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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)ppt培訓(xùn)資料(ppt208頁)(編輯修改稿)

2025-01-27 19:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 —健康與安全 ——教育和培訓(xùn) ——交流與溝通 目的: ?健康和安全 ?產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù) ?生產(chǎn)的競爭力 ?增強工作保障 ?通過持續(xù)不斷的改進消除浪費 ?提高解決問題能力 ?通過多功能和被授權(quán)的團隊對用戶的需求做出響應(yīng) 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 員工環(huán)境與參與 ——流暢生產(chǎn) 相互作用 ——為了改進流動,要讓員工參與績效跟蹤并提出建議 ——提供培訓(xùn)以利用多技能,并要讓員工理解相互依賴的要素是怎樣貫串整個生產(chǎn)過程的 ——支持改進流動的消除浪費工具的應(yīng)用 ——在實行單元布置安排的地方,要進行工作崗位輪換并提高員工對產(chǎn)品 /工藝的知識 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 精益生產(chǎn)要素 ——現(xiàn)場組織 定義:是一種應(yīng)用標準操作規(guī)程來促進產(chǎn)品和信息流動的可視化管理工具 , 是消除浪費和進行持續(xù)不斷改進的基礎(chǔ) 。它為操作工人提供了一個安全 、 清潔和組織有序的工作環(huán)境 , 使得非增值時間減到最小程度 。 ——清理:弄清什么需要 /不需要 ——整理:整理并保存需要的物品 ——清潔:明確每人的職責(zé) , 使問題暴露 ——維護:制定書面程序 , 明確每人的職 責(zé) , 定期和突擊檢查 。 ——自律:持續(xù)不斷的改進 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 精益生產(chǎn)要素 ——現(xiàn)場組織 目標: 工作場地組織提供了一個容易理解的氛圍。眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中的不工常情況;工作場地組織并不僅僅是清潔,而是要消除浪費并作為持續(xù)不斷改進的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個安全、清潔和組織有序的工作環(huán)境,也有助于操作者和機器以及操作者之間的相互協(xié)調(diào),使得非增值時間減到最小程度;工作場地組 織也有助于迅速地作出正確的決定。 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 流暢生產(chǎn) ——現(xiàn)場組織 相互作用 ——利用標準操作規(guī)程( PFP)確定最佳的操作方法并與滿足用戶要求的生產(chǎn)績效相聯(lián)系,操作工人也要參與對 PFP的更新,以便及時改進操作方法。 ——通過工作場地組織改進工作現(xiàn)場,在生產(chǎn)現(xiàn)場僅存放支持生產(chǎn)所必需的物品。 ——利用可視控制使工作場地的問題易于顯現(xiàn)和解決,增加安全性,消除化在尋找上的浪費,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ——為零件呈現(xiàn)、工具存放、必要的夾具和量具等進行工作站設(shè)計,設(shè)計的工作站要符合人機工程學(xué)對動作的要求,以幫助操作工人提高生產(chǎn)效率。 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 精益生產(chǎn)要素 ——生產(chǎn)可運行性 生產(chǎn)可運行性 定義 最大限度減小停機時間 (包括設(shè)備故障時間和其他損失時間 ) 操作準備 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 流暢生產(chǎn) ——生產(chǎn)可運行性相互作用 ——制定有計劃的 /預(yù)防性的維護計劃以提高機器的有效運行時間。 ——安裝顯示機器運行狀態(tài)的信號系統(tǒng)并進行合理的主動維護。 ——實施快速調(diào)整換型技術(shù)以減少庫存和促進同步流動,能夠更快地對用戶要求作出響應(yīng)。 ——提高機器加工能力,以確保能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的零件。 目的: 確保由于設(shè)備停頓和所有其它形式的生產(chǎn)損失時間而導(dǎo)致的產(chǎn)品流暢中斷時間減到最小,使得材料能夠有效地移動并通過車間進行生產(chǎn)。 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 精益生產(chǎn)要素 ——質(zhì)量系統(tǒng) 生 產(chǎn) 運 行 時間 質(zhì)量成本 質(zhì)量計劃 質(zhì)量控制 質(zhì)量改進 基層的支持 領(lǐng)導(dǎo)層的承諾和介入 交流和溝通 質(zhì)量計劃 ?