qc小組總結(jié)成果ppt(編輯修改稿)
2025-02-01 18:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)間 : 確認(rèn)情況：加熱帶布置在烘道內(nèi)壁兩側(cè)，按熱氣上升原理，溫度梯度呈“人”字形分布，下部溫度肯定偏低。 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 置不合理 中溫區(qū)高溫區(qū) 高溫區(qū)中溫區(qū)低溫區(qū)橋頭保溫區(qū) 橋頭保溫區(qū)主加熱器輔助加熱器3 區(qū) 4 區(qū)主加熱器主加熱器2 區(qū)1 區(qū)主加熱器手動(dòng)控制溫控儀表控制柜輔助加熱器輔助加熱器輔助加熱器七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 烘道兩端敞開 熱損過大 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 輔助加熱部分要能有效的對溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。 確認(rèn)方法 : 測量分析 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況：烘道主加熱功率 90kW，輔助加熱功率 30kW，受溫控儀控制的部分所占比例（ 25%）過小，不利于自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度。 電加熱帶布置不 合理 載分配不合理 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 烘道結(jié)構(gòu)應(yīng)具有較好的聚熱效果，盡量減少熱量損失。 確認(rèn)方法 : 現(xiàn)場觀察 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況：烘道結(jié)構(gòu)為橋式結(jié)構(gòu)，兩端敞開，上部有聚熱功能，下部熱量容易散失，此結(jié)構(gòu)本小組無法改變。 開熱損過大 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 電控柜密封不好 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 烘道外表面溫度和室溫溫差不應(yīng)超過 5℃ 。 確認(rèn)方法 : 測量分析 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況：據(jù)多次測量統(tǒng)計(jì)，烘道外壁溫度與室內(nèi)差不多，一般情況下高于室溫 23℃ ，說明保溫效果較好。 隔熱效果不好 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電控柜密封不好 元件老化嚴(yán)重 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) : 電器元件應(yīng)動(dòng)作可靠，觸頭無污垢，接觸良好。 確認(rèn)方法 : 調(diào)查驗(yàn)證 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況：據(jù)觀察，電控柜內(nèi)大部分元件是 90年代初產(chǎn)品，較新的是后來更換的，接觸器有明顯的銹跡和污垢，可靠性難以保證。 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 操作人員對設(shè)備不夠熟悉 未及時(shí)測量烘道溫度 電加熱帶布置不合理 烘道兩端敞開 熱損過大 加熱帶主輔負(fù)載分配不合理 烘道保溫層隔熱效果不好 電
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