【文章內(nèi)容簡介】 合格標準 備注1 安全培訓 面授、筆試 參加培訓，筆試成績合格 考核不合格人員不得參與生產(chǎn)工作2 制度培訓 面授 參加授課3 工藝培訓 面授 參加授課，筆試成績合格4 設備操作培訓 面授，現(xiàn)場操作 參加授課，筆試成績合格，實操規(guī)范5 生產(chǎn)管理培訓 面授6 勞保用品序號 名稱 配發(fā)人員 備注1 安全帽 維修人員2 絕緣鞋 電氣操作、維修人員3 絕緣手套 操作、維修人員4 護目鏡 實驗室人員、維修人員5 耳塞 操作、維修人員詳見勞保制度6 / 496 防毒面具 維修人員7 勞保手套 操作人員、維修人員8 工作帽 操作人員、維修人員9 材料及工器具準備序號 類型 名稱型號 備注1 常用維修工具套筒扳手電焊機切割機2 潤滑油鈣基潤滑脂鋰基潤滑脂 現(xiàn)場目視化序號 項目 標準 備注1 警示標示 醒目、規(guī)范2 指示標識 清晰、準確3 現(xiàn)場操作規(guī)程 清晰、規(guī)范4詳見廠容廠貌規(guī)程 生產(chǎn)記錄表序號 表格名稱 標準 備注1 生產(chǎn)工藝記錄表 包括儀表數(shù)據(jù)和工藝控制點2 設備運行記錄表 包括所有主要設備3 交接班記錄表 包括主要工藝運行情況4567 / 49 化驗室準備工作序號 工作內(nèi)容 標準 備注1 化驗項目 項目參見水質(zhì)表 詳見化驗室管理規(guī)程2 化驗儀器 符合化驗分析項目要求3 化驗藥劑 符合化驗分析項目要求4 化驗人員 2 人，可獨立完成相關(guān)項目分析56 藥劑制備序號 藥劑名稱 標準 最低庫存量 備注1 次鈉 液態(tài)、呈黃綠色，10%有效成份 噸 系統(tǒng)出水前 3 天藥劑到達現(xiàn)場2 污泥用 PAM 陽離子、液態(tài)、乳白色 噸 脫水設備運行前 2小時開始溶藥3 設備檢查序號 設備名稱 標準 備注1 粗格柵 參見設備操作規(guī)程2 提升泵3 細格柵4 旋流沉砂池5 生化池水下推進器6 表曝機7 污泥回流泵8 剩余污泥泵9 污泥脫水機 建構(gòu)筑物、連接管道及閥門序號 名稱 標準 備注1 建構(gòu)筑物 閉水實驗合格8 / 492 管道 暢通、無泄漏3 閥門 將系統(tǒng)聯(lián)通閥打開，所有旁通和跨線閥門關(guān)閉4 電氣系統(tǒng)序號 檢查項目 標準 備注1 清灰 電氣設備表面及內(nèi)部無粉塵2 絕緣 電機絕緣等級符合規(guī)范要求3 驗電 配電系統(tǒng)、控制柜及設備通電正常4 控制系統(tǒng)和在線儀表序號 名稱 標準 備注1 監(jiān)視系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng)清晰、穩(wěn)定2 控制系統(tǒng) 可遠程執(zhí)行控制操作3 在線儀表 安裝牢固并經(jīng)校準4 清潔序號 表格名稱 標準 備注1 設備 設備表面清潔，周邊無雜物 參見廠容廠貌規(guī)程2 通道 通道暢通，無障礙3 廠區(qū) 清潔4 準備工作的檢查、確認序號 檢查內(nèi)容 方式 標準 備注1 準備工作確認單 填寫確認單 工作分工明確，有負責人簽字2 現(xiàn)場巡查 現(xiàn)場巡查 相關(guān)專業(yè)人員齊全3 遺留問題 會議備忘錄 制定遺留問題解決方案和時間計劃49 / 492. 系統(tǒng)啟動 在系統(tǒng)啟動前確保準備工作全部完成，系統(tǒng)可開車運行。 