生產(chǎn)流程設(shè)計(ppt61頁)-預(yù)覽頁
【正文】 5）連續(xù)式生產(chǎn) 選定所需鋼線材料 → 粗抽 → 熱處理 → 酸洗磷化 → 精抽 →成型（打頭、搓牙） → 熱處理 → 表面處理（電鍍或磷化）→ 成品 新的生產(chǎn)類型 大批量定制 大批量定制是目前公認(rèn)的下一代生產(chǎn)模式，它比定制生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)具有更多的優(yōu)勢，如在保持生產(chǎn)成本的情況下能夠更快地滿足客戶的個性化要求，因此能夠獲得更高的利潤和客戶滿意度。最典型的是流水線，適用于大量生產(chǎn)。 進(jìn) 出 瑞典式布置 二、工藝原則布置 把相同的工藝設(shè)備布置在一起。 缺點： （ 1）要經(jīng)常進(jìn)行工藝路線選擇和進(jìn)度安排； （ 2）工件運輸路線長，運輸效率低，量大，費用高； （ 3）設(shè)備利用率低； （ 4）在制品占用量大，生產(chǎn)周期長； （ 5）對每一產(chǎn)品或顧客需要特別注意，而產(chǎn)量低，導(dǎo)致單位產(chǎn)品費用高； （ 6）會計、庫存、采購等復(fù)雜； （ 7）運作管理復(fù)雜（計劃、質(zhì)量、核算）。 五、成組技術(shù)與單元布置 成組技術(shù) 將零件按照設(shè)計特征和制造特征進(jìn)行分類成組，按照零件組（族）進(jìn)行設(shè)計和制造。 工藝：車 鉆 磨 (1) 車 銑 鉆 磨 (2) 銑 鉆 磨 (3) 三組零件： 車 銑 鉆 磨 1 2 1 2 2 3 1 2 3 3 1 2 3 成組生產(chǎn)單元 第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的定位 一、產(chǎn)品生命周期各階段的生產(chǎn)組織特點 客戶產(chǎn)品 產(chǎn)量很小 工藝原則 訂貨生產(chǎn) 批量很小 低標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量小 工藝原則 訂貨生產(chǎn) 小批量 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量大 對象原則 存貨生產(chǎn) 大批量 高標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量很大 對象原則 存貨生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 引入 成長 成熟 衰退 銷售量 二、產(chǎn)品生命周期階段的過渡 產(chǎn)品生命周期的不同階段有不同的生產(chǎn)類型，不同的生產(chǎn)類型導(dǎo)致不同的生產(chǎn)流程和車間布置。 固定型 自動化 可編程型： NC 、 CNC、 DNC 柔性型：制造單元、 FMS、 CIMS 機(jī)器人 先進(jìn)制造技術(shù) AMT: AMT的硬件： 數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動化立體倉庫、機(jī)器視覺、 AGV運貨小車等； AMT的軟件 ： CAD/CAPP/CAM、 MRP、 MPS、 作業(yè)排序、 APS、 MRPII/ERP等； AMT的集成系統(tǒng) ： MC、 FMS(柔性制造系統(tǒng)）、 CIMS。 可為產(chǎn)品零部件的自制 /外購決策和流程分析提供依據(jù)。 第七節(jié) 流程程序分析 流程程序分析是對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行詳細(xì)分析的一種方法。 業(yè)務(wù)流程重組：是對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是“在成本，質(zhì)量，服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善，”使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競爭、變化、為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。將業(yè)務(wù)的審核與決策點定位于業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的地方 ， 縮短信息溝通的渠道和時間 ， 從而提高對客戶和市場的反應(yīng)速度 。 其主要方式體現(xiàn)在橫向集成活動 ， 縱向壓縮組織 ， 使組織扁平化 ， 權(quán)力下放 ，授權(quán)員工自行作出決定 ， 推行并行工程 。 演講完畢，謝謝觀看！
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