【文章內(nèi)容簡介】 驗收和實績記錄階段。這里的“六上”是虛擬的。意味著點檢從第一個循環(huán)到第五個循環(huán)的一個“大循環(huán)”已經(jīng)結(jié)束，如有修訂點檢標準的情況或表示要進入到下一個“大循環(huán)”去了的意思。 點檢員從下午開始，就進入到“管理”的業(yè)務(wù)階段。 12點 30分至 15點：點檢結(jié)果的匯總、隱患項目的維修準備階段 將點檢的 200多個點中，整理出有隱患的狀態(tài)控制點按照這些點在主作業(yè)線設(shè)備中的作用排序，分出輕重緩急后，分別進行處理； 需要在停產(chǎn)狀態(tài)下檢修的，就列入“定修計劃”，不需要停產(chǎn)的，則列入“日修計劃”；（市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)的產(chǎn)品是第一位的，因此，對“停產(chǎn)”就非常嚴格，停產(chǎn)檢修既要有計劃、還不能超時） 辦理委托手續(xù)、為檢修項目作準備：必要的圖紙、備品配件、維修材料（即資材），填寫“維修作業(yè)標準或稱之為工時工序表”。 ? 15點至 17點： ? 對中長期設(shè)備管理計劃和做明天要實施項目的準備； ? 涉及中長期設(shè)備管理的計劃：有 ? 編制中長期的維護計劃和檢修計劃（包括日修、定修和年休）； ? 維修資材的籌集和準備（備品配件領(lǐng)出、核對更換件庫存品等）； ? 維修費用的平衡、調(diào)整； ? 中長期點檢計劃表的修訂、維修技術(shù)標準的核對、復審； ? 傾向管理、精度檢測和解體點檢結(jié)果的分析、整理和歸檔； ? ? 涉及明天的工作要準備的事項： ? 辦理檢修工程的委托，包括日修、定修和年修； ? 為“定修”（即停產(chǎn)檢修）做的準備，定修會議、現(xiàn)場說明等； ? 準備定修用的圖紙、資材和相關(guān)的事項及定修的安全事項； ? 實施改良維修（即技措技改、合理化建議等）。 點檢員一天的標準化作業(yè) 除非遇到安排有定修、年修等檢修的日子，點檢員要認真負責地張羅整個檢修工程的事以外，（詳細到后面 ,談到檢修的部分來敘述）點檢員一天的工作，基本上是按照上面時間的安排來實施的。 點檢基本知識 ? “點檢”：是利用人們的感官（所謂五感）和簡單的儀表、工具或精密檢測設(shè)備和儀器，按照點檢前的 五項準備（五個確定）和點檢實施時五個要素 的原則，對運行的設(shè)備實施全過程動態(tài)的檢查。因此，設(shè)備“點檢”，它是一種及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)、指導設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴肅的科學的管理方法。 ? 點檢前的五項準備（五個確定），是指點檢員去實施點檢時，首先要做好的準備工作，要對點檢對象做到“ 定地點、定項目、定人員、定周期和定方法 ”。 ? 定人員 ? ， 點檢人員共分九個等級 ，其中，一級最低，相當于實習生；九級最高，猶如點檢工程師，詳細的分級情況如下所示： ? 1級，具有“點檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識，能根據(jù)具體的計劃，實施簡單的點檢業(yè)務(wù)； ? 2級，具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識，能進行指定項目的點檢業(yè)務(wù)； ? 3級，理解分管設(shè)備的機能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標準對分管設(shè)備的點檢業(yè)務(wù)； ? 4級，理解分管設(shè)備的操作特性，能進行點檢業(yè)務(wù)并用各種標準實施判斷； ? 