系統(tǒng)啟動 順序表啟動順序 污水系統(tǒng) 備注 污泥系統(tǒng) 備注1 粗格柵水位在粗格柵柵齒下約 40cm 處時開啟2 提升泵3 細格柵4 旋流沉砂5 選擇池6 氧化溝推流器液位沒過推流器 時啟動推流器7 氧化溝表曝機 液位沒過液漿時啟動表曝機8 投加污泥 推流器和表曝機投入運行后9 投加營養(yǎng)物 根據(jù)污泥性狀按比例投加營養(yǎng)物連續(xù)進水 污泥濃度達到 4000mg/L 時系統(tǒng)開始進水10 終沉池 系統(tǒng)連續(xù)進水時運行 剩余污泥泵 終沉池正常出水時，啟動11污泥緩沖池攪拌電機污泥緩沖池泥量達到 時，啟動12 回流泵 系統(tǒng)進水時啟動 空壓機13 排水明渠 系統(tǒng)出水時查看液位計顯示 污泥泵14 加藥泵15 反沖洗水泵16污泥壓榨脫水機17 螺旋輸送機18 脫水后污泥外運 污水系統(tǒng)啟動 粗格柵a) 開啟前確保粗格柵前有無大塊異物；10 / 49b) 開啟前注意觀察集水池液位，確定水位在粗格柵柵齒下約 40cm 處時，才可開啟格柵機；c) 點動就地控制箱啟動按鈕（綠色） ，設備正常啟動；d) 具體操作詳見設備操作規(guī)程。 提升泵a) 開啟前注意觀察集水池液位，確定水位在粗格柵柵齒下約 50cm 以上時，才可開啟；b) 點動就地控制箱啟動按鈕（綠色） ，設備正常啟動；c) 打開泵出口閥門；d) 液位控制標準與開啟數(shù)量、流量 細格柵a) 開啟前注意觀察粗格柵前有無大塊異物；b) 開啟前注意觀察集水池液位，確定水位在時，才可開啟；c) 點動就地控制箱啟動按鈕（綠色） ，設備正常啟動； 旋流沉砂池a) 當污水正常流經(jīng)旋流沉砂池時，開啟攪拌器；b) 注意觀察攪拌機的運轉(zhuǎn)情況，看是否有異常聲音及震動。如有異常情況需立即關(guān)閉攪拌器；c) 在一切設備正常情況下，運行 2 小時后開啟沉砂系統(tǒng)設備，進行除砂作業(yè)；d) 開啟鼓風機 5 分鐘，沉砂多時適當延長 05 分鐘，開啟后注意觀察鼓風機運行情況。如有異常聲音后響動立即關(guān)閉鼓風機；e) 同時開啟砂水分離器，要比鼓風機多運行 10 分鐘；f) 開啟沉砂設備后需到旋流沉砂池北側(cè)觀察砂水分離器出水情況；g) 正常出水應該在出口水平面 1/3 左右。如偏少可能沉砂及雜物較多，需延長沉砂設備開啟時間。h) 如無出水，可能砂水分離器堵塞或氣提設備出現(xiàn)故障，需立即關(guān)閉設備。 選擇池：a) 當污水流經(jīng)選擇池開始向氧化溝進水時，開啟攪拌機，注意觀察攪拌器運轉(zhuǎn)是否正常，是否有明顯震顫，聲音是否正常，運行指示燈是否正常，如有報11 / 49警顯示及時停止設備運行；b) 察看選擇池水面是否有大塊異物，及時打撈。 氧化溝：a) 污水從氧化溝東側(cè)開始進入氧化溝系統(tǒng)，首先觀察進水處是否正常。當污水沒過推進器 時，開啟 1 道推進器 30MDO130MDO120 ，6 道推進器 30MDO170、30MDO180。注意觀察推進器運行是否正常，是否有明顯震顫，聲音是否正常，運行指示燈是否正常，如有報警顯示及時關(guān)閉推進器；b) 當液位沒過槳葉之后，開啟變頻表曝機 30MFC130MFC160，開啟氧化溝南側(cè)工頻表曝機 30MSS150、30 MSS 130 ，檢查表曝機運行是否正常，電機及減速箱溫度是否過高，有無異常聲音及震動，是否漏油，控制箱是否有報警顯示，電流是否在正常范圍內(nèi)（A） 。如有異常及時關(guān)閉表曝機；c) 察看 6 道溶解氧儀顯示是否正常并記錄顯示數(shù)據(jù)。看溶解氧及氧化溝水溫是否控制在正常范圍內(nèi)（控制指標 2~4mg/L） 。過低或過高需調(diào)整表曝機開啟臺數(shù)；d) 檢查完畢推進器之后再察看并記錄在線儀表 ORP 儀顯示的數(shù)據(jù)。