質量成本管理培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-27 23:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2％～ 10％ 復雜電子業(yè)、太空 5％～ 25％ ?各類質量成本占總質量成本的合理比例應為： 內(nèi)部缺陷成本 25％～ 40％ 外部缺陷成本 20％～ 40％ 總失敗成本 50％～ 90％ 鑒定成本 10％～ 50％ 預防成本 %～ 5％ 十、品質成本改進 ?品質成本改進的“大原則”： ?客戶滿意度與品質成本兼顧，即客戶利益與公司利益兼顧 ?基本原則： ?A、預防成本與失敗成本的杠桿原理： 預防成本 失敗成本 ? B、預防成本的適時投入原則： ? 若將產(chǎn)品壽命周期分為以下幾個階段： ? 投入點 ? 投入點 ? 當 A1=A2時， B1﹥ B2 研發(fā)設計 來料 制造 成品檢驗 銷售 使用 A1 A2 B2 B1 ? C預防與糾正措施前置與快速原則： ? 設計 來料 制造 交貨 使用 ? 一般認為： ? 措施在前置階段實施，后續(xù)品質成本會大大降低，每推遲一個階段，失敗成本效應則呈 10倍增加。 ?失敗成本 ?時 間 十一、品質成本分析與改進用表（因果分析法） 影響因素 因素識別 建議方法 品質差異 設計品質差異 退貨不良率高 強化設計能力 制造品質差異 制造與銷售不良率增加 改善制造技術 品質預算不足 預防成本不足 工程中不良率上升 增加預防成本 鑒定成本不足 市場不良率增加 增加鑒定成本 品質制度無效 預防性活動未執(zhí)行 增加預防成本，但工程不良率未變化和上升 預防性活動徹底檢討 鑒定性活動未落實 增加鑒定成本，但市場不良率未變化和上升 鑒定性活動徹底檢討 品質成本信息系統(tǒng)失準 品質管理決策錯誤 A、預防性成本下降，生產(chǎn)不良率也下降； A、檢討品質成本收集流程的可行性與可靠性； B、檢討結算項目的成本的準確性。 B、生產(chǎn)不良率與返工成本為負相關； C、鑒定成本下降，市場不良率卻下降； D、市場不良率與利潤損失率為負相關； E、市場返還率與退貨處理成本為負相關。 品質戰(zhàn)略 客戶滿意度下降 市場返還率下降，且市場占有率減少。 改變產(chǎn)品品質戰(zhàn)略和改變目標市場 十二、朱蘭“階段分析法” 改善區(qū) 失敗成本 70％ 預防成本 10％ 無差異區(qū) 失敗
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1