5級，精通分管設(shè)備，能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化，靈活地進行點檢業(yè)務(wù)； ? 6級，理解部門設(shè)備的操作特性，能按變化靈活地進行點檢業(yè)務(wù)； ? 7級，精通部門設(shè)備，從企業(yè)長遠發(fā)展著眼，進行點檢； ? 8級，具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，能用管理新模式的理論來指導點檢業(yè)務(wù)； ? 9級， 能發(fā)揮個人的獨創(chuàng)性，能制訂出分管設(shè)備開拓性的管理規(guī)劃和實施方案。 點檢周期 對設(shè)備的狀態(tài)控制點而言，是指兩次點檢作業(yè)期的間隔。設(shè)備點檢周期 ，應(yīng)該由設(shè)備狀態(tài)受控點在生產(chǎn)中的重要程度和該狀態(tài)受控點發(fā)生故障的概率所決定。 影響設(shè)備狀態(tài)受控點故障概率的主要因素為 ：設(shè)備狀態(tài)受控點的作業(yè)的頻繁程度、作業(yè)環(huán)境因素和本身的耐用性、可靠性。要對企業(yè)不同設(shè)備狀態(tài)受控點的重要程度、作業(yè)頻度、作業(yè)環(huán)境和耐用性、可靠性等要素進行量化比較，有利于確定設(shè)備受控點的點檢周期，以及體現(xiàn)點檢周期設(shè)置的管理傾性 點檢實施時五個要素 ? 是指： 制訂點檢標準；編制點檢計劃；理順點檢路線；實施點檢作業(yè)和點檢實績管理 。 五個要素實施的原則是：誰實施，誰編制 。 ? 詳見下圖，這里，作為設(shè)備系統(tǒng)的點檢員（即三位一體設(shè)備管家的中心人物）要盡力給予幫助、指導和督促、檢查。 ? “點檢管理設(shè)備”的制度，即企業(yè)的設(shè)備是根據(jù)市場需求的產(chǎn)品而設(shè)置的，哪個產(chǎn)品熱銷，則哪個產(chǎn)品的訂單或訂貨合同就飽滿，這樣，生產(chǎn)這個系列產(chǎn)品相應(yīng)的設(shè)備也得配合與之相適應(yīng)，不能因為設(shè)備的問題而影響生產(chǎn)和拖延訂單和合同的交貨。因此，這條熱銷產(chǎn)品的生產(chǎn)線為主作業(yè)線或主作業(yè)線設(shè)備必須確保企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)及年度生產(chǎn)計劃的完成。這樣，這主作業(yè)線及其主作業(yè)線設(shè)備，必須由分管的點檢組來承擔，也就是，必須由主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家來管理它，由他們來制定設(shè)備的點檢標準、編制點檢作業(yè)計劃、安排點檢路線、實施點檢和管理，詳見下圖所示。 “七事一貫制” ? 是指，對分管的主作業(yè)線設(shè)備所承擔的責任，“七事”是由以下的七個方面組成，他們是： ? 對管轄的設(shè)備，按計劃認真地實施點檢； ? 匯集點檢后實情進行整理、分析和判斷； ? 按實情分輕、重、緩、急編制檢修計劃； ? 準備好圖紙資料、資材，提供給修復用； ? 檢修工程的委托、管理，作好現(xiàn)場說明； ? 組織檢修的安全聯(lián)絡(luò)、確認，試車驗收； ? 實績記錄、分析，帳票統(tǒng)計、信息反饋。 ? 設(shè)備管理研討會按三級分別召開，先由各分廠為單位自行總結(jié)，然后，到下個月的 3日，總廠來聽取各分廠設(shè)備廠長的匯報。因此，各主作業(yè)線設(shè)備的各個設(shè)備管家點檢組，必須要在本月 25日前，將自己管轄設(shè)備本月點檢的情況，總結(jié)匯總并寫成報告，在每月 25日的分廠設(shè)備管理研討會上報告，分廠廠長則在此基礎(chǔ)上，再提煉總結(jié)，將分廠本月的生產(chǎn)設(shè)備全部情況匯總，編寫成更為精煉、更加主要的報告，準備向總廠匯報。 ? 各級報告，必須包括以下十項內(nèi)容 :當月工作概況； 下月主要工作； 本月主作業(yè)線設(shè)備故障； 主要故障（事故）、設(shè)備異常、處理對策與統(tǒng)計； 檢修工程實績；主要檢修工程項目； 維修費用實績； 單位產(chǎn)品（噸鋼）維修費用； TPM業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)； 比較突出需要專門匯報的問題。寶鋼的經(jīng)驗：這些內(nèi)容必須在一張紙（ A3）上表達，不要長篇大文，要“撈干的”實實在在的數(shù)據(jù)來說明，能用圖表則更好，空白表詳見如下 維修工程管理 ? 對設(shè)備“點檢”有了初步了解，這僅僅是設(shè)備管理中的一部分，通過設(shè)備管家中的點檢員對管轄設(shè)備進行認真點檢，發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控制點之后，設(shè)備管理進入另一個階段。也就是說：設(shè)備管家的點檢，就要對發(fā)現(xiàn)的隱患或故障，轉(zhuǎn)入下一步的實施恢復工作，即進入到對隱患或故障原因、后果的分析、判斷和檢修計劃階段。所以，可以說：“維修工程是點檢工作的后續(xù)”。 ? 根據(jù)本年度經(jīng)營總方針及各類產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計出本年度各條主作業(yè)線（即產(chǎn)品生產(chǎn)線）的負荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費，確定出一個總費用（人工費 + 資材費）的額度，分別下達到相應(yīng)的主作業(yè)線的設(shè)備管家體系即點檢組。給到設(shè)備管家名下的維修總費用額度，是與該主作業(yè)線設(shè)備的工作量成正比的，即，實施訂單多的產(chǎn)品其主作業(yè)線設(shè)備的維修費多；反之，訂單、合同少，說明該主作業(yè)線設(shè)備的開動也少，設(shè)備部件損耗也少，那么，維修總費用的額度，也相應(yīng)地少些。 ? 維修費則由設(shè)備管家體系的點檢組來控制、使用和管理。由上述，給予的總費用，設(shè)備管家是根據(jù)點檢的結(jié)果，確定是否要對有隱患或有故障的狀態(tài)控制點實施維修與否，來控制使用的。點檢組要統(tǒng)籌安排維修費，既要保質(zhì)、保量、按訂單或合同來完成本年度的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達的維修總費用的額度。至于這些維修費到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理！則全權(quán)由負責該條主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點檢組（包括：機械、電氣、儀表等專業(yè)）來處理。 維修費用控制 ? 設(shè)備維修計劃，是以兩種形式出現(xiàn)的。 ? 設(shè)備管理部門下達的是要滿足公司經(jīng)營總方針前提下的“修理計劃”，這個“修理計劃”是個沒有具體項目的一個總工時數(shù)（又稱 MH值），設(shè)備管理部門按照公司經(jīng)營總方針而確定的公司維修方針（即經(jīng)營總方針與維修方針，都是和市場的需求息息相關(guān)的，而不是拍腦袋、憑計劃人為的）， ? 各條作業(yè)線點檢組將總工時分解到以下兩個方面： ? 、要求各主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點檢組，在公司下達的“修理計劃”的框架內(nèi)，確保主作業(yè)線設(shè)備能順利完成年度生產(chǎn)任務(wù)的前提下，相應(yīng)地提出所管轄設(shè)備的“維修工程實施計劃”，這是個有具體項目的計劃； ? 