【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 180單位比訂貨批量 320少了 140單位，又一次地，超過量變?yōu)榈?8周計(jì)劃存貨量。木制部分計(jì)算同理，注意，訂貨批量必須是批量規(guī)模的倍數(shù)。 52 任務(wù) 1 認(rèn)識(shí)物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 任務(wù) 1a 閱讀案例內(nèi)容，回答思考題 ? 宏宇汽車制造廠是一家裝配輕型卡車的小型工廠，專門承接一些大的汽車公司不愿生產(chǎn)、消費(fèi)者有特殊需求的變形汽車。這些變形汽車生產(chǎn)批量小，品種較多，適合宏宇生產(chǎn)。今年 2月份，宏宇收到生產(chǎn) 100輛某種型號(hào)輕型卡車的任務(wù)。生產(chǎn)科李科長(zhǎng)要新來的科員小張安排生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃。 ? 由于過去宏宇生產(chǎn)過這種車型，尚有余下的零部件，經(jīng)小張查點(diǎn)，庫(kù)房里還有該車型可以使用的零部件。其中有變速器兩件，該變速器使用的齒輪箱組件 15件，用于齒輪箱的最大齒輪 7個(gè)和制造該齒輪的毛坯 46件。小張看了看零件清單和圖紙，發(fā)現(xiàn)一輛輕型卡車除了其他的零部件外，還包含變速器 1件，每個(gè)變速器包括齒輪箱組件 1件，每個(gè)齒輪箱中有最大齒輪 1個(gè)，而制造這種齒輪需要（ 1002） =98件變速器，需要（ 10015） =85個(gè)齒輪箱組件，需要（ 1007=93）個(gè)大齒輪，需要（ 10046） =54件毛坯。當(dāng)小張興致勃勃地找到李科長(zhǎng)，告訴他需要生產(chǎn)和采購(gòu)的零部件數(shù)量時(shí)，李科長(zhǎng)連連搖頭，說：“錯(cuò)了！錯(cuò)了！”，小張頓時(shí)感到不解，難道我連這樣簡(jiǎn)單的算術(shù)都不會(huì)了嗎？ ? 思考與實(shí)踐： ? 通過閱讀案例，分析小張錯(cuò)在哪里？并說明物料清單（ BOM）在物料需求計(jì)劃（ MRP）中的作用？ 53 任務(wù) 1 認(rèn)識(shí)物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 任務(wù) 1b 閱讀案例內(nèi)容，回答思考題 椅藝公司物 料 需 求 規(guī) 劃（見教材） ? 思考與實(shí)踐： 請(qǐng)你運(yùn)用所學(xué)到的 MRP知識(shí)對(duì)本案例提供的信息進(jìn)行分析，為椅藝公司的生產(chǎn)控制系統(tǒng)電腦化試點(diǎn)研究提供參考方案。 54 任務(wù) 2 編制物料需求計(jì)劃 MRP ? 見教材 55 任務(wù) 3 物料需求計(jì)劃 MRP在用友 ERP系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) ? 見教材 56 單元四 能力需求計(jì)劃（ CRP） ★教學(xué)目標(biāo) （一）總目標(biāo)： 理解能力需求計(jì)劃的內(nèi)涵、分類、編制要求和步驟；理解生產(chǎn)能力的確定 （二）具體目標(biāo)： 會(huì)進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)能力的核定； 能編制簡(jiǎn)單的粗能力計(jì)劃和能力需求計(jì)劃； 會(huì)通過 ERP軟件系統(tǒng)開展企業(yè)產(chǎn)能管理。 ★理論精要 ? CRP的概述 ? 企業(yè)生產(chǎn)能力概述 ? 生產(chǎn)能力的核定 ? 能力需求計(jì)劃的編制 57 一、 CRP的概述 （一） CRP的概念 （二） CRP的分類 （三） CRP處理過程 （四） CRP的依據(jù) （五） CRP的計(jì)算邏輯 58 （一） CRP的概念 ? CRP（能力需求計(jì)劃）是確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體需要多少勞動(dòng)力和機(jī)器資源，是企業(yè)分析 MRP后產(chǎn)生的切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃。廣義的能力需求計(jì)劃分為粗能力需求加護(hù)（ RCP，又稱為產(chǎn)能負(fù)荷分析）和細(xì)能力需求計(jì)劃（ CRP，又稱能力計(jì)劃）。 59 （二） CRP的分類 ERP的能力需求計(jì)劃按編制方法可分為無限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種方式。 無限能力計(jì)劃 (Infinite Capacity Planning) 在物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而對(duì)各個(gè)工作中心的能力與負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。 這里所說的無限能力只是暫時(shí)不考慮能力的約束，盡量去平衡與調(diào)度能力，發(fā)揮最大能力，或進(jìn)行能力擴(kuò)充，目的是為了滿足市場(chǎng)的需求。現(xiàn)行的多數(shù) ERP系統(tǒng)均采用這種方式，這也體現(xiàn)了企業(yè)以市場(chǎng)為中心的戰(zhàn)略思想。 