生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)(ppt61頁)(編輯修改稿)
2025-01-25 13:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）能滿足多樣的工藝要求，適應(yīng)性強(qiáng)； （ 2）系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障影響不大； （ 3）通用設(shè)備，便宜、維修費(fèi)用低； （ 4）可采用個人激勵制度。 缺點(diǎn)： （ 1）要經(jīng)常進(jìn)行工藝路線選擇和進(jìn)度安排； （ 2）工件運(yùn)輸路線長，運(yùn)輸效率低，量大，費(fèi)用高； （ 3）設(shè)備利用率低； （ 4）在制品占用量大，生產(chǎn)周期長； （ 5）對每一產(chǎn)品或顧客需要特別注意，而產(chǎn)量低，導(dǎo)致單位產(chǎn)品費(fèi)用高； （ 6）會計(jì)、庫存、采購等復(fù)雜； （ 7）運(yùn)作管理復(fù)雜（計(jì)劃、質(zhì)量、核算）。 三、定位布置 加工對象不動，工人、物料、設(shè)備四處移動。 適用于：大型建設(shè)項(xiàng)目、大型產(chǎn)品。 四、 混合布置 上述三種布置的混合應(yīng)用。 五、成組技術(shù)與單元布置 成組技術(shù) 將零件按照設(shè)計(jì)特征和制造特征進(jìn)行分類成組，按照零件組（族）進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。 零件的分類方法： （ 1）目視法； （ 2）設(shè)計(jì)與生產(chǎn)資料審查（編碼法）； （ 3）生產(chǎn)流程分析法。 設(shè)計(jì)與生產(chǎn)資料審查（編碼法） 3）生產(chǎn)流程分析法。 成組技術(shù)在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 開始 分類碼輸入 搜索分類瑪域矩陣 典型零件？ 相似零件？ 新零件 重新設(shè)計(jì) 直接采用 修改設(shè)計(jì) 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 單元布置 成組生產(chǎn)單元： 能夠完成一組或幾組相似零件的全部或大部分工藝過程的一組設(shè)備。 工藝：車 鉆 磨 (1) 車 銑 鉆 磨 (2) 銑 鉆 磨 (3) 三組零件： 車 銑 鉆 磨 1 2 1 2 2 3 1 2 3 3 1 2 3 成組生產(chǎn)單元 第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的定位 一、產(chǎn)品生命周期各階段的生產(chǎn)組織特點(diǎn) 客戶產(chǎn)品 產(chǎn)量很小 工藝原則 訂貨生產(chǎn) 批量很小 低標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量小 工藝原則 訂貨生產(chǎn) 小批量 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量大 對象原則 存貨生產(chǎn) 大批量 高標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量很大 對象原則 存貨生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 引入 成長 成熟 衰退 銷售量 二、產(chǎn)品生命周期階段的過渡 產(chǎn)品生命周期的不同階段有不同的生產(chǎn)類型，不同的生產(chǎn)類型導(dǎo)致不同的生產(chǎn)流程和車間布置。 生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃應(yīng)該按那個階段來設(shè)計(jì)呢？這是個風(fēng)險(xiǎn)決策問題。 即使是按某一個階段來設(shè)計(jì)，仍需要考慮其過渡問題。 小步跟蹤方案 大步跟蹤方案 短期 長期 能力 需求 能力 =需求 能力 需求 能力 需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 能力 =需求 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 能力 需求 Ⅶ Ⅷ Ⅸ 以上各種情況應(yīng)采取什么決策？ ?長期和短期的考慮 三、生產(chǎn)系統(tǒng)定位 兩種典型方式： 策略 產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型 生產(chǎn)組織類型 庫存類型 生產(chǎn)流程類型 純策略 Ⅰ 純策略 Ⅱ
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