領(lǐng)導(dǎo)層的承諾 ?質(zhì)量系統(tǒng)要求 QS 9000 / ISO 9000 ?質(zhì)量手冊 /程序文件 ?生產(chǎn)件批準程序( PPAP) ?潛在失效模式及后果分析( D/PFMEA) ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃( APQP) 質(zhì)量控制 ?供應(yīng)商質(zhì)量管理 ?內(nèi)審 ?測量系統(tǒng)分析 ?穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài) ?工藝控制 /防錯 /SPC ?作業(yè)指導(dǎo)書 ?兩點法 /失效模式邊界樣品控制 質(zhì)量改進 ?改進程序 ?解決問題方法 /實驗設(shè)計( DOE) ?客戶保護 /提高售后服務(wù) ?質(zhì)量記錄 /數(shù)理統(tǒng)計與質(zhì)量改進 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 流暢生產(chǎn) ——質(zhì)量體系相互作用 ——使用 QS9000制定生產(chǎn)文件,要保證操作工人有必要的培訓(xùn),并將所學(xué)知識不斷應(yīng)用到生產(chǎn)中。 ——操作工人參與設(shè)計開發(fā)過程,使用和應(yīng)用質(zhì)量體系。 ——使用差錯預(yù)防裝置以消除正在生產(chǎn)或傳遞到后面工序時出現(xiàn)廢品或有缺陷產(chǎn)品的機會。 ——與供應(yīng)商合作并對其產(chǎn)品制定質(zhì)量要求,消除由于檢測所引起的浪費。 目的: 質(zhì)量要素的目的是使組織能夠達到優(yōu)秀、超越用戶的期望并從源頭上促進質(zhì)量的改進。質(zhì)量必須融入每個產(chǎn)品的設(shè)計和加工工藝以消除浪費和優(yōu)化流動并防止與用戶要求不符合的情況出現(xiàn)。通過實施包含在質(zhì)量管理內(nèi)的加工過程管理模型可以實現(xiàn)這一目標。加工過程管理模型由三個關(guān)鍵的質(zhì)量策略組成:質(zhì)量計劃( Quality Planning)、質(zhì)量控制( Quality Control)和質(zhì)量改進(Q uality Improvement)。 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 精益生產(chǎn)要素 ——物料移動 地址系統(tǒng) 流動方案 數(shù)據(jù) 收集 物料搬運 ?搬運路線 ?內(nèi)部拉動系統(tǒng) 小批量 ?周轉(zhuǎn)箱計劃 ?上料方法 物料計劃 ?出貨 ?進貨 ?外部拉動系統(tǒng) 超市庫存 大件庫存 定義:一種有效的原材料移動到生產(chǎn)線各環(huán)節(jié) , 使用戶要 求的供貨數(shù)量得到保證 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 流暢生產(chǎn) ——材料移動相互作用 ——檢查每個零件的計劃,并按照小批量理論使工序之間的被加工工件量最少,對于流暢制造來說最好的物料箱就是不使用物料箱。 ——使用拉動系統(tǒng)與生產(chǎn)線內(nèi)外的供應(yīng)和消耗相聯(lián)系;通過制定最佳的輸送路線進行頻繁供應(yīng)以減少工序之間的庫存 。 目的: 為了支持流暢策略,移動從供應(yīng)商處得到的材料通過工廠,并以盡可能滿足用戶要求的小批量將產(chǎn)品送到用戶手中。使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)奏,這樣通過消除七種浪費現(xiàn)象有助于推動持續(xù)不斷的改進。 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng) 在制造企業(yè) , 精益生產(chǎn) 就是 —— 激勵員工在 最短的時間 以內(nèi) 滿足我們客戶的需求 , 并 消除所有的浪費 , 以取得最大的利潤的經(jīng)營戰(zhàn)略。 精益生產(chǎn)被世界一流企業(yè)廣泛地應(yīng)用在各地的各種制造系統(tǒng)中 。 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 對比項目 精益生產(chǎn)者 (在日本的日本企業(yè)) 其 他 在北美的日本企業(yè) 在北美的美國企業(yè) 整個歐洲 庫存( 8種代表性零件的天數(shù)) 品質(zhì)缺陷(裝配缺陷 /100輛車) 空間(平方英尺 /汽車 .年) 返修區(qū)大?。ㄕ佳b配場地%) 生產(chǎn)率(小時 /1臺車) 員工團隊化的百分比 崗位分類數(shù)目 11. 9 新工人培訓(xùn)(小時) 人均提案數(shù) 缺勤率(%) 工作輪換( 0為不輪換, 4為常輪換) 精益生產(chǎn)的效果 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 20世紀 70- 90年代日本成為 “ 世界工廠 ” ,“ 日本制造 ” 成為品質(zhì)與信譽的象征; 21世紀中國欲成為 “ 世界工廠 ” 與 “ 日本制造 ” 一爭高低 。