qc小組實(shí)例翅片模具管理(編輯修改稿)
2025-02-01 18:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 1 1 0 2 5 沒(méi)有專(zhuān)門(mén)電鍍?cè)O(shè)備 1 0 1 1 3 *6 沒(méi)有精密磨床 1 1 1 1 4 *7 缺少精密測(cè)量?jī)x器 0 1 0 1 2 8 缺少檢查刀具變形的工具 0 0 1 0 1 9 鍍層與切刀結(jié)合不緊密 1 1 1 0 3 *10 沒(méi)有干凈的精密磨削車(chē)間 0 1 0 0 1 11 沒(méi)有干凈的精密測(cè)量試驗(yàn)室 1 0 0 1 2 12 缺少修磨精密刀具的經(jīng)驗(yàn) 1 1 1 1 4 *其中： 0表示認(rèn)為該項(xiàng)不是要因； 1表示認(rèn)為該項(xiàng)是要因 繪制：劉劍豪01評(píng)分表97年度，獲得 “全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組 ”獎(jiǎng)五、原因分析161。 通過(guò) 01評(píng)分表，我們確定了影響切刀修磨的主要原因?yàn)椋?61。 1）缺少修磨精密刀具的經(jīng)驗(yàn)161。 2）沒(méi)有修磨刀刃的工藝、圖紙161。 3）沒(méi)有修復(fù)上、下刀間隙過(guò)大的工藝、圖紙161。 4）鍍層與切刀結(jié)合不緊密161。 5）沒(méi)有專(zhuān)門(mén)電鍍?cè)O(shè)備161。 6）沒(méi)有精密磨床97年度，獲得 “全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組 ”獎(jiǎng)六、對(duì)策措施161。 根據(jù)我們找出的主要原因，我們制定了相應(yīng)的對(duì)策，落實(shí)了相應(yīng)的責(zé)任人和完成時(shí)間（按完成時(shí)間排列）：序號(hào) 現(xiàn)狀 對(duì)策 目標(biāo) 責(zé)任人 完成日期1 缺少修磨精密刀 具的經(jīng)驗(yàn)查閱有關(guān)資料向?qū)I(yè)人員請(qǐng)教對(duì)修磨的方法和步驟做到心中有數(shù) 全體 2 沒(méi)有修磨刀刃的 工藝、圖紙確定工藝方案，繪制加工工序圖定出提供給修理工人或廠家的工藝與圖紙何偉強(qiáng)何昆3沒(méi)有修復(fù)上、下刀間隙過(guò)大的工藝、圖紙何偉強(qiáng)劉劍豪4 鍍層與切刀結(jié)合 不緊密 采用電刷鍍鎳技術(shù)通過(guò)使用合適的電鍍方法與電鍍材料使二者結(jié)合牢固何偉強(qiáng) 5 沒(méi)有專(zhuān)門(mén)電鍍?cè)O(shè) 備 聯(lián)系外廠 到外廠尋找適用設(shè)備 王家鋼 6 沒(méi)有精密磨床 聯(lián)系外廠 到外廠尋找適用設(shè)備 劉劍豪 97年度，獲得 “全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組 ”獎(jiǎng)七、實(shí)施情況161。 實(shí)施 1：針對(duì)我們?nèi)鄙傩弈ゾ艿毒呓?jīng)驗(yàn)的情況，我們通過(guò)查閱設(shè)備說(shuō)明書(shū)、零件圖紙，并互相交流，逐漸對(duì)如何修磨刀具做到心中有數(shù)。經(jīng)過(guò)分析，我們認(rèn)為對(duì)于上、下刀間隙過(guò)大問(wèn)題，間隙調(diào)整量應(yīng)在 ，對(duì)于修磨刃口，由于涉及到上下刀的配合，磨削量一般在 。因而，磨床及相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器的精度應(yīng)達(dá) 。97年度，獲得 “全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組 ”獎(jiǎng)七、實(shí)施情況161。 實(shí)施 2：接著我們開(kāi)始確定工藝方案、繪制圖紙：161。 （ 1）對(duì)于上、下刀間隙過(guò)大的問(wèn)題，我們采用先把縱切下刀進(jìn)行電刷鍍鎳后再進(jìn)行精密磨削的工藝來(lái)縮小刀的間隙，電刷鍍技術(shù)是用一臺(tái)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，將刀具與電鍍毛刷分別接上相反的電極，用毛刷沾上帶鎳離子的溶液，來(lái)回涂刷在刀具上，使刀具表面鍍上鎳層。選擇電刷鍍鎳是因?yàn)樗俣瓤?，價(jià)格低，工件變形小，鍍層附著力強(qiáng)且鍍層能滿足使用要求（鍍層位于刀的定
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