生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)(ppt61頁)-閱讀頁
2025-01-17 13:29本頁面
【正文】 工藝原則 訂貨生產(chǎn) 批量很小 低標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量小 工藝原則 訂貨生產(chǎn) 小批量 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量大 對(duì)象原則 存貨生產(chǎn) 大批量 高標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 產(chǎn)量很大 對(duì)象原則 存貨生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 引入 成長 成熟 衰退 銷售量 二、產(chǎn)品生命周期階段的過渡 產(chǎn)品生命周期的不同階段有不同的生產(chǎn)類型，不同的生產(chǎn)類型導(dǎo)致不同的生產(chǎn)流程和車間布置。 即使是按某一個(gè)階段來設(shè)計(jì)，仍需要考慮其過渡問題。 固定型 自動(dòng)化 可編程型： NC 、 CNC、 DNC 柔性型：制造單元、 FMS、 CIMS 機(jī)器人 先進(jìn)制造技術(shù) AMT: AMT的硬件： 數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動(dòng)化立體倉庫、機(jī)器視覺、 AGV運(yùn)貨小車等； AMT的軟件 ： CAD/CAPP/CAM、 MRP、 MPS、 作業(yè)排序、 APS、 MRPII/ERP等； AMT的集成系統(tǒng) ： MC、 FMS(柔性制造系統(tǒng)）、 CIMS。 項(xiàng)目式生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 連續(xù)式生產(chǎn) CIMS 產(chǎn)品品種數(shù) 多 少 生產(chǎn)的連續(xù)性 高 低 JIT 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)技術(shù)決策 生產(chǎn)類型的轉(zhuǎn)換策略 第五節(jié) 裝配流程圖 描述產(chǎn)品全部零部件的裝配過程的圖表。 可為產(chǎn)品零部件的自制 /外購決策和流程分析提供依據(jù)。 涉及的概念： 專業(yè)化協(xié)作程度 縱向集成度 虛擬企業(yè)（動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、敏捷制造 ） 自制或外購（外包）決策是影響企業(yè)競爭力和生產(chǎn)率的重要決策之一。 第七節(jié) 流程程序分析 流程程序分析是對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行詳細(xì)分析的一種方法。 目的是分析并選擇合理的生產(chǎn)過程流程。 業(yè)務(wù)流程重組：是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是“在成本，質(zhì)量，服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善，”使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競爭、變化、為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。 從“部門最優(yōu)”轉(zhuǎn)向“整體最優(yōu)”， 轉(zhuǎn)變分工過細(xì)造成的條塊分割，以業(yè)務(wù)為主進(jìn)行重組，放棄自我，著眼于流程全局和核心業(yè)務(wù)最優(yōu)，形成供應(yīng)鏈的一體化管理。將業(yè)務(wù)的審核與決策點(diǎn)定位于業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的地方 ， 縮短信息溝通的渠道和時(shí)間 ， 從而提高對(duì)客戶和市場(chǎng)的反應(yīng)速度 。 這就要求企業(yè)的有關(guān)成員誠實(shí)地參與此項(xiàng)工作 ， 并從全公司的角度去考慮問題 ， 而不是本部門的局部利益 。 其主要方式體現(xiàn)在橫向集成活動(dòng) ， 縱向壓縮組織 ， 使組織扁平化 ， 權(quán)力下放 ，授權(quán)員工自行作出決定 ， 推行并行工程 。 實(shí)際是部分的管理活動(dòng)在流程的設(shè)計(jì)時(shí) ， 已溶入了計(jì)算機(jī)件中 ， 使管理變得透明了 。 演講完畢，謝謝觀看！
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