正常范圍控制在 0~200 之間；e) 之后繼續(xù)巡視至氧化溝東南側(cè)污泥濃度儀處，察看污泥濃度儀表顯示是否正常并記錄顯示數(shù)據(jù)?？次勰酀舛燃把趸瘻纤疁厥欠窨刂圃谡７秶鷥?nèi)（控制指標見表 7） 。如有異常通知班長及相關(guān)主管；f) 污泥濃度儀記錄完畢后察看內(nèi)回流泵 30MFC190 運轉(zhuǎn)是否正常，是否有明顯震顫，聲音是否正常，運行指示燈是否正常，如有報警顯示及時關(guān)閉推進器并通知班長及相關(guān)主管?，F(xiàn)內(nèi)回流泵開啟由主管決定。正常情況下為 ORP在 0~200mv 之間時開啟內(nèi)回流泵，在正數(shù)時關(guān)閉內(nèi)回流泵（開啟及關(guān)閉方法見第三章設備操作方法：內(nèi)回流泵） ；g) 在巡視氧化溝時還需觀察氧化溝混合液顏色，從而判斷污泥情況，正常的曝氣混合液顏色應為黃褐色。嗅聞曝氣混合液散發(fā)的味道，正常的味道應為土腥味,如果聞到腐敗性氣味，則說明供氧不足，或污泥已發(fā)生腐敗。觀察氧化溝的泡沫情況，正常情況應為無泡沫或有極少量生物泡沫。如有異常需及時12 / 49通知班長及相關(guān)主管；h) 察看氧化溝水面是否有大塊雜物。如發(fā)現(xiàn)要立即打撈，防止對運行設備造成損傷；i) 氧化溝上設備巡視完畢后需從氧化溝東南側(cè)樓梯下氧化溝。之后需察看氧化溝東側(cè)中部污泥回流流量儀表顯示是否正常并記錄顯示數(shù)據(jù)（回流流量及累計流量） ?？椿亓骰亓鞅仁欠窨刂圃谡７秶鷥?nèi)（控制指標見表 7） 。如有異常通知班長及相關(guān)主管。現(xiàn)變頻外回流泵 40MFC310 無法調(diào)節(jié)頻率，回流比較高在 200%以上。 回流泵池：a) 察看回流泵池內(nèi)外回流泵 40MFC340MDO320 運轉(zhuǎn)情況，是否有異常聲音及震動?，F(xiàn)開啟方式為一開一備（開啟及關(guān)閉方法見第三章設備操作方法：外回流泵） 。如有異常立即關(guān)閉外回流泵及時通知班長及相關(guān)主管。b) 巡視人員負責排剩余污泥。每班排泥時間由主管制定。開啟兩臺剩余污泥泵（40MDO340MDO340）排泥（開啟及關(guān)閉方法見設備操作規(guī)程） 。開啟前先察看緩沖池液位并關(guān)閉緩沖池取樣口閥門（排上清液的閥門） ，確定有排泥空間后開始排泥。開啟剩余污泥泵后觀察設備運轉(zhuǎn)情況，看是否有明顯震顫，聲音是否正常，運行指示燈是否正常，如有報警顯示及時關(guān)閉設備并通知班長及相關(guān)主管。如一切正常排泥人員需到緩沖池查看剩余污泥泵是否有流量并留守在緩沖池防止剩余污泥打跑并溢流至景觀河(緩沖池液位 米) 。如有異常及時通知班長及相關(guān)主管。c) 察看回流泵池液位計顯示是否正常并記錄顯示數(shù)據(jù)。兩池液位基本一致（開啟外回流泵時在 左右） ，如兩池液位差較大，立即關(guān)閉外回流泵，檢查各閥門開啟情況并通知班長及相關(guān)主管。 終沉池：a) 當巡視至刮泥橋時，注意觀察刮泥橋運轉(zhuǎn)情況。如有異常聲音及震動及時關(guān)閉刮泥橋并通知班長及相關(guān)主管。如刮泥橋停止運轉(zhuǎn)檢查停機原因并及時復位。如復位不成功關(guān)閉刮泥橋后通知班長及相關(guān)主管。b) 觀察終沉池出水情況，出水是否清澈，終沉池水面是否有浮泥出現(xiàn)、是否有明顯大量氣泡、是否有大量綠藻出現(xiàn)（如有表明終沉池底部污泥過多或氧化13 / 49溝曝氣不足，出現(xiàn)厭氧狀況，根據(jù)不同情況需加大氧化溝曝氣量或加強回流或加大排泥） ，2終沉池水位是否平衡，如不平衡液位高的終沉池需加強污泥回流。