磷銨廠浮選生產(chǎn)工藝操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-01-26 08:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 二期浮選用水，液位控制在 30%以上 。 通過浮選機泡沫溜槽和一二級浮選柱噴淋水向浮選機和浮選柱加入尾礦回水或磺制酸工藝水，待浮選機內(nèi)液位約一半左右，先啟動浮選風(fēng)機 (先關(guān)進口蝶閥，啟動正常后視電流開蝶閥開度 )，然后打開每一個浮選機的進風(fēng)蝶閥，依次啟動浮選機 HA，觀察各個浮選機的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)；待浮選柱液位達到 40%左右后，依次啟動一級 、二級浮選柱循環(huán)泵。 二期浮選操作規(guī)程（ 2/11） 開車程序 17 按照磨機正常開車程序啟動 4球磨機 ,如果濃密槽無溢流水，向磨機進料溜槽和粗漿池加入蓄水池回水；待濃密槽有溢流水后關(guān)閉蓄水池閥門，用濃密槽溢流水磨礦。 打開旋流器 4組閥門，并檢查每一組旋流器是否暢通，頂部、底部管道是否暢通。 待粗漿池液位達到 40%以上后，啟動旋流泵，將礦漿輸送到旋流器。 在 DCS上調(diào)整旋流泵轉(zhuǎn)速，讓流量控制在 400500m3/h左右，保證旋流器頂部、底部粗砂呈傘狀，旋流效果好。 二期浮選操作規(guī)程（ 3/11） 開車程序 18 當(dāng)旋流器溢流礦漿進入浮選酸化槽后，打開回水總閥和自調(diào)閥（無回水或回水酸性較弱時可加入硫酸來調(diào)節(jié)PH值），向酸化槽內(nèi)加入酸性回水，將 PH值控制 右。 打開浮選劑輸送泵出口總閥，向礦化槽內(nèi)加入浮選劑，加入量控制在 。 待溢流水槽液位達到 40%以上后，啟動溢流水泵，待正常后將溢流水泵投入自動調(diào)節(jié)。 1 待各浮選槽內(nèi)開始起泡沫，液位達到溢流后，依次啟動浮選機組的刮板，啟動礦 渣 中間泵。 二期浮選操作規(guī)程（ 4/11） 開車程序 19 1 待尾礦槽液位滿足啟泵要求后，啟動一級尾礦泵，待尾礦管內(nèi)壓力達到 ，啟動二級尾礦泵。 1 通過觀察泡沫量及泡沫大小來調(diào)整浮選劑、 PH值及風(fēng)量，要求泡沫不宜過大和過小，泡沫要豐富，整個浮選機內(nèi)要呈沸騰狀但不能吹翻花。 1 浮選機 H槽流出的精礦漿進入消泡槽進行消泡后再流入濃密槽內(nèi)進行濃密 ，開啟絮凝劑輸送泵，并添加稀釋水 。 二期浮選操作規(guī)程（ 5/11） 開車程序 20 1 待濃密槽頂部開始溢流，控制液位在 ；將溢流水倒入 4磨機作磨礦水用。 1 打開濃密槽底流閥，讓精礦漿流入濃密地下槽內(nèi)，啟動液下泵，將精礦漿輸送到 1或 2精礦漿槽內(nèi)。 1 待 1或 2精礦漿槽液位達到 30%或 20%后，打開精礦漿泵 A/B進出口閥門，啟動精礦漿泵 A/B，將合格的精礦漿輸送至磷銨廠一、二系統(tǒng)和磷銨二廠磷酸車間使用。 二期浮選操作規(guī)程（ 6/11） 開車程序 21 浮選進入正常操作后 ,要加強對浮選 PH值、礦漿濃度等自檢分析項目檢測，確保生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 加強對浮選機氣泡效果、刮泡情況以及出料情況進行檢查，穩(wěn)定浮選效果。 加強對傳動設(shè)備的溫升、潤滑、異響等情況進行巡檢，確保設(shè)備正常運行。 加強對工藝流程現(xiàn)場進行巡檢，以便及時發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。 加強對各槽液位的控制調(diào)節(jié)，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。 二期浮選操作規(guī)程（ 7/11） 正常操作與巡檢 22 接到停車指令后，停磨機進料，同時通知相關(guān)崗位停止向粗漿池進漿。 待粗漿池粗料大部分置換完后，停旋流泵，關(guān)磨機磨礦水和粗漿池調(diào)節(jié)水，后停磨機。 關(guān)閉浮選劑、酸性回水閥（根據(jù)實際情況可適當(dāng)將浮選機內(nèi) 物 料 PH值調(diào)低后才關(guān)回水）。 如短時間停車，浮選機、浮選柱內(nèi)的料可不放 ； 如長時間停車需要把浮選機、浮選柱內(nèi)的
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