǒng)計； （ 2） 計算金額； （ 3） 依金額大小排列； （ 表 1127） （ 4） 計算每項材料占總金額之比率； （ 5） 計算累計比率； （ 6） 畫制柏拉圖； （ 表 1128） （ 7）決定 A、 B、 C。 （表 1129 ） 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 24 （二）存量管制 累計金額 A類 ——060% B類 ——6085% C類 ——85100% ① A類材料從訂購 、 入庫 、 保管 、 發(fā)料應(yīng)慎重管理 。 ② B、 C類材料可盡量使用 ” 存量管制法 ” 。 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 25 三、采購作業(yè) 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 26 （一）認(rèn)識采購 采購乃是運用公司的資金來換取公司有用的物品與服務(wù) ， 也可以說以資金來建立資源 （ 物品 +服務(wù) ） ， 此資源透過管理的運用 ， 產(chǎn)生更大附加價值的資產(chǎn) ， 來為公司創(chuàng)造利潤 。 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 27 （一）認(rèn)識采購 （ 1） 對公司的產(chǎn)品及物料要清楚 。 （ 2） 對每項物品的供貨源要加以調(diào)查及掌握 。 （ 3） 對公司使用主要物料的市場價格起伏 ， 要能掌握 。 （ 4） 依公司規(guī)定辦理采購手續(xù) 。 （ 表 1124） （ 5） 依購買合同控制交貨期 。 （ 表 1125） （ 6） 對購置品的交期 、 數(shù)量 、 品質(zhì) 、 價格及服務(wù)須 負(fù)起責(zé)任 。 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 28 （一）認(rèn)識采購 （ 1） 人品方面 ? 廉潔可靠 、 能拒絕利誘 。 ? 主動積極 、 如何把工作做得更好 ， 勤于動腦 、 勤于用腳 。 ? 負(fù)責(zé)盡職 、 具使命感 。 （ 2） 能力方面 ? 具商業(yè)經(jīng)驗 ? 談判經(jīng)驗 ? 產(chǎn)品經(jīng)驗 ? 控制經(jīng)驗 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 29 （一）認(rèn)識采購 對于采購人員 ， 每月度可運用下列簡單方式加以評鑒 。 遲延數(shù) （ 1） 交貨進度達成率 = ———————— 100% 應(yīng)進料總數(shù) 退貨總數(shù) （ 2） 品質(zhì)達成率 = ———————— 100% 進貨總數(shù) 本期價格 （ 3） 交貨價格達成率 = —————— 100% 前期價格 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 30 （二）采購要求之原則 （ Right Price） : ① 多方面詢價 ?② 進行比價 ?③ 進行議價 ?④ 最后決價 。 （ Right Time）： 不斷料、不囤料、按生產(chǎn)計劃 “ 適時 ” 進來。 （ Right Quality） 不能只考慮 “ 制造成本 ” 而忽略了 “ 品質(zhì)成本 ” 。 （ Right Quantity） （ Right place） 生產(chǎn)物料管理 YBJA14/A0 31 （三）供料廠商甄選 1) 物料分類 2) 推薦廠商 3) 評選小組 4) 基本調(diào)查 5) 實地評鑒 6) 評選結(jié)果 7) 廠商輔導(dǎo) 8) 追蹤評鑒 9) 不良篩選 生產(chǎn)物料
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