家具生產(chǎn)工藝學(xué)培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-01-26 12:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注意的是，應(yīng)盡力使測量基準(zhǔn)跟定位基準(zhǔn)相同，以保證設(shè)計精度。但實際檢驗中有時很難做到這點。裝配基準(zhǔn)： 裝配時，用來確定零、部件之間相對位置的點、線、面，稱為裝配基準(zhǔn)。如安裝擱板可以底板上表面或頂板下表面作基準(zhǔn)。前者是確保板底上表面與擱板下表面之間的高度。后者是保證擱板上表面與面板下表面之間的高度，裝配基準(zhǔn)跟設(shè)計基準(zhǔn)相同，以滿足設(shè)計精度的要求。 定位基準(zhǔn) ：工件在機床上或決夾具上定位時，用來確定加工表面與刀具之間相對位置的點、線、面稱為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)又可以分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)三種粗基準(zhǔn)： 凡用未經(jīng)過加工或加工不精確的表面作為定位基準(zhǔn)的，稱為粗基準(zhǔn)。如對毛邊板進(jìn)行截斷，都是用的粗基準(zhǔn)定位?？v解毛邊板，鋸掉毛邊時也是采用粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn) ：凡是用經(jīng)過精確切削加工的面作為基準(zhǔn)，則稱為精基準(zhǔn)。如在已加工出榫頭的工件上加工榫眼時，采用榫肩作基準(zhǔn)，則稱為精基準(zhǔn)。輔肋基準(zhǔn) ： 在加工零、部件時，只是暫時用來確定零、部件加工位置的面，稱為輔助基準(zhǔn)。這種基準(zhǔn)在零部件進(jìn)一步加工時會被切削掉。如在圓鋸上對方料精確截端時，先用未經(jīng)精截的一端作為基準(zhǔn)，概略估計零件的長度，切去另一端。然后再用先經(jīng)過精截的一端作基準(zhǔn)，將輔助基準(zhǔn)截去。 . 3 定位基準(zhǔn)的數(shù)目 定位基準(zhǔn)的數(shù)目 不一定相同。在壓刨上加工相對面，只有基準(zhǔn)面一個基準(zhǔn)，而在榫眼機上加榫眼確要三個基準(zhǔn)。 . 4 基準(zhǔn)的同一性 基準(zhǔn)的同一性 是指設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)相一致，以提高產(chǎn)品的精度。但在實際生產(chǎn)中有時難以保證這一要求。 加工精度 精度概念 工件經(jīng)切削加工后，所獲得的實際尺寸和形狀跟設(shè)計圖紙所確定的尺寸和形狀相符合的程度稱為 加工精度 。相符合的程度愈高，精度就愈高，反之就愈低。但誤差是絕對存在的。 誤差的種類 工件的尺寸、形狀和位置與圖紙設(shè)計二者之間的偏差就是 加工誤差 。 （ 1） 系統(tǒng)性誤差 系指誤差的變化是有規(guī)律性的或變化很小。產(chǎn)生的原因主要是機床精度與安裝、刀具精度、磨損、夾具精度及安裝誤差等因素。 （ 2） 偶然性誤差 ： 系指誤差的變化是無規(guī)律的，偶然性增加或減少。是由于偶然原因產(chǎn)生的，如原材料的性能（硬度、濕度、應(yīng)力、節(jié)子等）變化；人為因素（操作違規(guī)、手工進(jìn)料速度不一致等）引起的。 影響精度的主要因素 木工機床跟一般金屬加工機床相比有其自身的 特點：一、刀軸轉(zhuǎn)速快 一般為 3000—5000轉(zhuǎn) /分，高的 10000轉(zhuǎn) /分，刀刃線速度一般為 70—100m/ 秒。 二、工件的進(jìn)給速度快 一般為 50—150m/ 分。 三、吃刀量大 一般為—1mm ，有的更多。 