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正文內(nèi)容

生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃與布置培訓(xùn)課件(編輯修改稿)

2025-01-26 07:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 較多設(shè)備; 個別設(shè)備可能負(fù)荷不足 ; ② 一臺設(shè)備出了故障,將導(dǎo)致生產(chǎn)線的全部停工; ③ 當(dāng)產(chǎn)品品種變化時,應(yīng)變能力差。 適用產(chǎn)品 生產(chǎn)規(guī)模不大、生產(chǎn)專業(yè)化程度較低,品種不穩(wěn)定的單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品。 專業(yè)方向已經(jīng)確定,產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定,生產(chǎn)類型屬于大量、大批生產(chǎn)的產(chǎn)品。 案例 上海拖拉機(jī)廠齒輪車間布置 上拖廠齒輪車間是為幸福摩托車配套生產(chǎn)齒輪而建立起來的 , 車間面積 3000平方米 。 它是按對象原則組成的車間 , 在整個制造流程中 , 除熱處理工藝在熱處理車間完成外 , 其余的全部在車間內(nèi)加工 。 該車間的內(nèi)部平面布置開始時按工藝專業(yè)化形式 , 如圖 21所示 。 當(dāng)時該車間共有職工 190人 , 設(shè)備 96臺 , 月產(chǎn)量僅有 2023套 。 車間輔助部分和辦公部分在車間附近 。 圖中間的虛線圓圈表示熱處理工藝在其他地方完成 。 車間門 鋸床組 包裝組 磨床組 車床組 流齒組 圖 21工藝專業(yè)化布置的齒輪車間 1 熱處理 3 5 走道 4 6 7 車間門 8 2 主要問題 在制品在車間內(nèi)各班組之間運(yùn)輸頻繁 , 為了減少運(yùn)輸 , 采用一天運(yùn)一次的成批運(yùn)輸方式 ,這樣又導(dǎo)致每天需要進(jìn)庫 、 出庫 , 上下班時刻在制品庫十分擁擠 , 并占用大量在制品 。 改進(jìn)方法 一年后隨著需要量的增加 , 原布置方式已不能適應(yīng)需求 , 將它改成產(chǎn)品專業(yè)化布置形式 。同時更新部分設(shè)備 , 新設(shè)備的效率較高 , 設(shè)備數(shù)量增加到 110臺 , 職工人數(shù)增加 216名 。 新的布置形式如圖 22所示 。 C齒輪生產(chǎn)線 D齒輪生產(chǎn)線 熱處理 鋸床 包裝 包裝 鋸床 車床 滾床 磨床 車床 滾床 車床 磨床 車床 走 道 產(chǎn)品專業(yè)化布置的齒輪車間 車間門 B齒輪 A齒輪 A齒輪 車間門 車間門 B齒輪 按產(chǎn)品專業(yè)化布置后 按產(chǎn)品專業(yè)化布置后,工藝路線通暢,工序之間采用滑槽運(yùn)送,節(jié)省搬運(yùn)工;中間環(huán)節(jié)減少,生產(chǎn)效率提高,月產(chǎn)量達(dá)到 12023套;在制品數(shù)量大大減少,降低了流動資金占用量。如果沒有熱處理環(huán)節(jié)就是流水生產(chǎn)線方式。 第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的時間設(shè)計 一 基本要求 前后工序在時間上緊密銜接,保證充分利用工時和設(shè)備,盡量縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。 二 三種典型的移動方式 順序移動方式 平行移動方式 平行順序移動 1.順序移動方式 n :批量, m:工序數(shù) 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5 5 5 15 15 15 15 T順 順序移動方式圖 工序 1 2 3 4 ???miitnT1順時間 /min T順 =4(10+5+15+5)=140 2.平行移動方式 ?????mili tntT1)1(平 10 10 10 10 15 15 15 15 T平 平行移動方式圖 工序 1 2 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 tl: 最長的單位加工時間 時間 /min T平 =10+5+15+5+3 15=80 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5 5 5 15 15 15 15 T平順 平行順序移動方式圖 工序 1 2 3 4 3.平行順序移動方式 ? ??????mimsi tntnT111)1(平順ts: 前后兩道工序單件加工時間的短者 時間 /min T平順 =4(10+5+15+5)3 15=95 (三 ) 三種移動方式的比較 比較項(xiàng)目 平行移動 平行順序移 動 順序移動 生產(chǎn)周期 短 中 長 運(yùn)輸次數(shù) 多 中 少 設(shè)備利用 差 好 好 組織管理 中 復(fù)雜 簡單 移動方式的比較 順序移動方式 適宜于工藝專業(yè)化、單件小批、體積小、重量輕、加工時間短生產(chǎn)類型 平行 (或平行順序 )移動方式 適宜于對象專業(yè)化、大量大批、體積大、重 量重、加工時間長生產(chǎn)類型 課堂練習(xí) 設(shè)某批零件批量 n=5,工序數(shù) m=4,其中單件工序時間t1=10min/件, t2=5min/件, t3=8min/件, t4=6min/件, 試求這批零件在順序移動,平行移動、平行順序移動下各自的加工周期。 順序移動方式 平行移動方式 平行順序移動方式 m in145)68510(51?????? ??miitnT 順 m in6910468510)1(1?????????? ??mili tntT 平 m in81)655(4)68510(5)1(111??????????? ? ???mimsi tntnT 平順第四節(jié) 生產(chǎn)單元組織方式 一 流水生產(chǎn)組織 將一定的設(shè)備、工具、傳動裝置和人員按一定特征(見下頁)組織的生產(chǎn)線稱為流水線。如果工作地(設(shè)備)按工藝過程順序排列,但未滿足一定特征要求的,只能算作業(yè)線或生產(chǎn)線,不能稱流水線類。 (一 ) 流水生產(chǎn)的基本原理 勞動分工(亞當(dāng) 斯密):生產(chǎn)效率 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(泰羅):科學(xué)管理 生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化(亨利 福特):流水生產(chǎn) JIT(豐田公司):新型流水線生產(chǎn)方式 (二 ) 流水生產(chǎn)的特征 工作地專業(yè)化(固定一種產(chǎn)品或工藝) 封閉性(工作地按順序排列) 節(jié)奏性(固定工作節(jié)拍) 平衡性(各工序間生產(chǎn)能力成比例) 連續(xù)性(不間斷) (三 ) 流水線分類 1. 固定流水線和移動流水線 2.單一對象流水線和多對象流水線 3.連續(xù)流水線和間斷流水線 4.強(qiáng)制節(jié)拍、自由節(jié)拍和粗略節(jié)拍流水線 5.手工、機(jī)械化流水線和自動線 流 水 線 固定流水線 移動流水線 單一對象流水線 多對象流水線 不變流水線 成組流水線 連續(xù)流水線 間斷流水線 可變流水線 強(qiáng)制節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 自動線 手工流水線 機(jī)械化流水線 分類標(biāo)志 對象移動 方
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