【文章內(nèi)容簡介】 000 銷售利潤率 % % 28% 小提琴 中提琴 合計 生產(chǎn)和銷售量（把） 900 400 銷售收入 675000 480000 1155000 銷售成本 原材料 315000 160000 475000 工資 81000 72023 153000 其它費用 78000 144000 222023 小計 474000 376000 850000 利潤 202300 104000 305000 銷售利潤率 % % % 對于這一結(jié)果 ,廠長大為吃驚 ,這兩年費用的耗用水平并沒有變化 ,為什么多生產(chǎn)了利潤高的小提琴 ,總利潤反而低了呢 ? 要求：（ 1）分析 2023年利潤下降的原因。 （ 2）制定 2023年生產(chǎn)計劃，并預計其利潤。 2023年 第二節(jié) 生產(chǎn)經(jīng)營決策 ? 三、半成品是否深加工的決策 ? 在將半成品深加工為產(chǎn)成品的方案中，需要考慮的相關成本包括：按深加工業(yè)務量計算的將半成品深加工為產(chǎn)成品的加工成本、為了形成深加工能力而追加的專屬成本或已經(jīng)具備且可以轉(zhuǎn)移的深加工能力有關的機會成本。 2023年 三、半成品是否深加工的決策 ? [例 83] ? 深加工為乙產(chǎn)品的產(chǎn)量 ? ＝ 1000 80％ (11％ )＝ 792(件 ) ? 單位變動生產(chǎn)成本＝ 182＝ 16(元 ) 2023年 表 88 差量分析表 深加工為乙再出售 直接出售 甲 半成品 差量 相關收入 79230＝23760元 100080％ 20＝16000元 差量收入=7760元 相關成本 5800＝ 4000元 0 差量成本=4000元 差量 差量損益=3760元 因為差量損益 3760元大于零，所以應把甲半成品 加工為乙產(chǎn)成品再出售。 2023年 (2)深加工能力可用來對外出租，預計可獲得租金 5000元 . 表 89 差量分析表 深加工為乙再出售 直接出售 甲 半成品 差量 相關收入 79230＝ 23760元 100080％ 20＝ 16000元 差量收入 =7760元 相關成本 5800+5000＝ 9000元 0 差量成本 =9000元 差量 差量損益 =1240元 因為差量損益小于零，所以應直接出售甲半成品。 2023年 第二節(jié) 生產(chǎn)經(jīng)營決策 ? 四、生產(chǎn)工藝技術方案的決策 ? 企業(yè)在生產(chǎn)同一產(chǎn)品時可以有不同的生產(chǎn)工藝技術方案可供選擇，采用先進的生產(chǎn)工藝技術，由于勞動生產(chǎn)率高、勞動強度低、材料消耗少，可能導致較低的單位變動成本，但往往采用較先進的設備裝置，導致固定成本高；而采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術時，情況就會相反，固定成本較低，但人工成本和材料成本即單位變動成本較高。在這種情況下，可以采用成本無差別點法進行決策。 2023年 四、生產(chǎn)工藝技術方案的決策 ? [例 84] ? 三個不同的工藝方案的成本方程如下 : ? Y1=5000+10x ? Y2=8000+7x ? Y3=16000+3x ? 令 Y1= Y2，解得 X1=1000 ? 令 Y1= Y3，解得 X2=1571 ? 令 Y3= Y2，解得 X3=2023 2023年 [例 84] 產(chǎn)銷量 成本 1000 2023 產(chǎn)量在 01000件，選方案 Ⅰ ， 產(chǎn)量在 10002023件，選方案 Ⅱ , 產(chǎn)量在 2023件以上 ,選方案 Ⅲ 。 2023年 習題： 成本項目 方案一 方案二 方案三 變動成本 （元） 24 12 6 專屬固定成本（萬元） 90 180 360 ? W廠生產(chǎn)甲產(chǎn)品，有三種方案可供選擇，成本資料如上表，要求用成本無差別點法進行方案選擇決策。 2023年 五、零部件自制或外購的決策 ? ? 如果企業(yè)已經(jīng)有能力自制零部件，自制能力無法轉(zhuǎn)移，且外購不減少固定成本，則與自制能力有關的固定生產(chǎn)成本屬于沉沒成本，決策中不考慮。 ? [例 85] 某公司需要的甲零件可以自制也可以外購，其自制的成本為：單位變動成本為 8元，無專屬固定成本；其外購的單價為 10元。 ? 將外購的單位增量成本 ，與自制時的單位變動成本相對比，成本低的即為最優(yōu)方案。 2023年 五、零部件自制或外購的決策 ? ? 