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正文內(nèi)容

如何做合格的班組長(編輯修改稿)

2025-01-26 10:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)班組任務表 加工路線單又稱長票、跟單、工件移動單等。它是以零部件為單位綜合的發(fā)布指令,指導生產(chǎn)員工根據(jù)既定的工藝路線依次進行加工。加工路線單跟隨零件一起轉(zhuǎn)移,各道工序共用一張生產(chǎn)指令。 派工看板 加工路線單 生產(chǎn)班組 生產(chǎn)班組任務表是記錄班組的生產(chǎn)任務的表單,除了班組各工序的要求外,還將工時、合格、退修、工廢、料廢等情況設計在里面,可有效地對班組的產(chǎn)品質(zhì)量進行控制,同時也方便班組的統(tǒng)計工作。 文字敘述 文字敘述 文字敘述 文字敘述 現(xiàn)場管理中通過對第一件產(chǎn)品進行檢驗確認,可以避免發(fā)生批量性生產(chǎn)錯誤,通常情況下,每班或每種產(chǎn)品投入生產(chǎn)后產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品被認為是首件。 樣板應每日進行點檢,使用后妥善保管,嚴防損壞,及時更換受損品,定期對樣板進行認可,不良樣板要做標記。 工程更改是指在產(chǎn)品制造過程中,有目的的改變機器、材料、方法、環(huán)境和測量等方面的狀態(tài)或指標行為,主要是為了改善工藝,滿足生產(chǎn)。 ?人員流動狀態(tài) 看板 ?工位頂替管理 ?關注新手 ?多能工管理 ?臨時工管理 特殊工序的管理方法有兩種:一是連續(xù)進行監(jiān)控,確保每件產(chǎn)品都能在后續(xù)過程中得到檢驗;而是把該工序交給授予資格的人員去完成 。 (三)生產(chǎn)過程控制 (四)生產(chǎn)進度控制 生產(chǎn)計劃追蹤實施 生產(chǎn)進度控制 做好現(xiàn)場巡查 及時處理生產(chǎn)異常 生 產(chǎn) 作 業(yè) 統(tǒng) 計 填寫工作日記 做好生產(chǎn)日報 ?工段(工序)作業(yè)日記 ?作業(yè)過程記錄 ?用料記錄 ?工時記錄 ?機器作業(yè)記錄 ?停工統(tǒng)計 ?產(chǎn)品統(tǒng)計及交接報表 班組長對本班每日的生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計分析,制作日報表。 班組物料管理 ?物料申領手續(xù) ?物料超領 ?退料補貨 ?檢查物料到位情況 ?監(jiān)督物料使用 ?控制物料浪費 ?監(jiān)視物料品質(zhì) ?邊角余料的處置 ?物料的臺面擺放 ?封存不用的物料 ?物料的挪用及替代 ?確定單位輔料用量 ?分門別類保管 ?正確使用 ?退回倉庫 ?報廢處理 質(zhì) 量 控 制 執(zhí)行“三不”原則 使用作業(yè)指導書 做好首件檢驗 落實“三檢制” 工程檢查 處理不良品 班組質(zhì)量控制 (一)嚴格執(zhí)行“三不原則” ? “三不原則”是指不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。 “三不原則”是班組現(xiàn)場品質(zhì)保證的一個運行體系,實施過程中注意以下幾點。 誰制造誰負責 誰制造誰檢查 作業(yè)標準化 不良停產(chǎn) 現(xiàn)時處理 不良曝光 放錯 要點 1 要點 2 要點 3 要點 4 要點
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