生產(chǎn)車間工藝布置培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-03-12 12:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)工藝特點(diǎn)和工藝設(shè)備布置要求所決定，同時(shí)應(yīng)滿足建筑上通風(fēng)、采光等方面的要求。 廠房立面也同平面一樣，應(yīng)力求簡單，要充分利用建筑物的空間，遵守經(jīng)濟(jì)合理和便于施工的原則。 廠房的每層高低取決于設(shè)備的高低，安裝的位置和安全等條件。一般車間每層高度采用 4~6米，最低不宜低于 ，凈空高度不宜低于 米。 15 （二）設(shè)備的排列和布置 ，順序編號(hào)（流程號(hào)）； ，設(shè)備離墻縱橫間距，定出設(shè)備中心位置。一般定位標(biāo)準(zhǔn)是以建筑物中心作為定位基準(zhǔn)線的。 。 16 車間內(nèi)設(shè)備布置要與主要生產(chǎn)流程（原料或半成品流程）順序相一致，使生產(chǎn)線路呈鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象，力求管線最短。然而，在實(shí)際設(shè)計(jì)中，不同的設(shè)計(jì)人員，對(duì)同樣大小與同樣數(shù)量的設(shè)備在同一車間內(nèi)布置，可以得出多種不同的布置結(jié)果。 圖 31 同樣大小與同樣數(shù)量的設(shè)備的不同布置形式 17 18 19 三、車間布置設(shè)計(jì)的原則 車間布置設(shè)計(jì)的基本要求： 技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省投資，操作維修方便，設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。 為使車間布置設(shè)計(jì)能符合上述基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則： 20 （一）要有總體設(shè)計(jì)的全局觀點(diǎn) 在滿足生產(chǎn)要求的前提下，注意該車間在總平面中的位置，與其它車間或部門的關(guān)系，以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設(shè)計(jì)的要求。 （二）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求 車間的布置必須按流程的流向順序依次進(jìn)行設(shè)備的排列，以保證物料順暢地向前輸送，按順序進(jìn)行加工處理。也就是保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。不使物料和產(chǎn)品有交叉和往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。 三、車間布置設(shè)計(jì)的原則 21 （三）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求 ，包括設(shè)備本身所占地位，設(shè)備附屬裝置所占地位，設(shè)備檢修拆卸地位、設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物間的安全距離等； ，應(yīng)盡可能布置在一起。這樣可以集中管理，統(tǒng)一操作，節(jié)約勞動(dòng)力； ，避免過擠、過松，設(shè)備間的距離要充分考慮工人操作的要求和交通的便利； 方便性，以提高設(shè)備的利用率； ，閥門控制盡量集中，以方便操作。 22 （四）車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修的要求 ，考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需的空間和面積； 。設(shè)大門和留安裝洞； ，在樓面上要設(shè)置吊裝孔； 運(yùn)輸裝置； 三、車間布置設(shè)計(jì)的原則 23 （五）車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求 1. 凡是笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備，盡可能布置在廠房的底層，以減少廠房樓面的載荷和振動(dòng)； 2. 有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，其操作臺(tái)和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物
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