在企業(yè)所需零配件自制時需要增加一定的專屬固定成本(如購置專用設備而增加的固定成本 )，或由自制轉(zhuǎn)為外購時可以減少一定的專屬固定成本的情況下，自制方案的單位增量成本不僅包括單位變動成本，而且還應包括單位專屬固定成本。 ? 由于單位專屬固定成本隨產(chǎn)量的增加而減少，因此自制方案單位增量成本與外購方案單位增量成本的對比將在某個產(chǎn)量點產(chǎn)生優(yōu)劣互換的現(xiàn)象，即產(chǎn)量超過某一限度時自制有利，產(chǎn)量低于該限度時外購有利。利用成本分界點的分析方法將產(chǎn)量劃分為不同的區(qū)域，然后確定在何種區(qū)域內(nèi)哪個方案最優(yōu)。 2023年 五、零部件自制或外購的決策 ? [例 85] 某公司需要的甲零件可以自制也可以外購，其自制的成本為：單位變動成本為 8元，專屬固定成本總額為 6000元；其外購的單價為 10元。 ? 用成本無差別點法可作出是自制還是外購的決策。 ? 需要量 ? Y1=6000+8x ? Y2=10x ? 令 Y1= Y2，解得 X=3000 ? 如圖 82所示 ,若全年需要量超過 3000件，應自制；若全年需要量小于 3000件，應外購。 2023年 五、零部件自制或外購的決策 ? ? 如果企業(yè)已經(jīng)有能力自制零部件，自制能力可以轉(zhuǎn)移，將自制方案的變動成本與轉(zhuǎn)移收益（租金收入或轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的貢獻毛益額 )之和，與外購成本相比，擇其低者。 ? [例 85]若該零件全年需要量為 5000件，自制的生產(chǎn)能力可以對外出租，出租可獲租金 20230元，可用相關成本分析法作出是自制還是外購的決策。 ? 若自制， ? 相關成本 =6000＋ 5000 8＋ 20230=66000 ? 若外購， ? 相關成本 =5000 10=50000 ? 應選擇外購方案。 2023年 五、零部件自制或外購的決策 ? 例：某公司需要的甲零件可以自制也可以外購，其自制的成本為：單位變動成本為 8元，專屬固定成本總額為 1000元；其外購的單價為： 800件以內(nèi) 10元， 800件以上（含 800件） 9元。 ? 用成本無差別點法作出是自制還是外購的決策。 2023年 五、零部件自制或外購的決策 ? Y1=1000+8x ? Y2=10x （ X＜ 800） ? 令 Y1= Y2，解得 X1=500 ? Y1=1000+8x ? Y2=9x （ X≥800） ? 令 Y1= Y2，解得 X2=1000 2023年 500 800 1000 X Y Y1 Y2 Y2 X≤500 應外購 500≤X＜ 800 應自制 800≤X＜ 1000 應外購 X≥1000 應自制 2023年 業(yè)務外包 ? 業(yè)務外包的概念是 1990年美國學者拉哈拉德( )和哈默爾 ( Gary Hamel) 在其《企業(yè)核心能力》一文中正式提出的，是指企業(yè)將一些非核心的、次要的或輔助性的功能或業(yè)務外包給企業(yè)外部的專業(yè)服務機構，利用他們的專長和優(yōu)勢來提高企業(yè)的整體效率和競爭力，而自身僅專注于企業(yè)具有核心競爭力的功能和業(yè)務。 2023年 企業(yè)業(yè)務外包的優(yōu)越性 ? （ 1）加強培養(yǎng)核心能力 ? （ 2）節(jié)約成本 ? （ 3）降低和分散企業(yè)風險 ? （ 4）提高企業(yè)內(nèi)各職能部門的工作績效 ? 從 20世紀 80 年代開始 , 我國制造業(yè)通過抓住跨國公司生產(chǎn)體系的國際轉(zhuǎn)移機會 , 憑借比較優(yōu)勢 , 承接了大量的制造外包業(yè)務 , 從而讓“中國制造”風靡世界 , 我國也被譽為“世界工廠”。 ? 隨著服務產(chǎn)業(yè)全球化的步伐加快 , 服務產(chǎn)業(yè)的國際轉(zhuǎn)移興起 , 以第三產(chǎn)業(yè)為主的服務外包市場漸漸走入了大家視野，具有龐大勞動力優(yōu)勢和教育資源優(yōu)勢的中國 , 被許多跨國公司看好 , 成為理想的“服務外包承接地”之一。 2023年 業(yè)務外包分類 ? 按照外包性質(zhì)劃分 ,分為業(yè)務流程外包、離岸外包等。 ? 業(yè)務流程外包 ( BPO: Business Process Outsourcing) :即企業(yè)將非核心的、輔助性工作外包。比如一家芯片生產(chǎn)公司 ,其核心業(yè)務是芯片