、同時，將總工時通知到檢修的施工部門，讓他們備案，必須準備好有這么多總工時數(shù)的檢修資源，以適應(yīng)設(shè)備管家提交工程委托單中的總工時數(shù)。這樣，整個設(shè)備管理體系中，委托方和檢修方之間取得平衡，來滿足企業(yè)總體的要求。 ? 這里，設(shè)備管理部門下達的“修理計劃”，僅是個總工時數(shù)即一個金額數(shù)（如一個工時市值是“元 /工時”，則總工時數(shù)與之相乘即得）、而各主作業(yè)線設(shè)備的點檢組在這個金額的框架里，提出需要檢修的“工程實施計劃”即具體的設(shè)備需要維修的項目清單。 維修工程分類 ? 關(guān)于修理工程的分類，按照市場經(jīng)濟的要求，將各種修理工程的概念，清晰、簡明地劃分成為： 兩系列、三類別和四狀態(tài) 。 ? 修理工程的兩個系列：即計劃檢修工程和非計劃檢修工程； ? 按生產(chǎn)情況分三個類別：不停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)檢修和突發(fā)事故搶修； ? 按停產(chǎn)時間分四種狀態(tài)：日修、定修、年修和緊急搶修。 ? 修理工程的分類及設(shè)備檢修的三大類、四種狀態(tài)，詳見下表。 維修管理 ? 各條主作業(yè)線設(shè)備的點檢組，將點檢的結(jié)果整理、分析和判斷，認為確實需要處理，并且有必要對外委托檢修的，就按各個工種（機械、電氣、儀表和爐窯等），填寫“工程委托單”，向?qū)嵤z修的“企業(yè)維修部門”即“中央機修”遞交申請。 ? 企業(yè)設(shè)備的維修管理體制等的各種實況，詳見下面各圖所示。 設(shè)備“維修工程管理”基本業(yè)務(wù)流程，詳見下圖。這里， P、 D、S即計劃、實施和審視，是 PDCA的進化；工程管理即是指委托的檢修項目；資材管理是指檢修工程需要的備品配件和維修材料及相互關(guān)系由“ → ”提示。 設(shè)備維修工程管理：屬于折中模式。即大部分分廠的停產(chǎn)檢修由中央機修承擔，少數(shù)特殊的檢修，自行處理。 設(shè)備“維修工程管理部門”，或工程委托的受理窗口，稱之為“工程效率班”?！肮こ绦拾唷庇伤膫€人組成，其中：兩位老工人，兩位年輕人，由他們?nèi)媸芾韥碜陨a(chǎn)各條主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家提出的工程委托單，并實行大辦公室集體辦公。受理“工程委托單”中的檢修工程，由他們來分類、安排，指揮并組織實施。他們的位置是坐在進門的入口處（詳見下圖）。 ? “工程效率班”的集體辦公室，設(shè)在檢修車間的二樓，工程效率班 的成員可以通過“出勤板、工程管理板”，進行檢修工程和檢修班組的指揮和調(diào)動，也可以通過窗口，向下看到所有檢修人員的情況。寶鋼將企業(yè)的生產(chǎn)廠分成 A、 B ? 兩個區(qū)（ A區(qū)為冶煉區(qū)， B區(qū)為軋制區(qū)），中央機修的檢修人員，也分為甲、乙兩個系列；上半年，“甲”系列的維修人員檢修 A 區(qū)（即冶煉區(qū)，指煉鐵、煉鋼和連鑄分廠等），“乙”系列的維修人員檢修 B 區(qū)（即軋制區(qū)，指軋鋼線、剪切線和焊管分廠等），下半年，則兩個系列的檢修對象互相對調(diào)。這樣管理的目的是，給全體檢修人員創(chuàng)造一個平臺，以便使中央機修的檢修人員，有機會熟悉全廠的設(shè)備，實現(xiàn)“ 誰都能檢修企業(yè)任意一臺設(shè)備 ”； ?同時，工程效率班就在其中了解：哪個檢修組對哪臺設(shè)備檢修得最好、哪個組次之。這樣，一旦在設(shè)備處于任何危急的情況下，都有應(yīng)變的對策，杜絕“屁股指揮腦袋”的現(xiàn)象！這里，每個系列配有一位首席作業(yè)長，分別領(lǐng)導 6位作業(yè)長，每位作