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正文內(nèi)容

如何做合格的班組長(編輯修改稿)

2025-01-26 10:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)班組任務(wù)表 加工路線單又稱長票、跟單、工件移動(dòng)單等。它是以零部件為單位綜合的發(fā)布指令,指導(dǎo)生產(chǎn)員工根據(jù)既定的工藝路線依次進(jìn)行加工。加工路線單跟隨零件一起轉(zhuǎn)移,各道工序共用一張生產(chǎn)指令。 派工看板 加工路線單 生產(chǎn)班組 生產(chǎn)班組任務(wù)表是記錄班組的生產(chǎn)任務(wù)的表單,除了班組各工序的要求外,還將工時(shí)、合格、退修、工廢、料廢等情況設(shè)計(jì)在里面,可有效地對(duì)班組的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制,同時(shí)也方便班組的統(tǒng)計(jì)工作。 文字?jǐn)⑹? 文字?jǐn)⑹? 文字?jǐn)⑹? 文字?jǐn)⑹? 現(xiàn)場管理中通過對(duì)第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn),可以避免發(fā)生批量性生產(chǎn)錯(cuò)誤,通常情況下,每班或每種產(chǎn)品投入生產(chǎn)后產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品被認(rèn)為是首件。 樣板應(yīng)每日進(jìn)行點(diǎn)檢,使用后妥善保管,嚴(yán)防損壞,及時(shí)更換受損品,定期對(duì)樣板進(jìn)行認(rèn)可,不良樣板要做標(biāo)記。 工程更改是指在產(chǎn)品制造過程中,有目的的改變機(jī)器、材料、方法、環(huán)境和測量等方面的狀態(tài)或指標(biāo)行為,主要是為了改善工藝,滿足生產(chǎn)。 ?人員流動(dòng)狀態(tài) 看板 ?工位頂替管理 ?關(guān)注新手 ?多能工管理 ?臨時(shí)工管理 特殊工序的管理方法有兩種:一是連續(xù)進(jìn)行監(jiān)控,確保每件產(chǎn)品都能在后續(xù)過程中得到檢驗(yàn);而是把該工序交給授予資格的人員去完成 。 (三)生產(chǎn)過程控制 (四)生產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)計(jì)劃追蹤實(shí)施 生產(chǎn)進(jìn)度控制 做好現(xiàn)場巡查 及時(shí)處理生產(chǎn)異常 生 產(chǎn) 作 業(yè) 統(tǒng) 計(jì) 填寫工作日記 做好生產(chǎn)日?qǐng)?bào) ?工段(工序)作業(yè)日記 ?作業(yè)過程記錄 ?用料記錄 ?工時(shí)記錄 ?機(jī)器作業(yè)記錄 ?停工統(tǒng)計(jì) ?產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)及交接報(bào)表 班組長對(duì)本班每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,制作日?qǐng)?bào)表。 班組物料管理 ?物料申領(lǐng)手續(xù) ?物料超領(lǐng) ?退料補(bǔ)貨 ?檢查物料到位情況 ?監(jiān)督物料使用 ?控制物料浪費(fèi) ?監(jiān)視物料品質(zhì) ?邊角余料的處置 ?物料的臺(tái)面擺放 ?封存不用的物料 ?物料的挪用及替代 ?確定單位輔料用量 ?分門別類保管 ?正確使用 ?退回倉庫 ?報(bào)廢處理 質(zhì) 量 控 制 執(zhí)行“三不”原則 使用作業(yè)指導(dǎo)書 做好首件檢驗(yàn) 落實(shí)“三檢制” 工程檢查 處理不良品 班組質(zhì)量控制 (一)嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則” ? “三不原則”是指不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。 “三不原則”是班組現(xiàn)場品質(zhì)保證的一個(gè)運(yùn)行體系,實(shí)施過程中注意以下幾點(diǎn)。 誰制造誰負(fù)責(zé) 誰制造誰檢查 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 不良停產(chǎn) 現(xiàn)時(shí)處理 不良曝光 放錯(cuò) 要點(diǎn) 1 要點(diǎn) 2 要點(diǎn) 3 要點(diǎn) 4 要點(diǎn)
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