第三章食品工廠工藝設計_2(編輯修改稿)
2025-01-26 07:55 本頁面
【文章內容簡介】 一、產品方案 產品方案又稱生產綱領 ， 它實際上就是工廠準備全年生產哪些品種 ， 和各產品的數量 、 產期 、生產班次的計劃安排 。 由于食品工廠的生產受到建廠地點 、 季節(jié)變化 、 市場需求等種種因素的影響 ， 造成生產的波動 ， 這就需要一個產品方案 。 以乳品廠為例 ， 其生產原料為牛乳或羊乳 。 21 22 ? 飲料工廠在熱天生產各類碳酸飲料，而在冬天 則生產含酒精飲品。 上述這些食品工廠全年生產所用的原料基本變 化不大，而罐頭加工和 速凍果蔬、凍干果蔬 等這 種以季節(jié)性原料為加工品種的食品廠，產品種類 繁多，季節(jié)性又強，生產過程有淡季和旺季之 分，即使同一種原料也往往因品種不同、地區(qū)不 同、收獲季節(jié)有很大的差異。 23 2．制訂產品方案的方法 所以在制定產品方案時： 首先 應根據設計計劃任務書和調查研究的資料 制定主要產品的品種、規(guī)格、產量、生產季節(jié)和 生產班次，對受季節(jié)性影響的產品優(yōu)先安排。 其次 是用調節(jié)性的產品（即不受季節(jié)限制的產 品，如肉類、蠶豆、黃豆、豆芽菜等）來調節(jié)生 產上忙閑不均的現(xiàn)象。 24 另外 ，還應該盡可能利用原材料進行綜合利 用及加工成半成品儲存， 延長其貯存期， 待到 淡季時再進行加工。 最后 ， 確定勞動生產日及生產班次 。 一般每 月按 25天計 ， 全年勞動生產日 300天 。 最少不得 少于 250天 。 一般每天安排 1～ 2班 ， 季節(jié)性產品 高峰期安排 3班 。 考慮一車間的多用性，提高車間設備的利用 率。但不希望在同一車間同時生產兩個不同的 產品。 25 3． 制訂產品方案時的要求 ?四個滿足 1）滿足主要產品產量的要求； 2）滿足原料綜合利用的要求； 3）滿足淡望季平衡生產的要求； 4）滿足經濟效益的要求； ?五個平衡 1）產品產量與原料供應量要平衡； 2）生產季節(jié)性與勞動力要平衡； 3）生產班次要平衡； 4）設備生產能力要平衡； 5）水、電、汽負荷要平衡； 26 二、班（日、年）產量的確定 ? 主要產品的班（日）產量是工藝設計中最主要 的計算基礎，班（日）產量直接影響到車間布 置、設備配套、占地面積、勞動定員、經濟效益 以及輔助設施、公共設施的配套規(guī)格等。 一般情況下，食品工廠班產量越大，單位產品 成本越低，效益越好，由于投資局限及其它方面 制約，班產量有一定的限制，但是必須達到或超 過經濟規(guī)模的班產量。 最適宜的班產量實質就是 經濟效益最好的規(guī)模。 27 對于一些廠 (如啤酒廠 )有最小規(guī)模的界限。但在 有些條件不具備情況下，規(guī)模大，銷售難，經濟 效益反而低。所以，對于規(guī)模的確定，一定要經 過仔細的調查，周密的分析。選擇經濟效益最好 的規(guī)模進行建廠。 ?決定班產量的因素有： （ 1） 原料供應量； （ 2） 設備的生產能力； （ 3） 延長生產期的條件； （ 4） 每天生產班次； （ 5） 產品品種的搭配 。 注意：在制訂產品方案時，應做多方案的技術 經濟比較，選擇最優(yōu)者。 28 年生產能力按如下估算： Q=Q1+Q2Q3Q4+Q5 式中 Q— 新建廠某類食品年產量； Q1— 本地區(qū)該類食品消費量； Q2— 本地區(qū)該類食品年調出量； Q3— 本地區(qū)該類食品年調入量； Q4— 本地區(qū)該類食品原有廠家的年產量； Q5— 本廠準備銷出本地區(qū)以外的量。 29 ? 對于淡旺季明顯的產品，如飲料、月餅、巧 克力可按下式計算： Q=Q旺 +Q中 +Q淡 Q旺：旺季產量 Q中：中季產量 Q淡：淡季產量 30 設計上的 年產量 就是生產能力，或生產規(guī)模。工廠生產規(guī)模的確定正確
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