【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 代的美國(guó)，最初是福特公司車(chē)間員工的工作任務(wù)分配會(huì)，后來(lái)為日本保險(xiǎn)企業(yè)所采用，成為管理代理人的一種手段。 ? ? 1》提升團(tuán)隊(duì)意識(shí) ? 2》迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。 ? 3》傳達(dá)上級(jí)目標(biāo)精神，進(jìn)行重要工作動(dòng)員。 ? 4》提升員工精神面貌，改善內(nèi)部關(guān)系。 ? 5》及時(shí)掌握員工的思想狀態(tài)，對(duì)消極情緒進(jìn)行有效地開(kāi)導(dǎo)。 ? ? 1》有利于團(tuán)隊(duì)精神的建設(shè)。 ? 2》能產(chǎn)生良好的精神面貌。 ? 3》培養(yǎng)全員的文明禮貌水準(zhǔn)。 ? 4》提高管理人員自身水平【表達(dá)能力、溝通能力】 ? 5》提高工作布置效率。 ? 6》養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。 54 ? ? 辰會(huì)內(nèi)容基本上分為“報(bào)告、匯總、總結(jié)、計(jì)劃、安排”五個(gè)部分。報(bào)告是晨會(huì)的重要內(nèi)容，員工可以在晨會(huì)上對(duì)自己前一天的工作進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)，出現(xiàn)那些異常、采取了什么對(duì)策、質(zhì)量狀況如何、不良原因是什么、在工作中需要誰(shuí)的配合。這樣報(bào)告完畢以后，班組長(zhǎng)將主要的問(wèn)題進(jìn)行一個(gè)匯總并加以總結(jié)，提出工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)，找出問(wèn)題的解決辦法并就一些相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行交流。 ? 晨會(huì)程序 ? 1》全體集中，分組列隊(duì)整齊，主持者站在隊(duì)列前部。 ? 2》注意整理自身儀容，雙手背后站立，目視前方晨會(huì)主持者。 ? 3》主持者站在隊(duì)伍的前面開(kāi)始晨會(huì)。 55 ? 以下是某企業(yè)的晨會(huì)程序； ? 1－全體集中，分組列隊(duì)整齊，班組長(zhǎng)站在隊(duì)列前部。 ? 2－組員注意整理自身儀容，雙手背后站立，目視班組長(zhǎng)。 ? 3－班組長(zhǎng)站在隊(duì)伍前面，開(kāi)始晨會(huì)。 ? 4－“晨會(huì)開(kāi)始” ! ? 5－“大家好”！今天 －－班組長(zhǎng)發(fā)言； ? 通報(bào)公司、部門(mén)、班組要事。 ? 前日生產(chǎn)質(zhì)量狀況，發(fā)生問(wèn)題的原因，在發(fā)防止對(duì)策說(shuō)明。 ? 主要改善項(xiàng)目與活動(dòng)進(jìn)度說(shuō)明。 ? 班組內(nèi)必要的協(xié)調(diào)事項(xiàng)說(shuō)明。 ? 6－“禮貌用語(yǔ)”【班組長(zhǎng)帶領(lǐng)，要求聲音洪亮、整齊劃一】 ? 早上好！早上好！ “謝謝”！ “謝謝”！“對(duì)不起”！“對(duì)不起”！ ? 7－“開(kāi)始把”【一起開(kāi)始一天工作之意】 ? 8－晨會(huì)時(shí)間控制在 5－ 10分鐘以?xún)?nèi)。 56 第三章質(zhì)量知識(shí) 57 ?一、質(zhì)量管理 ?二、質(zhì)量檢驗(yàn) ?三、抽樣檢查 ?四、 QC七大手法 ?五、全面質(zhì)量管理 58 一、質(zhì)量管理 ? 。 ? 。 ? 1》質(zhì)量體系建立與維護(hù)。 ? 2》調(diào)查職能。 ? 3》計(jì)量?jī)x器、用具的校正。 ? 4》市場(chǎng)投訴。 59 二、質(zhì)量檢驗(yàn) ? 崗位名稱(chēng)說(shuō)明；負(fù)責(zé) ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類(lèi)工作的人員叫做 QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括來(lái)料檢驗(yàn)員 IQC、過(guò)程檢驗(yàn)員 IPQC和最終檢驗(yàn)員 FQC。 ? 來(lái)料檢驗(yàn)，它是指對(duì)供應(yīng)商提供的零部件，按圖紙或契約等的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并允許合格品入庫(kù)，對(duì)不合格品采取退貨、選別檢查、特別采用等處置。