有限能力計(jì)劃 (Finite Capacity Planning) 指工作中心的能力是不變的或有限的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)行。先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。這里的優(yōu)先級(jí)是指物品加工的緊迫程度，優(yōu)先級(jí)數(shù)字越小說明優(yōu)先級(jí)越高，不同的軟件有不同的設(shè)置方法。 RCP是根據(jù)產(chǎn)品需求計(jì)算關(guān)鍵資源所需投入的時(shí)間，觀察關(guān)鍵資源的能力提供是否能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。負(fù)荷計(jì)算對(duì)象是獨(dú)立需求。 CRP是計(jì)算所有生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)相關(guān)工作中心加工所需的能力，并將所需能力與實(shí)際可供能力進(jìn)行對(duì)比，以便企業(yè)確定能力供應(yīng)是否滿足生產(chǎn)需求。若不能滿足，則需要調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)或生產(chǎn)時(shí)間，直至能力供應(yīng)能滿足所有的生產(chǎn)任務(wù)需要。 60 能力需求計(jì)劃 (CRP)與粗能力需求計(jì)劃(RCP)的區(qū)別 ? 能力需求計(jì)劃 (CRP)與粗能力需求計(jì)劃 (RCP)的功能相似，都是為了平衡工作中心的能力與負(fù)荷，從而保證計(jì)劃可行性與可靠性。但能力需求計(jì)劃）與粗能力需求計(jì)劃又有區(qū)別，這些區(qū)別可由下表描述。 61 （三） CRP處理過程 ? 在編制 MPS時(shí)，一般要在總體上進(jìn)行能力平衡核算，即能力計(jì)劃工作。但是，多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量各月不相同，生產(chǎn)能力需求經(jīng)常變化，當(dāng)總負(fù)荷核算平衡時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期、每個(gè)工作中心可能不平衡，所以還要按較短的時(shí)間期、更小的能力范圍（如工作中心）進(jìn)行詳細(xì)負(fù)荷核算與能力平衡。 CRP處理過程如下： （ 1）編制工序進(jìn)度計(jì)劃。用倒序排法或工序編排法，利用訂單下達(dá)日期（開工期）、計(jì)劃訂單入庫(kù)日期（完成日期）及數(shù)量，對(duì)工序進(jìn)度進(jìn)行編制。 （ 2）編制負(fù)荷圖。當(dāng)所有訂單都編制了工序計(jì)劃后，以工作中心為單位進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算。 （ 3）負(fù)荷與能力調(diào)平。如果能力與負(fù)荷不平衡，要進(jìn)行原因分析?？赡艿脑蚴牵停遥杏?jì)劃不全面，能力數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，提前期數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，根據(jù)原因進(jìn)行糾正。 62 （四） CRP的依據(jù) （ 1）工作中心。主要指人力資源及設(shè)備資源，它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。對(duì)工作中心，都統(tǒng)一用工時(shí)來量化其能力的大小。 （ 2）工作日歷。是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。 （ 3）工藝路線。是一種反映制造某項(xiàng)物料加工方法及加工次序的文件，說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額，外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。 （ 4）由 MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃。 63 （五） CRP的計(jì)算邏輯 ? CRP的運(yùn)算過程就是把 MRP訂單換算成能力需求數(shù)量，生產(chǎn)能力需求報(bào)表，這個(gè)過程可用圖來表示。 64 二、企業(yè)生產(chǎn)能力概述 （一）企業(yè)生產(chǎn)能力的概念 ? 企業(yè)生產(chǎn)能力是指一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年）企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類和一定產(chǎn)量的產(chǎn)品的最大數(shù)量。能力與產(chǎn)量是不同的兩個(gè)概念，產(chǎn)量是某一時(shí)間段內(nèi)的實(shí)際產(chǎn)出，而能力是正常操作時(shí)間內(nèi)的最大產(chǎn)出率。一般把企業(yè)的生產(chǎn)能力分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力。 ? 設(shè)計(jì)能力是指企業(yè)基本建設(shè)設(shè)計(jì)任務(wù)書的技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，是新建、改建或擴(kuò)建后的企業(yè)應(yīng)達(dá)到的最大年產(chǎn)量。