【文章內(nèi)容簡介】 67。 資料 匯總統(tǒng)計 ； 167。 必要時對人員進行 培訓 ； 二、排列圖 v用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是 80%的問題僅來源于 20%的主要原因。 v注意幾點 167。 明確問題和現(xiàn)象； 167。 尋找不良的情況 統(tǒng)計資料 ； 167。 頻率計算和累計； 167。 對頻率從高到低的順序排列； 抽檢庫存整批維生素 c注射液，統(tǒng)計不合格品的分類及數(shù) 據(jù)： 項目 責任人 完成日期 是否完成 整批檢驗 陳桂芝 8月 9日 √ 根據(jù)目前車間的抽檢情況 (120516)批及之前生產(chǎn)時燈檢的情況： 單位：支 時間 玻屑 碳化 纖維 其他 合計 1078 1375 22 195 2670 1081 275 139 122 1617 合計 2159 1650 161 317 4287 該批的灌封產(chǎn)量為 93990 支 則因可見異物造成的損失為 % 中原因 大原因 某個質(zhì)量問題 小原因 人 機 料 法 環(huán) 測 ? 三、因果圖 ? v用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因，即 分析原因與結(jié)果之間關系 的一種方法。 ? v注意幾點： ? 167。 充分組織人員全面觀察，從 人、機、料、法、環(huán)、測 方面尋找； ? 167。 針對初步原因，展開 深層 的挖掘； ? 167。 記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員； 燈檢人員結(jié)果判定 玻屑 纖維 碳化 不合格品數(shù) 合格品 檢驗員 5 3 3 11 19 李殿花 5 2 4 11 19 宋尚慧 4 3 3 10 20 劉華偉 4 3 4 11 19 鄂洪艷 5 3 3 11 19 楊娜 3 4 4 11 19 劉名俊 4 3 3 10 20 王玲 3 4 5 12 18 解云霞 3 2 5 10 20 張青 2 4 5 11 19 四 、 分層法 v按照一定的 類別 ， 把收集到的數(shù)據(jù)加以 分類整理 的一種方法 。 v注意幾點： 167。 確定 分層的 類別 和調(diào)查的對象； 167。 設計收集數(shù)據(jù)的表格； 167。 收集和記錄數(shù)據(jù)； 167。 整理數(shù)據(jù)并繪制相應圖表； 167。 比較分析 和 最終的推論 ； 質(zhì)量 質(zhì)量管理工具 質(zhì)量 質(zhì)量管理工具 五、散布圖 v研究 成對 出現(xiàn)的 不同變量 之間 相關關系 的坐標圖 。 v注意幾點： 167。 收集足夠的資料 ， 至少 30對 ； 167。 橫坐標表示 資料 （ 原因 ） ， 縱坐標表示 因變量（ 結(jié)果 ） ； 167。 正確判斷變量之間的關系模式； 167。 因果圖的后續(xù)工作 ，提供直觀的相關性驗證； 工位點分析 取樣點 可見異物百分比 玻屑 備注 理瓶未清洗 % % 洗瓶后烘箱前 % % 烘箱后 % % 此數(shù)據(jù)為進烘箱前不合 格數(shù)為零進行試驗 0理瓶未清洗 洗瓶后烘箱前 烘箱后 Column02可見異物百分比 玻屑 六、直方圖 v用于分析和掌握 資料的分布狀況 ，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。 v注意幾點： 167。 確定 過程特性和計量標準值 ； 167。 收集數(shù)據(jù) ， 必須是 計量值數(shù)據(jù) ； 167。 資料針對一個范圍時期收集至少 50100個 ； 167。 確定積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界； 167。 作次數(shù)分配表； 常見類型 圖例 分析判斷 正常型 可判定工序運行正常 ， 處于穩(wěn)定狀態(tài) 。 偏向型 一些有形位公差要求的特性值分布往往呈偏向型； 孔加工習慣造成的特性值分布常呈左偏型； 軸加工習慣造成的特性值分布常呈右偏型； 質(zhì)量 質(zhì)量管理工具 ? 