來(lái)料檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)不良品的跟蹤，并負(fù)責(zé)監(jiān)督供應(yīng)商采取改善對(duì)策，防止不良事故再次發(fā)生。 ? 一般來(lái)說(shuō)，來(lái)料檢驗(yàn)并不直接依據(jù)圖紙或契約來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)，而是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。契約等的要求，加上對(duì)客戶(hù)投訴的分析結(jié)果來(lái)制定檢查規(guī)格書(shū)，再跟據(jù)規(guī)格書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? 檢查規(guī)格書(shū)的檢驗(yàn)項(xiàng)目一般不會(huì)包括設(shè)計(jì)圖紙、契約顧客必須保證的項(xiàng)目。各個(gè)檢查項(xiàng)目中，有部分項(xiàng)目可能需要寫(xiě)出某些特別注意事項(xiàng)，以便來(lái)料檢查人員在進(jìn)行該項(xiàng)目檢查時(shí)能正確進(jìn)行，例如測(cè)定位置基準(zhǔn)檢查項(xiàng)目的所處位置等。 60 ? 不同的行業(yè)、企業(yè)可能采用不同的檢查標(biāo)準(zhǔn)。如果企業(yè)的生產(chǎn)是由客戶(hù)委托生產(chǎn)，客戶(hù)對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí)，則按客戶(hù)制定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 ? 一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)商又很多家，來(lái)料也不僅僅有數(shù)種，常常是成百上千種。針對(duì)不同廠商，可能有不同來(lái)料的AQL【允許標(biāo)準(zhǔn)】，所以在每種來(lái)料的檢查規(guī)格書(shū)上要注明AQC，以便來(lái)料檢驗(yàn)人員判定抽取樣本數(shù)量的多少。 AQL 缺陷 使用 ?0。 25 ?0。 65 致命缺陷 ?給使用者帶來(lái)危險(xiǎn) ?無(wú)法使用 1。 5 重缺陷 ?某些性能上嚴(yán)重偏離規(guī)格要求、實(shí)用性下降。 ?6。 5 ?輕缺陷 某些性能雖不符合要求，但幾乎不影響產(chǎn)品使用。 N=1 ?其他 ?破壞性檢查 ?在加工上，一個(gè)已可以一次性確認(rèn)全部質(zhì)量相關(guān)項(xiàng)目 表 3－ 1某公司來(lái)料檢驗(yàn) AQL選定標(biāo)準(zhǔn) 61 參考內(nèi)容 情報(bào)來(lái)源 專(zhuān)用工具 專(zhuān)用儀器 ?樣本類(lèi)別 有 無(wú) 有 無(wú) 有 無(wú) 檢查順序 檢查項(xiàng)目 ?注意事項(xiàng) 測(cè)定用具 AQL 水準(zhǔn) 1 2 3 操作方法說(shuō)明： 編制改定情報(bào) 序號(hào) 年 月 日 變更內(nèi)容 責(zé)任人 認(rèn)可人 1 2 3 表 3－ 2 零部件檢查規(guī)格表 零部件編號(hào) 名稱(chēng) 文書(shū)管理號(hào) 62 ? 要有效實(shí)現(xiàn) IQC的職能，企業(yè)必須做好以下幾方面的安排。 ? 〔 1〕檢驗(yàn)項(xiàng)目及器具的決定。 ? 檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)來(lái)料設(shè)計(jì)圖紙、契約等規(guī)范性技術(shù)資料而選定，一般可大致分為以下幾類(lèi)。 ? 1－物力特性檢查，例如：標(biāo)簽的黏著力、零部件硬度、力矩、光照度等。 ? 2－尺寸檢驗(yàn)，例如：長(zhǎng)度、厚度、間隙、孔徑等。 ? 3－化學(xué)特性檢驗(yàn)，例如：成分檢驗(yàn)等。 ? 4－電氣特性檢驗(yàn)，例如：輸入、電壓等。 ? 5－外觀檢驗(yàn)，例如：顏色、劃傷、毛邊等。 ? 6－機(jī)械特性，例如：轉(zhuǎn)速、平衡度等。 ? 7－幾何特性，例如：平行度、真圓度等。 ? 〔 2〕檢驗(yàn)方式的確定 ? 1－全檢：針對(duì)數(shù)量少、有重要性的來(lái)料，質(zhì)量不穩(wěn)定的來(lái)料，及價(jià)格高的貴重物品等。 ? 2－抽檢：針對(duì)數(shù)量多、常用物料，質(zhì)量較為穩(wěn)定的來(lái)料。 ? 3－免檢：市面上容易買(mǎi)入的標(biāo)準(zhǔn)件、通過(guò)公司認(rèn)定的免檢供應(yīng)商。 63 ? 〔 3〕檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及不合格批量處置 ? 