四、主軸數(shù)目多 多工位機有 10多根主軸，多軸鉆床多達(dá)幾十根主軸。由于木工機床具有上述特點，故要求制造 精度高、剛性好， 否則會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的切削加工精度， 產(chǎn)生嚴(yán)重的的噪音 。機床對產(chǎn)品制造精度影響有如下因素： 刀軸的 制造精度： 刀軸的精度不高，就會出現(xiàn)嚴(yán)重的徑向跳動 和軸向 移動 ，從而增大工件的加工誤差。 若銑床、刨床刀軸的徑向，會影響加工表面粗糙度。榫眼機刀軸的徑向跳動，會增加切削阻力，使工件與刀具的變形加大，影響榫眼壁的平整度。機床刀軸的徑向跳動，還會使機床 產(chǎn)生嚴(yán)重的重振動和較大的噪音 。 如縱解圓鋸機與截斷園鋸機刀軸產(chǎn)生軸向移動，會增加工件寬度與長度方向誤差。對成型銑床、燕尾榫機來說，會影響型面與燕尾榫的形狀與精度。 導(dǎo)軌和工作臺的平直度及相互垂直度： 如壓刨的臺面不平直，則刨出來的工件由于 彈性變形恢復(fù) ，定會保持原來的彎曲不平度。平刨上的導(dǎo)軌若不跟臺面相垂直，則加工的工件的基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)邊就不會垂直。 刀軸安裝的水平度與垂直度對要求垂直安裝的刀軸若不垂直，則會影響加工面的垂直度。如鉆床的主軸跟工作臺面不垂直，則加工出的孔或榫眼跟基準(zhǔn)面也不垂直。銑床的刀軸跟工作臺面不垂直則被銑削出的平面跟基準(zhǔn)面也不垂直，若是銑削成型面，則 型面的形狀也會變形 。對于要求水平安裝的軸若跟水平工作臺面不平行，則被加工出來的面會是斜面或跟基準(zhǔn)面不垂直。如平刨、壓刨的加工就會出現(xiàn)這種缺陷。對園鋸機來說，會使鋸切面跟基準(zhǔn)面不垂直。 2 .刀具的制造精度與安裝 精度及磨損程度的影響 如果只有高精度的機床設(shè)備，而無高質(zhì)量的刀具及其安裝精確度，仍無法加工出高精度的產(chǎn)品。 (1)固定尺寸的刀具 ： 常用的有普通的木工麻花鉆、方殼鉆、鎖眼鉆、銑槽用的端銑刀等。 這類刀具的制造精度，會直接影響工件的加工精度 。應(yīng)要求其尺寸精度滿足工藝要求?！? 各種刨刀、面平銑刀、園鋸片、帶鋸條 等。對刨切平面的刨刀，銑削平面的銑刀，其刀刃應(yīng)達(dá)到一定平直度要求，否則加工出的表面呈曲面。園鋸片、帶鋸條的鋸齒不在同一平面上， 個別或少數(shù)鋸齒突出平面（俗稱飛齒），會嚴(yán)重影響加工面的粗糙度 。 (2)成型刀具 ： 銑床上所用的各種成型銑刀，其刀刃的刃磨形狀應(yīng)跟設(shè)計圖形相一致，各刀片的安裝位置也應(yīng)使 相對應(yīng)的點在同一園周上 ， 否則會影響成型面的幾何形狀的精度。 (3)具有固定尺寸和成型作用的刀具 ： 現(xiàn)使用較多的是燕尾型銑刀，其制造精度自然會直接影響榫頭的尺寸精度及幾何形狀。 (4） 刀具的刃磨精度與安裝精度 ： 刀具不僅要有較高制造精度，而且須有較高刃磨與安裝精度。否則也無法保證加工精度要求 。 夾具的制造精度與安裝精度不符合要求，將直接影響加工精度。如榫眼機的夾具若有彎曲變形，則所加工出的榫眼也會產(chǎn)生彎曲變形。 工藝系統(tǒng)彈性 變形是指 “ 機床、夾具、刀具、工件 ” 在切削阻力和機床旋轉(zhuǎn)軸所產(chǎn)生的離心力的作用下，而引起的變形 。由這種 變形所引起的加工誤差稱為工藝系統(tǒng)彈性變形誤差。其誤差大小取決 于機床、夾具、刀具及工件的 剛度 。 Ｐ y剛度 Ｊ＝ ——Ｙ Ｐ y：法線方向上的削切阻力； Ｙ：法線方向上的位移。 剛度 只能是一個綜合性的系數(shù)，應(yīng)增加各相關(guān)部分的剛度，如： （ 1）車削或仿型銑削 細(xì)長的零件 是難以保證其精度的； （ 2）鋸片的 轉(zhuǎn)速過高 就
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