c) 根據(jù)浮渣井液位開啟浮渣泵，手動開啟，將控制板把板到 1 位置，將開關(guān)轉(zhuǎn)到 1，手動開啟位置；手動關(guān)閉，控制控制板把板到 0 位置，將開關(guān)轉(zhuǎn)到0，停止位置；浮渣井雜物多時要及時打撈。 污泥系統(tǒng)啟動 緩沖池：a) 查看緩沖池液位計顯示是否正常并記錄顯示數(shù)據(jù)；b) 排完剩余污泥后，讓剩余污泥凈沉一段時間后排上清液，直至下次排泥前或緩沖池攪拌器開啟后關(guān)閉。如緩沖池剩余污泥凈沉一段時間后排上清液時帶有大量污泥，停止排放上清液。c) 排泥前察看緩沖池液位，看是否有排泥空間，防止緩沖池跑泥。d) 巡視完緩沖池后到脫水機房填寫工藝巡視目視板。 帶式脫泥機a) 脫水機無負荷運轉(zhuǎn)及檢測1） 空壓機啟動2） 控制板檢查(壓力在 2kg/m2 以上時啟動)，3） 馬達啟動(濾布運行)4） 混凝劑加藥泵啟動5） 污泥攪拌啟動b) 脫水機操作1） 脫水機運轉(zhuǎn)前要確認控制板中電源是否已連接2） 啟動空壓機供給控制板空氣3） 在控制板加壓調(diào)整濾布的壓力(2Kg/m2 —4Kg/m2)4） 用手去調(diào)整濾布運行裝置確認上一步驟的情況5） 反沖洗泵的運轉(zhuǎn)6） 污泥泵的運轉(zhuǎn)14 / 497） 混凝劑泵運轉(zhuǎn)8） 皮帶輸送機運轉(zhuǎn)c) 設備運行時，查看帶機是否運行正常，脫水污泥含水率達標（通過感官判斷，脫水污泥成型且容易從濾布脫落。 ）3. 系統(tǒng)停運 系統(tǒng)單元停運流程啟動順序 污水系統(tǒng) 備注 污泥系統(tǒng) 備注1 提升泵 剩余污泥泵2 粗格柵 攪拌電機3 細格柵 污泥泵4 旋流沉砂 加藥泵5 氧化溝表曝機 反沖洗水泵6 氧化溝推流器 污泥壓榨脫水機7 終沉池 螺旋輸送機8 回流泵 空壓機 系統(tǒng)停運階段注意事項序號 名稱 注意事項 備注1 設備 保持設備的清潔，注意日常保養(yǎng)2 儀表 注意儀表探頭的保護 詳見儀表說明書3 生化系統(tǒng)保持系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，定時曝氣，根據(jù)核算投加營養(yǎng)物質(zhì)維持生物活性415 / 49第三章 單元操作規(guī)程1. 預處理單元 單元組成序號 名稱 設計參數(shù) 所含設備 設備參數(shù)1 粗格柵柵前渠道流速：~,過柵流速：－粗格柵：2 套電機功率： KW柵耙速度：3m/min柵條間距：25mm柵寬：2 集水池設計流量：Qmax=提升泵：4 臺水泵功率：80KW流量：Q=1692m 3/h揚程= 米3 細格柵站 過柵水速：≤：2 套電機功率： KW格柵速度：柵條間距：5mm4 旋流沉砂池流速：≤3150 m 3/h粒徑≥ 去除率為 95%粒徑≥ 去除率為 65%旋流沉砂池攪拌器： 2 套電機功率： KW攪拌器轉(zhuǎn)速：10～15rmp5 砂水分離器 長度：4m 傾角：25176。 砂水分離器：1 套電機功率： KW產(chǎn)能：50~100m 3/hr6 粗格柵 操作步驟及注意事項a) 開啟前注意觀察粗格柵前有無大塊異物；b) 開啟前注意觀察集水池液位，確定水位在粗格柵柵齒下約 40cm 處時，才可開啟格柵機；c) 格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)；d) 合上格柵電源開關(guān)，給格柵送電；e) 點動就地控制箱啟動按鈕（綠色） ，設備正