價(jià)值流分析培訓(xùn)講義(編輯修改稿)
2025-01-28 12:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ： 顯示現(xiàn)時(shí)物流和信息流，識(shí)別浪費(fèi)和系統(tǒng)問題?畫出客戶?加上客戶資料 – 例如：–訂單數(shù)–訂單大?。ㄗ钚?、最大、平均）–包裝尺寸–發(fā)貨計(jì)劃–提前期–訂單調(diào)整1第 1步：界定客戶需求23第 1步：界定客戶需求客戶12023件 (左置 )6400件 （右置）客戶件 左置件 （右置）2324? 流程不同于部門或功能 ，指的是原料可能停滯在任一端? 對(duì)于平行流程其位置繪制在上下第 2步：畫出各流程、數(shù)據(jù)框及庫存數(shù)據(jù)2? 周期時(shí)間? 換 模 時(shí)間? 機(jī)器可靠性? 批次 大小? 操作工人數(shù)? 可用時(shí)間? 交貨數(shù)量和時(shí)間（供應(yīng)商和成品）? 廢品率? ……數(shù)據(jù)框2425?計(jì)算可用時(shí)間每周時(shí)數(shù)總時(shí)數(shù) 會(huì)議計(jì)劃開機(jī)時(shí)間休息 每天計(jì)劃停機(jī)時(shí)間停工天數(shù) 實(shí)際 可用時(shí)間第 2步：收集流程資料 – 提示25?若庫存是未受控制的，則使用正態(tài)分布曲線表示?各個(gè)站點(diǎn)使用單獨(dú)的正態(tài)分布曲線，數(shù)量使用某一時(shí)間點(diǎn)的總數(shù)?受控庫存量不是「先進(jìn)先出」就是庫存超市–價(jià)值流圖表通常不顯示標(biāo)準(zhǔn)在制品庫存 (SIPS)第 2步：收集庫存數(shù)據(jù)?停滯不動(dòng)的庫存品會(huì)阻斷工作流，影響制程穩(wěn)定性?受控庫存仍然阻斷工作流，但流程會(huì)相對(duì)穩(wěn)定?標(biāo)準(zhǔn)在制庫存（ SIPS）有助于流動(dòng)庫存影響：2627第 2步：畫出各流程步驟，依庫存量分開XX客戶12023件 (左置 )6400件（右置）2728繪制供應(yīng)商送貨，和送貨到客戶的過程增加運(yùn)輸頻次和最小批量第 3步： 收集 外部物流 數(shù)據(jù)3每周 1次每次 250箱貨車 貨船 火車 飛機(jī)以實(shí)線箭頭標(biāo)示對(duì)外運(yùn)輸，再以適當(dāng)符號(hào)標(biāo)明相關(guān)信息?訂單規(guī)模（最小、最大、 平均）?包裝大小?交貨時(shí)程?提前期2829第 3步： 收集 外部物流 數(shù)據(jù)XX客戶12023件 (左置)6400件（右置）供應(yīng)商2930?根據(jù)實(shí)際情況，畫出拉動(dòng)或者推動(dòng)第 4步：內(nèi)部物流和信息流43031( )MRP節(jié)奏?最常見的推動(dòng)系統(tǒng)是生產(chǎn)節(jié)奏的相關(guān)信息沒有傳達(dá)，物料只是在完成加工后往后推動(dòng)?實(shí)施 MRP后，根據(jù)假設(shè)條件來安排不同站點(diǎn)的生產(chǎn)節(jié)奏。但仍然是推動(dòng)?拉動(dòng)是根據(jù)客戶（包括下道流程）需求的節(jié)奏來安排生產(chǎn)信息流：推動(dòng)或拉動(dòng)3132第 4步：內(nèi)部物流和信息流XXXX客戶12023件 (左置 )6400件（右置）供應(yīng)商3233針對(duì)最長的零件生產(chǎn)流程，計(jì)算總加工時(shí)間，以及總提前期。計(jì)算其百分比，得到流程周期效率。第 5步：計(jì)算流程周期效率53334計(jì)算流程周期效率有兩大用途1. 得到效率高低 加工時(shí)間總和 制造提前期總和2. 找出對(duì)提前期影響最大的因素（通常是庫存）30 s 120 s1天 下面為加工的時(shí)間注意：除非能生產(chǎn)出單一零件，否則勿將時(shí)間除以零件數(shù)，例如烘烤爐 24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)完成 200個(gè)零件的烘烤，其加工時(shí)間為 24小時(shí)， 而非 上面為平均等待
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