jac安徽某汽車股份有限公司供應商培訓(編輯修改稿)
2025-01-30 14:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 區(qū)域圖改進區(qū) 適宜區(qū)（控制區(qū)）過剩區(qū)現(xiàn)狀 工序缺乏控制；產(chǎn)品缺乏檢驗預防措施得力；工序控制嚴格檢驗工作效率低；標準過嚴對策 加強體系建設；加強工序控制和檢驗把關；降低不良品損失完善控制，開發(fā)新產(chǎn)品，提高自來那個水平簡化檢驗；降低鑒定成本；利用先進技術企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的：? 尋找最適宜的質(zhì)量成本水平? 通過質(zhì)量改進活動將質(zhì)量成本控制在最適宜的范圍之內(nèi)開展質(zhì)量成本管理的意義：? 揭示不合格，尋找質(zhì)量改進的突破口? 以貨幣形式為質(zhì)量管理工作和企業(yè)領導創(chuàng)造共同語言5 質(zhì)量成本管理 企業(yè)質(zhì)量成本管理的組織與職責 企業(yè)質(zhì)量成本的歸集問題? 各個部門的質(zhì)量成本問題? 質(zhì)量成本源的歸集程序質(zhì)量管理部門 ① 對質(zhì)量因素的識別不充分；② 外部溝通工作有缺陷，信息系統(tǒng)的支持力量較弱；③ 質(zhì)量評審工作有缺陷；④ 質(zhì)量管理方案陳舊或可操作性差；質(zhì)量管理部門 ⑤ 質(zhì)量教育不夠完善；⑥ 質(zhì)量管理體系文件有缺陷，體系運作不正常，體系審核不規(guī)范；⑦ 質(zhì)量問題應急準備不夠；⑧ 糾正和預防措施不力。 采購部門 ① 在選擇供貨商時未能很好地執(zhí)行相應的工作程序，存在嚴重的不符合問題，所選定的供貨商沒有能力履行采購合同；采購部門 ② 在采購合同的簽署過程、合同內(nèi)容的確定以及合同管理等方面未能很好地執(zhí)行相應的工作程序，采購合同存在缺陷，不能保證滿足生產(chǎn)和經(jīng)營過程的要求；采購部門 ③ 工作程序文件不全或程序文件管理不善，采購程序文件存在缺陷或版本未及時更新等。 開發(fā)與設計部門 ① 在產(chǎn)品開發(fā)過程中，未能很好地執(zhí)行相應的工作程序，沒有充分、全面地了解顧客的要求和市場供需狀況，或未能準確地傳達顧客的要求；② 在產(chǎn)品技術設計過程中，未能很好地執(zhí)行相關的工作程序，沒有正確地理解和體現(xiàn)顧客的要求；③ 未能在開發(fā)與設計工作中有效地實施設計評審，設計輸出存在技術性缺陷而引起質(zhì)量問題，包括未能考慮為生產(chǎn)和經(jīng)營過程預防質(zhì)量問題提供方便；開發(fā)與設計部門 ④ 存在非技術性缺陷，即未能執(zhí)行相關的工作程序而引發(fā)質(zhì)量問題，如錯誤提供技術文件等；⑤ 工作程序文件不全或程序文件管理不善，開發(fā)或設計程序文件存
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