具體實(shí)施中有以下幾點(diǎn)要注意。 ? 1－來(lái)料檢驗(yàn)單在供應(yīng)商將貨送到時(shí)，有倉(cāng)庫(kù)接收人員用顏色膠帶粘貼在來(lái)料批量上。同時(shí)將此批量放到待檢區(qū)，并通知 IQC來(lái)檢驗(yàn)。來(lái)料檢驗(yàn)單一般至少三聯(lián)：一聯(lián)由 IQC作依據(jù)保留，一聯(lián)給倉(cāng)庫(kù)作為出入庫(kù)數(shù)據(jù)處理用，一聯(lián)由采購(gòu)部門(mén)保管，作為供應(yīng)商到貨的憑據(jù)。為方便管理，此三聯(lián)一般設(shè)計(jì)為同樣格式，但顏色各不相同。 ? 表 3－ 3 來(lái)料的合格與不合格標(biāo)識(shí)與識(shí)別 區(qū)域 等待檢驗(yàn)區(qū) 等待入庫(kù)區(qū) 不合格品區(qū) 選別修理區(qū) 區(qū)域標(biāo)識(shí)方法 色區(qū)劃線明確劃分 明顯位置處懸掛【等待檢驗(yàn)區(qū)】的標(biāo)牌。 色區(qū)劃線明確劃分。 明顯位置處懸掛【等待入庫(kù)區(qū)】的標(biāo)牌。 色區(qū)劃線明確劃分。 明顯位置懸掛【不合格品區(qū)】的標(biāo)牌。 色區(qū)劃線明確化分。 明顯位置處懸掛【選別修理區(qū)】的標(biāo)識(shí)。 64 續(xù)表 來(lái)料所處狀態(tài) 檢驗(yàn)。 中。 來(lái)料檢驗(yàn)合格可入庫(kù) 來(lái)料檢驗(yàn)不合格不可入庫(kù) 對(duì)不合格來(lái)料采用修理或選別之后方可使用 來(lái)料外裝和標(biāo)識(shí) 來(lái)料檢驗(yàn)單三聯(lián)貼在來(lái)料包裝箱上，表明未檢驗(yàn)。 ，只剩下白色膠帶在某一包裝箱表面，表明處在檢驗(yàn)中。 只有兩聯(lián) 帶將檢驗(yàn)單貼在來(lái)料外裝箱上。 單上有 IQC的合格判定簽名。 只有一聯(lián) 將檢驗(yàn)單貼在來(lái)料包裝箱上。 上有 IQC的不合格判定簽名。 。 、選別前外裝箱無(wú)任何標(biāo)識(shí)，選別后、修理后的裝箱上蓋有修理后、或選別后字樣的印章或標(biāo)簽；在不影響性能及外觀的前提下，在修理后的來(lái)料本身做標(biāo)記入； “△”等。 65 ? 2－區(qū)域劃分的顏色與貼來(lái)料檢驗(yàn)單用的膠帶顏色一致，用顏色來(lái)是識(shí)別來(lái)料 狀態(tài)。 ? 3－到貨物料放入待檢區(qū)，一般由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)。但是檢驗(yàn)后，視企業(yè)具體情況由檢驗(yàn)人員或倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)將合格批量放入待入庫(kù)區(qū)。 ? 4－防止來(lái)料不良再次發(fā)生的體制； ? 1》來(lái)料批量檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ? 2》來(lái)料批量檢查合格，但在制造使用時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ? 3》完成品抽樣檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ? 4》最終顧客使用時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ? 5－明確來(lái)料檢驗(yàn)部門(mén)管理指標(biāo)。 ? 1》來(lái)料的批合格率＝〔 1－不合格批數(shù) /總來(lái)料批數(shù)〕 ? 2》不良的 PPM值＝［（所有來(lái)料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良個(gè)數(shù)＋所有生產(chǎn)線投訴不良個(gè)數(shù)〕 /所有來(lái)料總個(gè)數(shù)］ 1000000 ? 注； PPM=百萬(wàn)分之一 ? 3》來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)格書(shū)數(shù)量及當(dāng)月廢棄、改訂及新增數(shù)量。 ? 4》檢查規(guī)格書(shū)完成率。 ? 5》來(lái)料檢驗(yàn)人員人均檢驗(yàn)批數(shù)、抽樣數(shù)。 66 ? ? 廣義的過(guò)程檢驗(yàn)是指來(lái)料入庫(kù)后至制造出成品之間進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。從這個(gè)時(shí)間段來(lái)看，在大多數(shù)企業(yè)實(shí)際實(shí)行 IPQC的過(guò)程檢驗(yàn)有以下兩種形態(tài)。 ? 1－定期或不定期在制造部門(mén)實(shí)行巡回檢查。 ? 2－由檢驗(yàn)人員按照企業(yè)對(duì)客戶(hù)所承諾的規(guī)范【即產(chǎn)品規(guī)格書(shū)】，在制造工序設(shè)定一個(gè)【或若干個(gè)】檢查點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)施檢查，也稱(chēng)在線檢驗(yàn)。 ? 〔 1〕 IPQC的巡回檢查。 ? IPQC巡回檢查的職能有兩個(gè)方面，一方面是通過(guò)在制造現(xiàn)場(chǎng)的巡回檢驗(yàn)，按要求抽撿某些項(xiàng)目，判斷質(zhì)量變化趨勢(shì)；另一方面時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)異常的制造現(xiàn)象，督促制造部改進(jìn)、消除異?，F(xiàn)象或狀態(tài)，并在可能發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題之前，解決問(wèn)題。 ? 巡回檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目如下； ? 1－當(dāng)人員有變化時(shí)，對(duì)人員的教育培訓(xùn)以及評(píng)價(jià)有無(wú)及時(shí)實(shí)施。 ? 2－設(shè)備、工具、治具、計(jì)量器具在日常使用時(shí)，有無(wú)定期進(jìn)行檢查、校正、保養(yǎng)。 ? 3－來(lái)料和零部件和制造工序中的擺放、搬運(yùn)及取拿方法等是否會(huì)造成物料不良。 67 ? 4－不良零部件及不良產(chǎn)品有無(wú)明顯標(biāo)識(shí)及專(zhuān)門(mén)的放置場(chǎng)所。 ? 5－對(duì)制造的管理項(xiàng)目，是否每日跟蹤，并對(duì)多次發(fā)生的問(wèn)題，采取改善對(duì)策。 ? 6－對(duì)于產(chǎn)品識(shí)別及每個(gè)批量放置是否能做到，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，可以追溯到批量及具體的產(chǎn)品。 ? 7－生產(chǎn)環(huán)境是否能確實(shí)保證產(chǎn)品在安全、穩(wěn)定的條件下生產(chǎn)。 ? 8－完成品的抽樣檢查發(fā)生不良時(shí)，對(duì)策是否已在制造過(guò)程中實(shí)施等。 ? 〔 2〕在線檢驗(yàn) ? 一個(gè)產(chǎn)品從投入物料到完成，一般需要經(jīng)過(guò)很多工序，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定幾個(gè)質(zhì)量管理檢查實(shí)施檢驗(yàn)的辦法，稱(chēng)為在線檢驗(yàn)。 ? 1－設(shè)定檢查工序 ? 依據(jù)前工序?qū)蠊ば虻挠绊懗潭燃扒肮ば蚍€(wěn)定狀況來(lái)設(shè)定。 ? 2－檢查工序的檢查內(nèi)容。 ? 驗(yàn)證從上一個(gè)檢查點(diǎn)到本檢查點(diǎn)之間的重要檢查項(xiàng)目或整個(gè)產(chǎn)品的重要特性、功能。 ? 3－明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。 ? 明確所有工具、計(jì)測(cè)器和項(xiàng)目，檢查結(jié)果要進(jìn)行記錄。 68 ? 4－反饋與矯正措施。 ? 每日結(jié)果通報(bào)制造及檢查主管，明確問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策，例如；明確重要度或發(fā)生件數(shù)。 ? 5－糾正措施。 ? 當(dāng)問(wèn)題點(diǎn)達(dá)到需要對(duì)策的條件時(shí)，向制造部門(mén)或前一工序負(fù)責(zé)人發(fā)行書(shū)面“質(zhì)量問(wèn)題糾正對(duì)策書(shū)”督促其在期限內(nèi)制定對(duì)策，并驗(yàn)證對(duì)策后的效果。 ? 6－在線檢驗(yàn)的組織歸屬。 ? 質(zhì)量較穩(wěn)定或制造管理水平較高時(shí)，可部分歸屬制造部門(mén)：質(zhì)量較不穩(wěn)定或制造質(zhì)量管理水平一般時(shí)，歸屬檢查。 ? 7－管理項(xiàng)目。 ? 不良率＝不良件數(shù) /總檢查臺(tái)數(shù) ? 〔 3〕最終檢驗(yàn) ? FQC的職能是在制造部將產(chǎn)品完成后，站在顧客的立場(chǎng)對(duì)完成品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，以確保達(dá)到顧客要求的質(zhì)量。 ? 1－完成品抽樣檢查。 ? 對(duì)制造部的完成品進(jìn)行抽樣檢查，