而企業(yè)建成投產(chǎn)后，由于種種條件的限制，一般要經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間后才能達(dá)到設(shè)計(jì)能力。 ? 查定能力是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時(shí)期以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。在沒有設(shè)計(jì)能力或雖有設(shè)計(jì)能力，但由于企業(yè)的產(chǎn)品方案、協(xié)作關(guān)系和技術(shù)組織發(fā)生了很大變化，原有設(shè)計(jì)不能反映實(shí)際情況，而由企業(yè)重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。 ? 計(jì)劃能力（現(xiàn)有能力，或有效生產(chǎn)能力）是指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，實(shí)際達(dá)到的生產(chǎn)能力。 65 （二）影響生產(chǎn)能力的因素 影響生產(chǎn)能力的因素很多，而最基本的影響因素有三種：固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。 （ 1）固定資產(chǎn)的數(shù)量是指全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房及其它生產(chǎn)性建筑物面積。機(jī)器設(shè)備包括正在運(yùn)轉(zhuǎn)、正在修理、正在安裝或等待修理的機(jī)器設(shè)備，以及因生產(chǎn)任務(wù)不足或某些非正常原因而暫時(shí)停用的機(jī)器設(shè)備。對(duì)于損壞嚴(yán)重，已判定不能修復(fù)決定報(bào)廢的設(shè)備、以及留作備用、封存待調(diào)的機(jī)器設(shè)備，則不應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。 （ 2）固定資產(chǎn)的工作時(shí)間是指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的全部利用時(shí)間?？梢苑譃橹贫裙ぷ鲿r(shí)間和有效工作時(shí)間。前者是在規(guī)定的工作制度下，固定資產(chǎn)可利用的時(shí)間，一般為全年日歷數(shù)目扣除 104個(gè)周末和 11個(gè)節(jié)假日的差（一般為 250天）與每天工作班次、每班工作小時(shí)數(shù)的連乘積。后者是在制度工作時(shí)間中扣除了設(shè)備停歇時(shí)間。機(jī)器設(shè)備有效工作時(shí)間為日歷時(shí)間減去計(jì)劃修理時(shí)間，而生產(chǎn)面積的利用時(shí)間，按制度工作時(shí)間計(jì)算，一般沒有停修時(shí)間。 （ 3）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率包括機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)效率即設(shè)備能力和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。前者用單位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額表示；后者是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積的大小以及時(shí)間的長(zhǎng)短。 上述三個(gè)影響因素相乘的乘積就是企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)能力。在核定生產(chǎn)能力時(shí)，必須正確確定固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率的定額水平，使之先進(jìn)合理，才能使生產(chǎn)能力保持在先進(jìn)水平上。 66 （三）生產(chǎn)能力的計(jì)量單位 （ 1）具體產(chǎn)品。在產(chǎn)品品種單一的大量生產(chǎn)企業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)能力可以用該具體產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。 （ 2）代表產(chǎn)品。在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，可以構(gòu)成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時(shí)間定額和產(chǎn)量定額作為固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率定額來計(jì)算生產(chǎn)能力。 （ 3）假定產(chǎn)品。在產(chǎn)品品種數(shù)較多，各種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大的情況下，可選擇用假定產(chǎn)品作為計(jì)量單位。 67 三、生產(chǎn)能力的核定 ? （一）單臺(tái)設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計(jì)算 ? （ 1）單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算。 ? 流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力，因此，生產(chǎn)能力的計(jì)算從單臺(tái)設(shè)備開始。單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算公式為： ? M單 =計(jì)劃期有效工作時(shí)間 /單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 =Fe/t ? 或 M單 =計(jì)劃期有效工作時(shí)間 *單位時(shí)間產(chǎn)量定額 = Fe*P ? （ 2）流水線生產(chǎn)能力的計(jì)算 ? 流水線生產(chǎn)能力 =流水線有效工作時(shí)間 /節(jié)拍 = Fe/R ? 流水線的生產(chǎn)能力在各道工序生產(chǎn)能力綜合平衡的基礎(chǔ)上確定。 ? 例如：某加工 A產(chǎn)品的流水線，有車、銑、磨三道工序，各工序生產(chǎn)能力在綜合平衡后，分別為 500臺(tái) /年、 495臺(tái) /年、 510臺(tái) /年，則該流水線的年生產(chǎn)能力為 495臺(tái) /年。 68 （二）設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算 （ 1）生產(chǎn)單一產(chǎn)品，工序由 S臺(tái)設(shè)備承擔(dān)時(shí)，工序生產(chǎn)能力為 M= Fe*S/t ? 例如：某加工車間有車床 15臺(tái)，二班制工作，車床組計(jì)劃?rùn)z修時(shí)數(shù)為1145小時(shí)，單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額為 200小時(shí)，求該車床組的生產(chǎn)能力？ ? 解： M= Fe*S/t=（ 250**151145） /200=284 ? 注：全年工作日按制度工作日數(shù) 250天計(jì)，每天兩班按 （下同）。 ? 又例如：某機(jī)加工車間的產(chǎn)品加工過程是按順序移動(dòng)方式設(shè)置，順次通過車、銑、磨三個(gè)工藝環(huán)節(jié)，相關(guān)資料見表，試計(jì)算各組設(shè)備的生產(chǎn)能力。 由計(jì)算結(jié)果可知，車工組與磨工組的生產(chǎn)能力相同，每年可以生產(chǎn) 285件。相比之下，銑工組是薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取一定的技術(shù)組織措施“填平補(bǔ)齊”。 69 （ 2）多品種成批生產(chǎn)條件下，按代表產(chǎn)品作為計(jì)量單位計(jì)算 ? 首先，確定代表產(chǎn)品。代表產(chǎn)品是反映企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量較大、占用勞動(dòng)量最多、在結(jié)構(gòu)或工藝上具有代表性的產(chǎn)品。 ? 其次，計(jì)算出以代表產(chǎn)品為計(jì)算單位表示的設(shè)備組的生產(chǎn)能力。 ? 再次，將其他產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量用換算系數(shù)分別折合成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。換算時(shí)，一般用臺(tái)時(shí)定額或產(chǎn)量定額作為換算標(biāo)準(zhǔn)，換算系數(shù)的計(jì)算公式是： ? 換算系數(shù) =某種產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 /代表產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 ? 或 換算系數(shù) =代表產(chǎn)品單位時(shí)間產(chǎn)量定額 /某種產(chǎn)品單位時(shí)間產(chǎn)量定額 ? 最后，計(jì)算出設(shè)備組各種計(jì)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 ? 某具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 =該產(chǎn)品以代表產(chǎn)品單位表示的生產(chǎn)能力 /換算系數(shù) 70 例 ? 某廠車床組有車床 10臺(tái)，每臺(tái)車床全年有效時(shí)間為 3800小時(shí)，車床組加工 A、 B、 C、 D四種結(jié)構(gòu)和工藝相似的產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為 100臺(tái)、 50臺(tái)、 200臺(tái)、 80臺(tái)，單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額分別為 90臺(tái)時(shí)、 60臺(tái)時(shí)、 80臺(tái)時(shí)、 50臺(tái)時(shí)，選定 C為代表產(chǎn)品，試計(jì)算車床組的生產(chǎn)能力。 ? 以代表產(chǎn)品 C的產(chǎn)量表示的生產(chǎn)能力及將代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計(jì)算過程和結(jié)果。如下圖所示： 71 （ 3）單件小批生產(chǎn)條件下，用假定產(chǎn)品作為計(jì)量單位計(jì)算