現(xiàn)代生產與運作管理概論(編輯修改稿)
2025-01-26 01:06 本頁面
【文章內容簡介】 工業(yè)革命 ——19世紀末 歐洲主導 20世紀初 —— 50年代 美國主導 20世紀 50—— 80年代，歐美主導 20世紀 60 — 70年代，日本主導 20世紀 90年代 —21世紀 美國 + 歐洲 + 日本 + 中國 + …… 主導 賣方市場 買方市場 營銷導向 差異化 時間質量 成本 生產運作演化史 生產管理定義 ? 生產管理（ POM）可以定義為關于生產系統(tǒng)的設計，運行和改進（以生產產品或提供服務的生產過程為對象的管理）。它與市場營銷，財務會計一樣是企業(yè)管理的一項基本職能。 ? 側重對轉換過程的管理 POM的兩大對象 ? 生產運作過程： ? 轉變過程 ， 考慮如何對這樣生產運作活動進行計劃 、 組織與控制 ? 生產運作系統(tǒng)： ? 使變換過程得以實現(xiàn)的手段 ， 包括物質系統(tǒng)和管理系統(tǒng) （ 管理系統(tǒng)：生產運作系統(tǒng)的計劃控制系統(tǒng) ， 以及物質系統(tǒng)的設計 、 配置等問題 ） 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃 生產決策 營銷決策 財務決策 生產規(guī)模與技術決策 廠址選擇 產品決策 產品試制 工藝設計 產品設計 生產計劃與控制 車間生產 出貨 配送 基 建 工藝 設備配置 廠區(qū)布置 車間布置 采 購 生 產 管 理 模 式 和 機 制 廣義工廠管 理 狹義工廠管 理 生產系統(tǒng)運行 生產系統(tǒng)設置 ... 生產支持 工廠設計 成本控制 質量控制 人力資源 生產管理內容 生產組織方式的演變 生產力的發(fā)展 技術的進步 市場的變化 單件生產 大量生產 多品種小批量生產 柔性制造、精益生產 用戶需求趨向個性化、多樣化 競爭日益激烈 全球化供應鏈運作模式快速發(fā)展 準時化、敏捷化、精益化生產； ① 可重構的，適應環(huán)境不斷改變的生產系統(tǒng)； ② 以信息為主和與批量無關的制造系統(tǒng)； ③ 充分調動人的積極性和發(fā)揮人的創(chuàng)造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造網(wǎng)絡； ⑤ 獨立自主、模塊化的、分布式的制造單元。 單件生產方式 ? 19世紀以前 —— 手工作坊方式運作 ? 19世紀初到 20世紀 20年代 —— 作坊式單件生產組織方式（“技藝”性運作方式） ? 目前， 這種生產模式主要針對消費需求中豪華的、性能各異或獨特的單件產品上，使用高度熟練的技工、先進的生產設備，來滿足大量生產方式無法向消費者提供個性化產品的要求。 —— 家庭裝飾業(yè)、HiEnd音響業(yè)、高檔藝術品。 大量生產方式 ? 1913年產生于美國福特汽車公司 ? 流水生產線流水生產線 —— 大量生產方式的典型運作模式 ? 流水生產方式拉開了現(xiàn)代工業(yè)生產的序幕，使制造業(yè)發(fā)生了革命性變化。 ? 以流水生產線為代表的大批量生產方式主導了制造業(yè)近百年，對于人類的進步做出了巨大貢獻。大批量生產方式雖然目前已日漸退出歷史舞臺，但流水生產線作為大批量生產方式的早期運作模式卻在不斷發(fā)展、衍化和革新。 流水生產的基本原理 流 水 線 生 產 勞動分工原理 作業(yè)標準化原理 + 人類對產品的需求數(shù)量大，且復雜性增加 使用大型設備且多臺機器聯(lián)用 管理技術 加工技術 自動控制技術 生產力 技術的進步 市場的變化 支 撐 流水生產的特征 ? 按照設計好的工藝流程順序地通過每個工作地，并按照統(tǒng)一的生產速度完成每道工序的加工作業(yè)任務，是一個連續(xù)的不斷重復的生產過程。其主要特征是： ? 1)工作地專業(yè)化程度高。 ? 2)生產按節(jié)拍進行。 ? 3)流水生產線內各道工序的生產能力相等。 ? 4)工藝過程是封閉的。 ? 5)勞動對象流水般地從一道工序流向下一道工序。 流水生產的發(fā)展 流水線生產方式的發(fā)展變化 大量生產方式 單一品種產品 新型流水線 —— JIT、 FAS、 FML、CIMS、 CIPS 多品種小批量生產方式 一條流水生產線能夠同時生產多種結構相似產品 早期流水線 多品種小批量生產方式 ? 主要特點 —— 產品種類多、變換快，生產中同時加工的零件種類繁多、可以縮短生產周期，實現(xiàn)均勻化生產，降低庫存，增強對市場變化的適應力。生產組織和計劃管理工作復雜，難度較大。 ? 實質 ? 用大量生產的成本來生產滿足具有不同要求的大批用戶的個體化多樣性的產品。 ? 歐美、日本制造業(yè) —— 中小批量生產的產品在數(shù)量上約占 85％，在產值上約占 60%至 70%。中小批量生產一批的數(shù)量通常為 5件到 50件。 多品種小批量生產生產模式 成組生產 準時化生產 (JIT) 精益生產 (LP) 敏捷制造 (AM) CIMS 虛擬企業(yè) 典型制造業(yè)企業(yè)管理模式簡介 ? 按生產過程的連續(xù)性質分 ? 連續(xù)式生產運作系統(tǒng) （流程式） ? 連續(xù)式生產是指物料按一定的工藝順序、連續(xù)地通過生產過程各環(huán)節(jié)，在運動中不斷地改變其形態(tài)和性能，最后轉化成產成品的生產方式 ? 化工、石油、冶金、食品、造紙等 )。 ? 離散式生產運作系統(tǒng) (加工裝配式） ? 物料分別在不同時間和地點生產出零部件，再按一定的要求集合裝配成產成品的生產運作方式 ? 如電子、輕工、機械等產品） 。 比較 特征 流程式生產 裝配式生產 產品品種 較少 較多 產品差別 有較多標準產品 有較多用戶要求的產品 原材料品種 較少 較多 營銷特點 依靠產品價格與可獲得性 依靠產品自身特點 自動化程度 較高 較低 設備柔性 較低 較高 生產能力 可明確確定 模糊 擴充能力的周期 較長 較短 在制品庫存 較低 較高 V、 A、 T型企業(yè) ? 按照物流特征分 最終產品 最終產品 最終產品 輸入 V型企業(yè) 輸入 A型企業(yè) 輸入 T型企業(yè) 按與市場需求的關系 ? 生產 儲存式運作系統(tǒng) (MTS) ? 預測需求 → 確定計劃 → 組織生產 → 成品入庫 → 銷售 ? 訂單 生產式運作系統(tǒng) (MTO) ? 客戶訂貨 → 確定計劃 → 組織生產 → 交貨
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