怎樣進(jìn)行現(xiàn)場改善(編輯修改稿)
2025-01-27 19:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ員 工的標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 為基礎(chǔ) , 進(jìn)行逐個改善和作 業(yè) 平衡(A) 沒 有走路的浪費嗎 ?(B) 作 業(yè) 的不均衡 不合理的姿 勢 , 動 作 物料的擺放處 , 作 業(yè) 臺的位置(C) 手的動作 物料的擺放方法 , 啟動按扭的位置(D) 改善 要辨清是壓縮了實際作業(yè)時間還是平衡了作業(yè) . 秒60 60 60 12人時間A B C D 通過去除浪費 , 改善 12秒20如何進(jìn)行現(xiàn)場改善STEP 3(B) 調(diào)整成品的庫存數(shù)量 秒60 60 60時間A B C② 降低半成品 要認(rèn)為所有的都是用來買安心的(A) 明確必要的東西 (標(biāo)準(zhǔn)在制品 )與多余的庫存 .→ 工序內(nèi)庫存編排新的標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè)(a) 均衡化生產(chǎn) 指把生產(chǎn)的東西 (能賣出的東西 )的數(shù)量平均化 , 使種類標(biāo)準(zhǔn)化 .(b)縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)時間 小批量化(c) 小批量搬運 零碎 , 多次搬運 , 水蜘蛛21如何進(jìn)行現(xiàn)場改善(d) 設(shè)備穩(wěn)定化 保養(yǎng)(e) 品質(zhì)穩(wěn)定化 提高工序能力(f) 其他 發(fā)生不良要停下來降低人和庫存的水位 , 使問題點顯現(xiàn)出來 .海面③ 降低質(zhì)量的不良(A) 實行不良對策? 不良 , 異常發(fā)生時 , 立即停線? 在標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 中加入品質(zhì)檢查 , 確保品質(zhì)? 改善品質(zhì)檢查作 業(yè)22問題點 問題點 問題點問題點問題點問題點如何進(jìn)行現(xiàn)場改善? 拆分檢查作業(yè)? 縮短檢查作業(yè)? 反復(fù)問 “為什么 ”? 考慮對策、實施? 經(jīng)常跟進(jìn) （用 ５W追究根本原因 ） （ B）建立 容易掌握原因的體系 “單件流 ”? 在相同條件下進(jìn)行反復(fù)作業(yè)?不改變生產(chǎn)作 業(yè) ― 流線化作 業(yè) ― 單件流 , 順序生產(chǎn)? 加工后馬上檢查 ― 生產(chǎn)的 LeadTime 最理想的是做的人來檢查? 考慮 Pokayoke, 用檢具來控制④ 生產(chǎn)能力的增強(A) 找出瓶頸工序或瓶頸設(shè)備? 各工序生產(chǎn)能力表 , 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表? 注意機器的動作※ 明確增值動作 ,改善要明確需再縮短幾秒才行 .23如何進(jìn)行現(xiàn)場改善(B) 提高生產(chǎn)能力的方法(a)1 分 1 分切削加工① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ① 下工件② 檢查③ 去毛刺④ 裝箱⑤ 安工件完成時間 2分鐘(b)① ⑤ ⑥ ② ③ ④1 分完成時間 1分 30秒（縮短 30秒 ）(c)1 分① ② ③ ④ ⑤ ⑥完成時間 1分鐘例如 : 旋轉(zhuǎn)式工作臺(C) 縮短機器的動作 ※ 調(diào)整時間 , 由串行到并行24⑥ 啟動如何進(jìn)行現(xiàn)場改善改善的著眼點[1] 人是瓶頸的時候1. 通過作業(yè)組合來取得作 業(yè) 平衡2. 縮短步行時間3. 縮短手工作 業(yè) 時間 (含不均衡的 )4. 將人與機器的作 業(yè) 分離[2] 設(shè)備是瓶頸的時候1. 不要讓瓶頸工位閑下來2. 將 按 啟動鈕的時間 提前3. 縮小送料行程 （快送 , 切削送料 )4. 使機器動作疊加起來 ,看 是否能縮短加工以外的時間5. 加快快送 , 快退的速度25如何進(jìn)行現(xiàn)場改善好的排位的思考方法 (A) 考慮了流線的排位 ― 有靈活性的排位 ― 可根據(jù)變化移動?物的流動?人的流動?信息的流動確保 3個流動◎ 要 決定好 的排位的 留意 點1. 要 能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè)2. 操作性要好3. 流動中要無停滯4. 要能進(jìn)行少人化 有考慮到信息的傳遞6. 要 有考慮到搬運7. 品質(zhì)要在工序中早就8. 要 考慮到保養(yǎng)9. 要 考慮到安全衛(wèi)
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