日本企業(yè)單憑員工 “ 細致嚴謹 、 遵守規(guī)定事項 ”的精神就足可以使其制造水平超前中國企業(yè)數(shù)年甚至數(shù)十年 , 如今日本企業(yè)面對激烈的全球市場競爭又紛紛拿起了 “ 先進生產(chǎn)方式 ” 等有利武器“ 戰(zhàn)勝中國制造 ” , 請思考中國的企業(yè)應(yīng)該做何反應(yīng) ? 中國企業(yè)超越并最終戰(zhàn)勝 “ 日本制造 ” 的取勝之道是什么 ? 閱讀資料一 : 戰(zhàn)勝中國制造 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 第二部分 準時化拉動生產(chǎn)方式概要 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 推動生產(chǎn)與拉動生產(chǎn) 產(chǎn)品價值流及同步生產(chǎn)過程 外購原材料 配套單元 外 購 原材料 部件總裝配 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 廢 品 “ 推 動 ” 管 路 圖 壓 力 緩 沖 區(qū) 返 修 庫 存 返 修 檢 驗 庫 存 重 檢 停 機 推 動 推 動 對 拉 動 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 大 批 量 隱 藏 問 題 浪 費 低 效 的 溝 通 大 致 / 估 計 推 動 系 統(tǒng) 小 批 量 可 視 的 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 管 理 盡 可 能 減 少 浪 費 良 好 的 溝 通 準 確 / 真 實 的 信 息 拉 動 系 統(tǒng) 做 , 只是因為我們需要做 做 , 只做客戶需要的 ,按時按量 推 動 對 拉動 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 后工序領(lǐng)取 . 后補充生產(chǎn) ? 后補充生產(chǎn) * 前工序只領(lǐng)取被后工序取用的部分 ? 后工序領(lǐng)取 * 后工序到前工序只取用所需的量 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 Pull Systems Definition A method of controlling the flow of resources by replacing what has been consumed Supermarket Customer Process Supplier Process 8 9 Make What the Customer Needs When it is Needed In the Quantity Needed 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 前制程 庫存 后制程 回收 指示 看板 派工板 板箱 看板 拉動生產(chǎn)運行基本模式 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 拉動生產(chǎn)運行基本模式 外包廠商 倉庫 生產(chǎn)廠房 作業(yè)員在開始使用墊 板上的物品時 , 要將 看板放入板箱 。 板箱 派工板 把 “ 空看板 ” 放在派 工板上是現(xiàn)場管理者 的職責(zé) 。 司機在交完零件后 , 即到派工板取 “ 空看 板 ” 。 但在此以看板 的編號來管理 。 回收看板 看板交貨 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 看板( KANBAN) ? 看板的作用 1. 生產(chǎn)、搬運的指示信息 ( 什么零部件生產(chǎn)多少,向哪里搬運 ) 2. 目視管理的工具 ( 控制過量生產(chǎn) ……... 不做沒有看板的東西 ) ( 判斷生產(chǎn)進度的快慢 …….. 根據(jù)剩余看板的張數(shù) ) 3、 改善的工具 ( 生產(chǎn)過量,物料過多 …….. 減少看板張數(shù) ) ( 從后工序返回的看板張數(shù)不平均) ... 未遵守均衡化原則 ... 未遵守看板取放原則 ... 停線過多 等 ,由此可以發(fā)現(xiàn)問題進行改進。 準時化生產(chǎn)的管理工具 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 看板卡說明 前工序 供應(yīng)商 或 工序名 パーツナンバー 縮編號 連號 包裝數(shù) /器具 所在地址 后工序 客戶 接受 NO. 或 工序名 背面 PART NO. 所在地址 縮編 號 PART NO. 工序 包裝數(shù) /器具 品 質(zhì)檢測 點 高級生產(chǎn)運營管理 天津市 CIMS工程中心 1.一個料箱一張看板 2.從料箱中取用第一個零件時,將看板取出放入 POST中 3.后工序到前工序取用零部件 4.前工序按后工序取用的順序生產(chǎn) 5.前工序只補充生產(chǎn)后工序取用的部分 6.出現(xiàn)斷料時,前工序要優(yōu)先生產(chǎn)所缺的料,并 負責(zé)送到后工序
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