價值流(編輯修改稿)
2025-01-28 14:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量問題 。 2：生產(chǎn)管理人員 （ 1）未合理計劃和明確每天計劃產(chǎn)出，導(dǎo)致操作工生產(chǎn)時緊時松，產(chǎn)生加班 或不合理休假，進而影響生產(chǎn)進度。 （ 2）未合理安排當天休息吃飯時間。 3：設(shè)備因素 （ 1）日常保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致機床出問題，維修過多。由于連線關(guān)系，一臺設(shè) 備停機維修即會影響全線的產(chǎn)出。 （ 2）工裝如定位環(huán)不平等，常見于超精，影響產(chǎn)品質(zhì)量，如凸度、粗糙度不 好，進而產(chǎn)生返修等，影響一次性合格數(shù)和效率。 效率提升的一些建議 （ 1）對員工進行培訓(xùn)，在空余時間組織員工進行交流，學(xué) 習(xí)彼此間的經(jīng)驗 （ 2）要求管理人員根據(jù)訂單數(shù)明確各通道每日的產(chǎn)出，清 楚了解自己車間的生產(chǎn)能力，合理安排時間，盡量做 到不加班少加班。 （ 3）將日常維護落實到每臺機床，可以進行考核或者讓車 間人員相互監(jiān)督 A 影響生產(chǎn)效率的因素 太疲勞 加班太多 操作者責(zé)任心不強 沒按標準書作業(yè) 操作 不當 油壓 不穩(wěn)定 上 道 工序產(chǎn)品不好程度 操作 不熟練 端面 定位環(huán)不平 原因分析圖 維修過多 ,日常維護 不到位 物料余量過大 換型速度慢 生 產(chǎn) 線 機 人 法 料 效率影響因素及措施 影響效率因素 導(dǎo)致的現(xiàn)象 措施 解決迫切性 員工技能 尺寸 ,錐度不穩(wěn)定 多 培養(yǎng)有經(jīng)驗師傅 ,讓徒弟受更多的利 B 換型速度慢 加班過多 ,疲勞 生產(chǎn)管理人員 員工積極性減少 車間早上應(yīng)該增加早會讓每位操作工 都明確知道今天做多少 ,做到幾點 . 建立競爭意時 ,讓每條通道操作工都動起來 ,這樣可以去確保質(zhì)量情況下又有效率 A 飯前飯后效率不高 盡量安排換班吃飯 ,來提高效率 機床本身 維修過多 ,日常維護不 到位 車間和設(shè)備部通力合作 ,把日常維護真正落實到位每一臺機床 .也可以讓車間與車間之間相互監(jiān)督學(xué)習(xí) . A 端面定位環(huán)不平（平行度 ） 這平行度應(yīng)有專業(yè)點的老師傅幫助挑選和管理 .這樣既可以減少換型挑選工專時間 ,也可以保證日后加工質(zhì)量 A 冬天油壓不 穩(wěn)（凸度 ,粗糙度） 最好進車間前
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