jac安徽某汽車股份有限公司供應(yīng)商培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-01-30 14:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 區(qū)域圖改進(jìn)區(qū) 適宜區(qū)（控制區(qū)）過剩區(qū)現(xiàn)狀 工序缺乏控制；產(chǎn)品缺乏檢驗(yàn)預(yù)防措施得力；工序控制嚴(yán)格檢驗(yàn)工作效率低；標(biāo)準(zhǔn)過嚴(yán)對策 加強(qiáng)體系建設(shè)；加強(qiáng)工序控制和檢驗(yàn)把關(guān)；降低不良品損失完善控制，開發(fā)新產(chǎn)品，提高自來那個(gè)水平簡化檢驗(yàn)；降低鑒定成本；利用先進(jìn)技術(shù)企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的：? 尋找最適宜的質(zhì)量成本水平? 通過質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)將質(zhì)量成本控制在最適宜的范圍之內(nèi)開展質(zhì)量成本管理的意義：? 揭示不合格，尋找質(zhì)量改進(jìn)的突破口? 以貨幣形式為質(zhì)量管理工作和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造共同語言5 質(zhì)量成本管理 企業(yè)質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé) 企業(yè)質(zhì)量成本的歸集問題? 各個(gè)部門的質(zhì)量成本問題? 質(zhì)量成本源的歸集程序質(zhì)量管理部門 ① 對質(zhì)量因素的識(shí)別不充分；② 外部溝通工作有缺陷，信息系統(tǒng)的支持力量較弱；③ 質(zhì)量評審工作有缺陷；④ 質(zhì)量管理方案陳舊或可操作性差；質(zhì)量管理部門 ⑤ 質(zhì)量教育不夠完善；⑥ 質(zhì)量管理體系文件有缺陷，體系運(yùn)作不正常，體系審核不規(guī)范；⑦ 質(zhì)量問題應(yīng)急準(zhǔn)備不夠；⑧ 糾正和預(yù)防措施不力。 采購部門 ① 在選擇供貨商時(shí)未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，存在嚴(yán)重的不符合問題，所選定的供貨商沒有能力履行采購合同；采購部門 ② 在采購合同的簽署過程、合同內(nèi)容的確定以及合同管理等方面未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，采購合同存在缺陷，不能保證滿足生產(chǎn)和經(jīng)營過程的要求；采購部門 ③ 工作程序文件不全或程序文件管理不善，采購程序文件存在缺陷或版本未及時(shí)更新等。 開發(fā)與設(shè)計(jì)部門 ① 在產(chǎn)品開發(fā)過程中，未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，沒有充分、全面地了解顧客的要求和市場供需狀況，或未能準(zhǔn)確地傳達(dá)顧客的要求；② 在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)過程中，未能很好地執(zhí)行相關(guān)的工作程序，沒有正確地理解和體現(xiàn)顧客的要求；③ 未能在開發(fā)與設(shè)計(jì)工作中有效地實(shí)施設(shè)計(jì)評審，設(shè)計(jì)輸出存在技術(shù)性缺陷而引起質(zhì)量問題，包括未能考慮為生產(chǎn)和經(jīng)營過程預(yù)防質(zhì)量問題提供方便；開發(fā)與設(shè)計(jì)部門 ④ 存在非技術(shù)性缺陷，即未能執(zhí)行相關(guān)的工作程序而引發(fā)質(zhì)量問題，如錯(cuò)誤提供技術(shù)文件等；⑤ 工作程序文件不全或程序文件管理不善，開發(fā)或設(shè)計(jì)程序文件存
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