七、控制圖 ? v控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。 ? v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)質(zhì)量量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量 )；橫軸代表按時間順序 (自左至右 )抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為 CL)、上控制界限 (記為 UCL)和下控制界限 (記為 LCL)三條 線。 xBar 圖 1 0 . 6 0 11 0 . 8 5 6=). 5 8 ( 0 . 2 2 0 41 0 . 7 2 8RA x = L C L=4)0 . 5 8 ( 0 . 2 2 01 0 . 7 2 8RA + x = UCL22???1 0 . 5 5 01 0 . 6 0 01 0 . 6 5 01 0 . 7 0 01 0 . 7 5 01 0 . 8 0 01 0 . 8 5 01 0 . 9 0 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15S a m p l eMeansUCL LCL CL = x = CL 控制圖 RX ?全面質(zhì)量管理 的一個 重要特點 是 “預防為主” 生產(chǎn) 過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有哪些 呢 ？ 五 大因素中，人是最重要的因素 。不論 是設備的操作、還是材料的驗收把關，以及 作業(yè)方法的遵守和改進，都要依靠工人的智慧和積極性 。 質(zhì)量 質(zhì)量管理工具 因此，班組長必須做好以下幾方面工作 ： 培訓指導 ?重視和加強對員工的技能培訓和指導，讓員工充分理解質(zhì)量標準和作業(yè)標準 提高意識 ?提高質(zhì)量管理的認識，加強對員工的質(zhì)量意識的教育和宣傳，及作業(yè)質(zhì)量的控制 班組長應 具備的管理能力 ？ 領導能力（權(quán)威） ? 管理者的權(quán)威是建立在職位 ,權(quán)限的基礎上，要善于運用你的權(quán)力，創(chuàng)造你的魅力。 溝通能力 ? 沒有良好溝通能力的人是無法承擔班組的管理 工作 團隊合作的能力 ? 有效的使部下聽從指揮，朝一個方向努力，激勵出團隊精神是十分重要的，否則出現(xiàn)南轅北轍，出現(xiàn)對抗現(xiàn)象 營造環(huán)境的能力 ? 能夠讓人產(chǎn)生快樂感覺的能力，有效的使部下聽從指揮，朝一個方向努力，激勵出團隊精神是十分重要的，否則出現(xiàn)南轅北轍，出現(xiàn)對抗現(xiàn)象； 活用部下的能力 ? 分配工作要考慮每個人的能力，視其能力與個性，妥當?shù)姆峙溥m合的工作，揚長避短，合適的人做適合的工作會發(fā)揮的更好。 鼓動能力 ? 在眾多部屬下，能積極推動部下對工作產(chǎn)生興趣、激情和共鳴，朝著目標前進的影響力、美好的期望。 溝通 溝通 用口去聽 用耳朵聽；用眼睛看 用心聆聽 聽 與人相處之道，在于尊重，而對于一個人最大的尊重就是真心聆聽 溝通技巧第一式 聽 四項基本要求： ?專注； ?同理心； ?接納； ?完整負責意愿。 溝通技巧第一式 聽 溝通 洗耳恭聽十大絕招 ? 別說話！ ? 讓對方放松心情（放松才能暢所欲言）； ? 向?qū)Ψ奖硎灸阆腭雎牐? ? 避免分心； ? 要設身處地以對方的立場思考； ? 要有耐性； ? 避免爭辯與批評； ? 發(fā)問； ? 控制你的脾氣； ? 別說話！ 溝通技巧 第 二 式 說 溝通 ?表達的意思要準確無誤 準確性原則 ?表達的內(nèi)容要全面完整 完整性原則 ?溝通要及時、迅速、快捷 及時性原則 ?要注意表達的態(tài)度、技巧和效果 策略性原則 四項基本原則 溝通技巧 第 二 式 說 溝通 講究詞語之美 多說商量，尊重的話； 多說寬容，諒解的話； 多說關懷，體貼的話； 多說贊美，鼓勵的話； 選擇“說”的環(huán)境 環(huán)境嘈雜時不說； 環(huán)境與己方不利時不說； 善于營造最佳環(huán)境 選擇“說”